【施工方案】大体积混凝土施工方案

机 全施工等施工组织设:  大体积混凝土施工方案 大体积混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑， 地下一层地上十二层，总建筑面 积九千余平方米。结构型式为框支前力墙结构。本工程地下室为消防水池、水天室、配电室 及发电机室，一层奉三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础 采用振动沉管灌注性基，币板基础，承台设计底标高-4. 5 米，基础底板夺度为 500，采用 C40 防滩混瞩土，抗滩等级为 88，整个基础底板的混凝土量约为 1000 立方米。计划基础底 板混凝士浇灌时间为一个日历天数。 二、施工准各工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的 温度半产生温度应力裂句。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节敏好充分的准备工 作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 工、 材料选择 《0 水泥。 考虑普通水泥水化热较商，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化 热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生 压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混此圭抗拉强度时就会产生温度腹颖, 因 此确定采用水化热比较低的矿泪硅酸盐水泥，标号为 525#，通过捧加合适的外加剂可以改 善混此士的性能，提高混凝土的抗尖能力- 《2) 粗骨料:采用雁石，粒径 5-25mm，会泥量不大于 1. 选用粒径较大、级配良好的石 子醒制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水 泥水化热减少，降低混凝土温升- 《3) 细骨料。采用中砂，山砂 (45%) +人工砂(55%) ，平均粒季大于 0.5mm，含泥 量不大于 5. 选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂返制的混凝土可诚少用 水量 0左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混 凝十收缩 《4 粉媒其:由于混凝土的涪筑方式为泵送，为了改善混阔土的和易性便于泵送，考 中挫加适量的粉焊灰。 按照规范要求，采用厂造硅酸盐水泥排制大体积粉煤灰混凝土时，其 和粉爆灰取代水泥的最大限量为 25%, 粉煤区对水化热、改善混凝土和易性有利，但挫加粉媒 灰的混线土早期极限搞拉值均有所降低,对混凝土扩渗抗妥不利，因此粉煤灰的捧量控制在 10 以内，采用外挫法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米湿凝 士所排加粉媒藉量。  《5) 外加剂，设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混北 土确定采用“山峰牌”《减水剂) ，每立方米混凝土 2kg，沽水剂可降低水化热峰值，对混 凝圭收缩有补偿功能，可提商混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比 《0) 混凝土采用由本公司提拉站供应的商品混凝土，因此要求混凝土扩拓站根据现场 提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 《52) 混凝土配合比应提高试配确定。 按照国家现行《混凝十结构工程施工及验收规范》、 《普通湿土配合比设计规程》及《和粉焊区混凝土应用技术规范》 中的有关技术要求进行设 计。 《3) 粉煤区采用外扒法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情 况，以满足施工的要求。 3、现场准备工作 《1) 基础底板钢筋及柱、壤插科应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 《2) 基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模 《3) 将基础底板上表面标高抄测在柱、南钢盘上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找 平用。 《4) 党筑混此土时预埋的测温管及保温随需的塑料游胰、草席等应提前准备好。 《5) 项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土拓的及施工由明用 《6) 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等屋夜排班，坚守岗位，各旬其责， 保证混凝土连续浇灌的顺利进行- 三、大体积混达土明度和温度应力计算 根据业主及设计要求， 对基础底板混凝土进行温度检测; 基础底板混凝土中部中心点的 温和天商峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝二浇筑后 3d 左右产生，以后赵 于稳定不在天湿，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采 取控温措施, 并按需要测定洛贷后的混凝土表面和内部温度, 将温差控制在设计要求的范转 内，当设计无具体，要求时，温差不宜超过 25 度，本工程设计无具体要求，即按规范执行。 表面温度的撞制可采取调整保温层的厚度 四、大体积温闯土施工 工、施工段的划分及漠和顺序 由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为 500m，因此基础底板为一个自然施工程。混凝 二的洲贷[大序由A 至忆畏方向从 1 到 27 轴向后浇湾。基础底板外侧四周硬筑 240 厚夸墙， 然后水泥砂桨找平层，采用道作涂膜防水，在 851 涂肘防水层上抹 1 3 水泥砂歼 3d 后作外  俩模板。 基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木 模板支模- 2、钢盘 钢筋加工在现场钢筋场进行，频当主盘采用闪光对埋连接，底板钢盘采用冷措毛。基础 底板钢往施工完毕进行柱、堪揪药施工，柱、墙插角应保证位置准确。基础底权钢筋及柱、 培插盘施工完毕，组织一次隐项工程验收，合格后方可浇筑混阔土 3、混天土说镇 《0 混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用 2 全混凝土秩送泵送筑。 (2) 混频土筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到项”的济筑工艺。 钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台系车负责本区域混凝二浇筑。涪筑时先在一个 部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成记形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序 推进,这种浇筑方法能较好的适应么送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡 面上, 确保每层湿凝土之间的浇筑问欧时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动友管的 问题，也便于浇筑完的部位进行攻瘟和保温， 混凝土洛筑应连续进行，间星时间不得超过 6h，如遇特殊情况，混凝土在 4h 仍不能连 续洲筑时,需采取应急措施.即在已淡筑的混凝土表面上插 12 短插简, 长度 1 米,间距 5om, 呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料注腊加草席豫盖保温。以保证混凝土表面不受涤。 《3) 混凝土浇筑时在丝台泵车的出灰口处配置 8"4 台振的器，因为混