地下连续墙施工工艺.docx

地下连续墙施工工艺一地下连续墙施工工艺流程及施工顺序施工工艺流程图地下连续墙施工工艺流程图合格二导墙施工导墙测量放样根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标用全站仪实地放出地下连续墙角点放样误差并作好护桩为确保后期基坑结构的净空符合要求导墙中心轴线应外放即结构总体扩大导墙形式的确定导墙采用型现浇钢筋砼导墙的净距按照设计要求大于地下连续墙的设计宽度标准导墙的断面图如下导墙沟槽开挖导墙分段施工分段长度根据模板长度和规范要求一般控制在深度宜为并使墙址落在原状土上导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖侧面人工进行修直坍方或开挖过宽的地方做砖墙外模为及时排除坑底积水在坑底中央设置一排水沟在一定距离设置集水坑用抽水泵外排在开挖导墙时若有废弃管线等障碍物进行清除并严密封堵废弃管线断口防止其成为泥浆泄漏通道导墙要座于原状土上导墙沟槽开挖结束将中轴线引入沟槽底部控制模板施工导墙钢筋施工导墙钢筋按设计图纸施工搭接接头长度不小于连接区段内接头面积百分率不大于单面搭接焊不小于连接区段内接头面积百分率不大于导墙模板施工模板按地连墙中轴线支立左右偏差不大于各道支撑牢固模板表面平整接缝严密不得有缝隙错台现象导墙混凝土浇注导墙混凝土必须符合设计要求灌注时两侧均匀布料振捣一次以表面泛浆混凝土面不下沉为准每次打灰留试件一组导墙的施工允许偏差内墙面与地下连续墙纵轴平行度为内外导墙间距为导墙内墙面垂直度为导墙内墙面平整度为导墙顶面平整度为三单元槽段成槽施工单元槽段成槽开挖宽度单元槽段成槽前先根据本幅槽段的分幅宽度加上接头管的宽度考虑成槽时左右垂直度的偏差外放则先施工幅的开挖宽度为以保证成槽结束后接头管和钢筋笼能顺利下放到位单元槽段开挖单元槽段成槽时采用三抓开挖先挖两端最后挖中间使抓斗两侧受力均匀在转角处部分槽段因一斗无法完全挖尽时或一斗能挖尽但无法保证抓两侧受力均匀时根据现场实际情况在抓斗的一侧下放特制钢支架来平衡另一侧的阻力防止抓斗因受力不匀导致槽壁左右倾斜标准槽段的开挖顺序如下图所示在成槽开始前在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置并放上标志物以确保每次抓斗下放位置一致防止抓斗左右倾斜成槽机就位使抓斗平行于导墙抓斗的中心线与导墙的中心线重合挖土过程中抓斗中心每次对准放在导墙上的孔位标志物保证挖土位置准确成槽开挖时抓斗闭斗下放开挖时再张开每斗进尺深度控制在左右上下抓斗时缓慢进行避免形成涡流冲刷槽壁引起坍方同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔附近行走在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况及时调整抓斗的垂直度确保垂直度成槽时泥浆面控制成槽时派专人负责泥浆的放送视槽内泥浆液面高度情况随时补充槽内泥浆确保泥浆液面高出地下水位以上同时也不能低于导墙顶面清底槽段挖至设计标高后将槽壁机移位用超声波等方法测量槽段断面如误差超过规定的精度及时修槽对槽段接头用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮修槽刷壁完成后进行清底具体施工方法要点如下成槽时每一抓挖至设计标高以上后停止挖土进行第二抓挖土施工直至全槽达到设计标高后进行刷壁清底在刷壁完成后进行采用成槽机抓斗由一端向另一端细抓每一斗进尺控制在这样抓斗下部由土体封闭上部可以存装沉渣将槽底沉渣和淤泥清除清底至每一斗土体提出槽壁后无沉渣和淤泥槽底标高达到设计标高为止清底结束后测量槽深和沉渣厚度清底结