筏型基础工程.doc

施工准备 钢筋工程 作业条件 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。 机具准备 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。 墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 模板工程 作业条件 外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 材料要求 竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。 施工机具 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 混凝土工程(现场搅拌泵送) 作业条件 检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。 混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。 有混凝土配合比。 材料要求 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。 隔离剂：水性隔离剂。 施工机具 混凝土搅拌机、地泵、插入式振捣器、振捣棒。 木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 质量要求 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 工艺流程 钢筋工程 放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收 模板工程 240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。 外墙及基坑：与钢筋交接验收(放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。 混凝土工程 满堂红基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→混凝土搅拌→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护 操作工艺 钢筋绑扎工艺 绑扎底板下层网片钢筋 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。 防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 绑扎地梁钢筋 在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。 地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。 绑扎底板上层网片钢筋 铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。 绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。 绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。 绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。 垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。 成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。 模板工程 240mm砖胎模 砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。 底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 集水坑模板 根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 外墙高出底扳300mm部分 墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 混凝土工程(现场搅拌泵送) 混凝土现场搅拌 每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台班都应填写。 试验员依据“混