房建技术交底滑接线及软电缆安装工艺.doc

滑接线及软电缆安装1范围本工艺标准适用于04kV以下一般的桥式门式起重机电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程2施工准备21设备及材料要求211各种型钢辅助母线应符合设计要求并有出厂合格证212软电缆绝缘瓷瓶必须有出厂合格证规格型号应符合设计要求213各种螺栓垫圈应符合国家标准的热镀锌制品214其它材料如焊条应与焊件材质相符防腐油漆标志色漆应有出厂合格证22主要机具221主要机具工作台台虎钳管子压力钢锯无齿锯榔头调直器电锤台式电钻台式砂轮汽焊工具电焊机锉刀紧线器手提砂轮222测量器具水准仪水平尺钢卷尺钢直尺23作业条件231施工图纸产品说明书齐全材料及附件已到货其规格型号符合设计及产品技术文件的规定232滑接线安装所需要的预留孔预埋铁件位置尺寸标高符合设计及产品技术文件的规定233滑接线软电缆安装部位的建筑装饰工程通风工程暖卫工程的有关项目全部结束234起重机的运行轨道全部安装结束妨碍施工的架子全部拆除235滑接线及软电缆安装需用的架子搭设应符合安全规程的规定236材料及附件应有存放及加工的安全地点3操作工艺31工艺流程材料及附件检查滑接线测量定位瓷瓶螺栓的安装支架的加工和安装滑接线加工及安装软电缆滑道及软电缆安装信号灯安装滑接器安装试运行交验32材料及附件检验321材料及附件检验应由施工员组织施工班组会同建设单位按设计图纸和起重机的技术文件规定进行核查和检验322材料及附件的检验应包括3221检查材料及附件的规格品种数量应完全符合设计和起重机技术文件的规定3222软电缆及附件应有带长城标志的合格证其规格应符合设计规定3223绝缘瓷瓶没有坏损及裂纹33滑接线的测量定位331测量滑接线最底点离地平面的距离不得少于35m在汽车通道处不得少于6m332清接线离其它设备管道的距离不少于15m滑接线距易燃气体液体管道的距离不应少于3m与一般管道距离不得小于1m333测量每个支架的位置一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上每个支架安装的水平标高并用色笔准确标注334支架安装位置应与建筑结构相对称终端支架距离滑接线末端不应大于800mm当起重机在终端位置时滑接器距离滑接线末端不应少于200mm335不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架34瓷瓶螺栓的安装341瓷瓶通常用800013600型无轨电车绝缘瓷瓶安装于室外或潮湿场所应用户外式绝缘瓷瓶捻注前后测量绝缘电阻342瓷瓶螺栓捻注工艺3421将螺栓上的油污及瓷瓶擦净用425号及其以上水泥石膏石棉细砂水配制填料3422用重量比水泥细砂11搅拌均匀后加入05的石膏边加水边搅拌用手抓能结团为宜填实填平常温养护三日后安装3423将石棉捣碎用重量比水泥三份石棉一份与水泥搅拌均匀后边喷水边搅拌均匀水分不宜太多用手捻能结团但不粘手为宜边填边用平口凿捻坚实填满但不得高出瓷瓶平面抹平洒水干固后进行安装343瓷瓶安装安装前应用500V摇表摇测绝缘电阻应符合要求安装方式见图25535支架的加工和安装351支架加工3511应按选好的型号加工断料应用锯不宜用汽焊均割断料长度误差不应大于5mm3512型钢支架钻孔应用电钻或冲床冲孔不宜用汽焊割孔孔径不应大于螺栓直径15mm3513型钢支架焊接应在平板胎具上焊接焊接牢固焊缝平整高出焊面153mm无夹渣无气孔焊渣打净焊后无扭曲3514型钢架加工制成后应除锈和刷防腐油漆及色漆剧油漆应均匀色泽光滑无遗漏支架的加工和安装在设计无规定时按图256加工和安装352支架安装3521型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装3522型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上按图256安装牢固水平误差不大于1mm水平总误差不大于10mm垂直误差不大于210003523圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装图257牢固36滑接线的加工及安装如设计无规定时可按以下要求进行361滑接线的加工3611型钢滑接线在断料前应用调直器调直单根全长不直度不应大于2mm不得有扭曲现象3612角钢槽钢断头应断齐端头应平整光滑3613型钢滑接线连接应用与滑接线相同截面的托板衬在滑接线内面用电焊焊三个边焊缝应饱满平整无咬肉汽孔及夹渣焊后无变型图2583614圆钢滑接线不宜在中间接头若需要接头时应由设计认可并提出质量要求362滑接线安装3621滑接线在一般场所安装按图255a安装在多灰尘及易结冰的场所按图255b安装