悬挑卸料平台强制性条文
在建筑施工中，悬挑卸料平台的安全关乎作业人员的生命安全与项目的顺利推进。以下是依据相关标准与规范整理的悬挑卸料平台强制性条文，务必严格遵守。
一、平台设计与计算
荷载取值与计算：悬挑卸料平台的设计应根据实际使用情况，准确计算各类荷载，包括物料重量、施工人员及设备重量等。平台的承载能力必须满足设计要求，严禁超载使用。设计荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》（GB 50009）等相关标准规定，确保平台在最不利荷载组合下仍能保持结构稳定。
结构设计与计算书：平台结构应进行详细设计与力学计算，制定完整计算书。计算书需包括平台的悬挑梁、次梁、面板等各构件的强度、刚度和稳定性计算。设计应符合《钢结构设计标准》（GB 50017）等相关规范，保证平台结构安全可靠。设计文件应由具备相应资质的设计单位或专业技术人员编制，并经审核批准。
二、平台构造与安装
材料选用：悬挑卸料平台所使用的材料，如型钢、钢丝绳、螺栓等，应符合国家标准及设计要求。严禁使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷的材料。型钢应选用质量合格的钢材，其材质和规格应满足设计承载能力要求；钢丝绳应采用符合国家标准的高强度钢丝绳，且有产品合格证和质量检验报告。
平台制作：平台应按照设计图纸进行制作，确保各构件的尺寸、连接方式等符合设计要求。焊接质量应符合《钢结构焊接规范》（GB 50661）规定，焊缝应饱满、平整，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。对焊接部位应进行外观检查和必要的无损检测，确保焊接质量。
安装要求：平台安装前，应对建筑物主体结构进行检查，确保结构承载能力满足平台安装和使用要求。安装过程中，应严格按照设计方案进行操作，保证平台的水平度和垂直度。悬挑梁应可靠地锚固在建筑物主体结构上，锚固长度和方式应符合设计要求。钢丝绳应与平台和建筑物主体结构牢固连接，钢丝绳的直径、数量和夹角等应符合设计规定，且应设置防止钢丝绳松弛的措施。平台安装完成后，应进行全面检查和验收，合格后方可投入使用。
防护设施：平台周边应设置防护栏杆，防护栏杆高度不应低于 1.2m，应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.0 - 1.2m，下杆离地高度为 0.5 - 0.6m。防护栏杆应能承受任何方向的 1000N 外力，并应自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于 18cm 的挡脚板或 40cm 的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于 25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于 10mm。平台脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板和飞跳板，脚手板材质应符合相关标准要求。平台进出口处应设置防护门，防护门应向平台内侧开启，且应能自动关闭。
三、平台使用与管理
限载标识：悬挑卸料平台应在明显位置设置限载标识牌，标明平台的最大允许荷载值。严禁超过限载标识牌规定的荷载使用平台。使用过程中，应严格控制物料堆放高度和重量，确保平台均匀受力。
日常检查：使用单位应定期对悬挑卸料平台进行日常检查，检查内容包括平台结构有无变形、焊缝有无开裂、锚固点是否松动、钢丝绳是否有断丝或磨损等。发现问题应及时停止使用，并进行维修和整改，经复查合格后方可继续使用。日常检查应做好记录，并存档备查。
恶劣天气应对：遇六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，严禁使用悬挑卸料平台。在恶劣天气过后，应对平台进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复使用。在台风、暴雨等极端天气来临前，应采取相应的加固措施，如增加钢丝绳数量、收紧钢丝绳等，确保平台安全。
作业人员培训与管理：对使用悬挑卸料平台的作业人员应进行专门的安全培训，使其熟悉平台的操作规程、安全注意事项及应急处置方法。作业人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。在平台上作业时，应系好安全带，安全带应高挂低用。严禁在平台上嬉戏、打闹或进行与卸料作业无关的活动。
四、平台拆除
拆除方案：悬挑卸料平台拆除前，应制定拆除方案。拆除方案应包括拆除顺序、方法、安全措施等内容，并应经审批同意后方可实施。拆除方案应根据平台的实际情况和现场条件进行编制，确保拆除过程安全有序。
拆除顺序：平台拆除应按照先搭后拆、后搭先拆的顺序进行，严禁上下同时拆除。拆除时，应先拆除平台上的物料和防护设施，再拆除钢丝绳，最后拆除悬挑梁等结构构件。拆除过程中，应设置警戒区域，派专人监护，严禁无关人员进入警戒区域。
拆除作业安全要求：拆除作业人员应站在稳定的结构或脚手架上进行操作，严禁站在悬挑卸料平台上直接拆除。拆除的构件应及时吊运至地面，严禁抛掷。对拆除下来的材料应分类堆放，妥善保管。拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止拆除作业，并采取相应的应急措施。
