竣工验收报告

青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料工程验收申请单编号申请验收根据合同规定我方已完成了青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程的全部施工内容经自检符合合同及设计要求现报请竣工验收请予以检查和验收总包单位西安西矿环保科技有限公司青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料建设项目名称窑尾烟气脱硝工程建设单位名称青海海西化工建材股份有限公司建设时间年月总包单位西安西矿环保科技有限公司建设性质新建改建技改行业类别大气污染治理验收标准国务院令第号建设项目环境保护条例国家环境保护总局第号令建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局环发号文关于建设项目竣工环境保护验收监测管理有关问题的通知新型干法水泥熟料生产线氮氧化物治理工程环境影响报告表年月旋窑废气执行水泥工业大气污染物排放标准表限值验收期间生产工况监测期间生产正常稳定运行旋窑运行正常工况满足检测要求符合国家对验收监测负荷量相关规定的要求青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料表工艺流程工艺流程简述脱氮技术原理青海海西化工建材股份有限公司采用选择性非催化还原脱硝技术从本脱硝工程运行效果来看该项目采用的技术成熟可靠同时也是目前国内成熟使用广泛效率高的脱硝方法选择性非催化还原法特点是不需要催化剂工艺简单适用于干法水泥生产线该技术是用将氨水作为还原剂喷入炉内与进行选择性反应依据水泥行业熟料生产线的特点在分解炉的适当位置喷入脱硝还原剂在的温度没有催化剂的环境下还原剂会优先与进行反应生成无害的氮气和水其主要的化学反应方程式为选择性非催化还原脱硝系统由氨水接收系统青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料罐区泵送系统喷雾系统控制系统等组成以下详细描述氨水接收系统外购氨水运输至厂区后通过离心泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐由于氨水易挥发氨水储罐内的氨蒸气通过管道连接至稀释水储罐氨蒸气可被稀释水吸收从而达到了防止氨气泄露的隐患罐区由于罐区的占地面积较大根据工厂场地的实际情况考虑将罐区布置在水泥厂空地罐区主要布置氨水储罐和稀释水储罐氨水储罐的液位通过物位计信号传输至中控另外储罐也自带直观液位计罐区上方设有挡棚四周敞开罐区四周设有约米高的混凝土围堰及排水沟以防止氨水泄漏时向罐区四周厂区溢流扩散泵送系统来自罐区的氨水和稀释水分别通过加压泵同时输送至混合系统从而最终被输送至喷雾系统氨水加压泵及其控制系统主要由两台多级离心泵一用一备回流控制系统压力检测系统及相应阀组组成稀释水加压泵及其控制系统所含设备与氨水相同整个系统布置在罐区附近与罐区共用挡棚青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料喷雾系统喷枪是喷雾系统的核心也是整个喷氨系统的关键部件本项目布置了四支喷枪为提高脱氮的效率所有喷枪围绕分解炉周向对称均布整个喷雾系统都有自反馈和自动调节功能通过在线监测烟囱出口排放值利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本喷枪能适应不同的稀氨水的流量在流量变化幅度较大时也能保持优良的雾化效果控制系统根据出口处的浓度在线检测设备当系统检测到出口浓度与设定值不符时在自动模式时系统可以改变还原剂的喷射量使浓度稳定在设定值范围内手动模式时在现场可直接手动调节还原剂喷射量青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料表结论工程目标根据青海海西化工建材股份有限公司窑NOx排放浓度的最大测量值进行设计NOx脱除率60实际脱除率为同时满足窑尾烟囱废气中NOx排放浓度为320mgNm3实际排放浓度为以NO2计指烟气中氧含量在10状态下的排放浓度本工程的还原剂采用氨水SNCR脱硝系统采用独立的控制装置控制系统由乙方负责接入甲方的中控室系统进行中控操作满足验收条件符合环保验收标准和要求青海海西化工建材股份有限公司窑尾烟气脱硝工程竣工验收资料工程竣工验收单编号工程验收标准旋窑废气执行水泥工业大气污染物排放标准GB49152004表2限值满足国家现行排放标准水泥工业大气污染物排放标准GB49152004氨水接收系统罐区泵送系统喷雾系统控制系统等均正常工作并满足使用要求总包单位人员西安西矿环保科技有限公司建设单位人员青海海西化工建材股份有限公司