安装应牢固3622滑接线安装应平直滑接线中心线与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm滑触面应磨光不得有凹坑及毛刺悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm3623滑接线长度超过50m应加补偿装置图259连接应牢固3624滑接线经过结构伸缩缝处在伸缩缝两侧应加支架支架距离伸缩缝不大于150mm在滑接线的分段变形缝检修处应留有1020mm的间隙3625辅助线一般沿滑接线敷设应不大于12m与滑接线连接一次型钢连接处应搪锡连接螺栓按母线连接的规定配置连接应紧密3626电源线与滑接线的连接见图260连接应紧密3627滑接线除滑触面外应先刷防腐漆要刷均匀无漏刷待防腐漆干后再按下列规定刷色漆刷漆应均匀色泽光滑色标正确a上下排列的滑接线由上向下A黄B绿C红b水平排列的滑接线由内向外A黄B绿C红37软电缆滑道及软电缆安装应按设计和起重机技术文件规定进行安装无规定时可按下列要求安装371软电缆滑道安装3711滑道的规格材质应根据起重机的移动距离长度以及电缆的规格和重量选定但圆钢直径不得少于4mm钢丝绳直径不得少于6mm3712滑道支架及固定件紧固和调整件按图261加工和配置固定牢固弛度适当调整螺栓可调长度大于200mm3713支架在起重机轨道上焊接牢固不得咬肉及损伤轨道用螺栓固定支架时每个支架不应少于两条螺栓应有防松措施固定牢固372软电缆安装3721软电缆的移动长度应比起重机的移动距离长1520移动长度大于20m时应加牵引绳索引绳长度不得大于移动电缆长度索引绳宜用尼龙绳和软钢丝绳3722软电缆两端应分别用卡子与起重机和滑道可靠的卡固电缆不得有扭绞电缆的滑动吊卡卡固距离均匀卡固牢固不损伤电缆3723电缆卷筒应符合设计要求固定牢固电缆的长度和重砣的行程相适应放缆和收缆拉力一致起重机到终端位置时电缆应有余量38指示灯的安装图262应牢固39滑接触器应按产品规定安装牢固沿滑接线滑触可靠在任何位置滑触器的中心线不应越出滑接线的边缘310试运行交验3101滑接线及软电线安装完毕后检查和清扫干净用摇表摇测相间及相对地的绝缘电阻电阻值应大于05M并作记录3102检测符合要求送电空载运行检查无异常现象后再带负荷运行滑触器在运行中与滑接线全程滑接平滑无较大火花和异常现象后交建设单位使用3103验收时应提交以下资料31031交工验收单变更洽商记录产品合格证和技术文件31032安装记录测试及试运行记录4质量标准41保证项目411滑接线和软电缆的相间各相对地间的绝缘电阻值必须大于05M检验方法用摇表测试或检查测试记录412滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线距离和同一条滑接线各支架间的水平或垂直距离必须保持一致其偏差值不应大于11000最大不应大于10mm检验方法实测或检查安装记录413滑接线在绝缘子上固定可靠滑接线连接处平滑滑触面严禁有锈蚀滑接线与导线连接处必须镀锡或镀锌处理检验方法观察检查42基本项目421绝缘子无裂纹和缺损清洁与支架间的垫片齐全支架安装平整牢固间距均匀油漆色泽均匀连接螺栓螺纹露出螺母23扣检验方法观察检查422滑接线安装应符合下列规定4221变形缝和检修段处留有1020mm的间隙滑接线端头光滑两端高底差值不大于1mm4222自由悬吊式滑接线的弛度相互间偏差不大于20mm4223刷油漆色漆的部位颜色正确无漏刷指示灯指示正常4224滑触器在全行程滑行中平稳无较大的火花检验方法观察或检查安装试运行记录423软电缆的安装应符合下列规定4231软电缆滑道牵引绳的终端固定可靠滑道调节装置齐全4232软电缆沿滑道滑动灵活平稳不打扭无卡阻现象4233电缆移动段长度比起重机移动长度距离长1520移动长度大于20m加装牵引绳4234金属件防腐均匀无遗漏检验方法观察检查或查看试运行记录424滑接器安装平整牢固滑触面光滑接触良好滑触器中心在滑行时不越出滑接线的边缘滑块灵活无卡阻现象绝缘件完整检验方法观察和试运行检查425高度在35m以下的金属架接地可靠接地线的截面选用正确接地线无漏接检验方法观察检查5成品保护51滑接线及软电缆安装完毕后如有其它工种作业时应加以保护防止砸碰损伤6应注意的质量问题61滑接线及软电缆安装应注意的质量问题见表2227应具备的质量记录71产品合格证72钢材材质证明73材料设备检验记录常产生的质量问题及防治措施表222序号常产生的质量问题防治措施清点检查要细将缺损材料及附件列好清单同供货单位协商解决加强保管焊接时注意电流调整适当采用焊缝对称断续焊焊后进行检查和调整3保护地线漏接或不符合规范规定认真执行自检互检专检三检制度74预检记录75自互检记录76绝缘摇测记录77分项工程质量评定记录78设计变更洽商记录