束后达到如下要求槽深不小于设计深度沉渣厚度不大于孔底泥浆比重不大于刷壁由于单元槽段接头部位的土渣会显著降低接头处的防渗性能这些土渣的来源一方面是在混凝土浇筑过程中由于混凝土的流动将土渣推挤到单元槽段接头处另一方面是在先施工的槽段接头面上附有泥皮和土渣因此用钢刷子刷除方法进行刷壁刷壁是地下连续墙施工中的一个至关重要的环节刷壁的好坏直接影连续墙接头防水效果后续槽段挖至设计标高后用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮上下刷壁的次数不少于次直到刷壁器的毛刷面上无泥为止确保接头面的新老砼接合紧密刷壁器采用偏心吊刷以保证钢刷面与接头面紧密接触从而达到清刷效果见偏心吊刷示意图槽段开挖精度项目允许偏差检验方法槽宽超声波测斜仪垂直度超声波测斜仪槽深比设计深度深超声波测斜仪四泥浆配制和管理泥浆配置与管理在地下连续墙挖槽过程中泥浆起到护壁携渣冷却机具切土润滑的作用性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定防止坍方同时在砼灌注时保证砼的质量起着极其重要的作用泥浆采用膨润土纯碱按一定比例配制成拌浆采用泵拌和气拌相结合根据计算和以往经验初定配合比为膨润土纯碱具体掺量将根据现场施工时泥浆质量测试情况而定在施工中定期对泥浆的指标进行检查并根据实际情况对泥浆指标进行适当调整新拌泥浆贮存小时后使用成槽过程中应及时向槽内送浆挖槽结束及刷壁完成后分别取槽内上中下三段的泥浆进行比重粘度含砂率和值的指标测定验收泥浆循环成槽施工时泥浆受到土体地面杂质等污染其技术指标将发生变化因此从槽段内抽出的泥浆回送至沉淀浆池内砼浇注过程中要进行回收泥浆回收泥浆性能符合再处理要求时将回收泥浆抽入沉淀池当泥浆性能指标达到废弃标准后将回收泥浆抽入废浆池废浆处理抽入废浆池中的废弃泥浆每天组织全封闭泥浆运输车外运至泥浆排放点弃浆泥浆性能指标符合下表规定泥浆性能配泥浆循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重比重计粘度漏斗计含砂率洗砂瓶值试纸泥浆池的容量确定盛装泥浆的泥浆池的容量能满足成槽施工时的泥浆用量泥浆池的容积计算泥浆池最大容量同时成槽的单元槽段单元槽段的最大挖土量泥浆富余系数如下为某工程泥浆池布置示意图废浆池送浆池送浆池新浆池砖墙砖墙厚钢筋砼圈梁厚垫层水口说明图中未标注尺寸单位均为泥浆池外墙采用墙内隔墙采用墙中间加墙墩池底铺厚砼池中部高钢筋砼圈梁内墙摸砂浆泥浆池完成后外围用粘土或亚粘土回填夯实五地下连续墙接头处理在地下连续墙施工中槽段接头一直是令人头疼的事情目前施工接头有如下几种形式钻凿式接头锁口管接头箱软接头隔板接头预制混凝土接头现以圆形锁口管接头形式进行说明锁口管的制作锁口管为圆形由钢板卷制而成内设加劲板一节节与节之间套叠后用钢销连接牢固顶部的一节锁口管每对称设一对卡槽供提升架顶拔锁口管时使用为吊放顺利锁口管的直径应小于地下连续墙厚度为防止混凝土出现绕管现象其后部空间用干硬粘土充填密实锁口管的安放第一组挖槽的槽段开挖结束后在两侧安放锁口管用吊机起吊紧靠原地层开挖面垂直缓慢插入槽内底部插入槽内安放牢固后用提升架将其外露地面部分卡紧六钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作钢筋笼根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分整体制作成型钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行加工平台保证平台面水平四个角成直角并在四个角点作好标志以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼横平竖直首先制作钢筋笼桁架桁架在专用模具上加工保证每片平直高度一致以确保钢筋笼的厚度钢筋笼在平台上先安放下层水平分布筋再放下层的主筋下层筋安放好后再按设计位置安放桁架和上层钢筋考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度的要求每幅钢筋笼一般纵向采用榀桁架桁架间距不大于横向榀桁架间距竖向钢筋的底端范围内稍向内侧弯折以避免吊放钢筋笼时擦伤槽壁在密集的钢筋中预留出导管的位置以便于灌注水下混凝土时插入导管同时周围增设箍筋和连接筋进行加固为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入钢筋笼制作时把主筋放在内侧横向钢筋放在外侧槽段的每幅预留两个砼浇注的导管通道口两根导管相距米导管距两边米每个导管口设根通长的导向筋以利于砼灌注时导管上下顺利钢筋笼的主筋采用对焊接头主筋与水平筋采用点焊连接主筋与水平筋的交叉点除四周桁架与水平筋相交处及吊点周围全部点焊外其余部分采用交错点焊为保证钢筋的保护层厚度在钢筋笼外侧焊定位垫块按竖向间距焊两列垫块横向间距标准幅为垫块采用厚钢板制作梅花形布置钢筋连接器安装与控制地下连续墙内预埋中层板顶板以及压顶梁的钢筋直螺纹连接器钢筋连接器根据设计图纸提供的间距规格和主体结构各层板的标高以及地下连续墙的宽度计算出每一幅地下连续墙中每一层结构板对位置的预埋连接器的数量标高规格钢筋连接器安装时基坑内侧面每一层接驳器固定于一根主筋上使连接器的中心标高与设计的结构板钢筋标高相同确保每层板的连接器数量规格中心标高与设计一致钢筋连接器预埋钢筋与地下连续墙内外侧水平钢筋点焊固定焊点不少于点钢筋笼加工结束后将钢筋连接器的盖子拧紧在钢筋笼下放入槽时再次检查盖子是否全部盖好如漏盖或未拧紧情况立即补上并拧紧确保结构施工时每一个接驳器均能使用为确保使用时连接器的数量足够施工时考虑多增加左右由于连接器的安装标高是根据钢筋笼的笼顶标高来控制的为确保连接器的标高正确无误钢筋笼下放时用水准仪进行跟踪测量钢筋笼的笼顶标高下放到位后根据实际情况及时用垫块加以调整确保预埋连接器的标高正确误差不大于钢筋连接器的外侧用泡沫板加以保护钢筋笼加工时根据设计位置安装墙趾注浆管地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差项目偏差检查方法钢筋笼长度钢尺量每片钢筋网检查上中下三处钢筋笼宽度钢筋笼厚度主筋间距任取一断面连续量取间距取平均值作为一点每片钢筋网上量测四点分布筋间距预埋件中心置抽查钢筋笼吊放钢筋笼起吊采用辅助吊机配合主吊一次性整体起吊入槽地下连续墙钢筋笼起吊采用钢扁担点起吊法起吊时两台吊机同时平行起吊然后缓慢起主吊放副吊直至钢筋笼吊竖直吊点设于桁架筋上施工时根据每种墙型及其重量以及吊装等情况确定吊点位置以保证钢筋笼在起吊过程中的变形控制在允许的范围内钢筋笼在起吊及行走过程中小心慢速平稳操作同时在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵防止笼抖动而造成槽壁坍塌以及钢筋笼自身产生不可恢复的变形钢筋笼在槽口按设计要求位置对正就位后缓慢下放入槽遇障碍物不能下放时重新吊起待查明原因并采取措施后再吊入钢筋笼下放到位后用特制的钢扁担搁置在导墙上并通过控制笼顶标高来确保预埋件的位置准确七砼灌注钢筋笼安放后在小时内浇灌砼浇灌前先检查槽深判断有无坍孔并计算所需砼方量连续墙砼按设计要求强度等级进行浇注砼的坍落度按规范及水下砼要求采用砼浇灌采用龙门架配合砼导管完成导管采用法兰盘连接式导管导管连接处用橡胶垫圈密封防水导管水平布置距离不大于距槽段端部不大于导管在第一次使用前在地面先作水密封试验砼浇注开始浇注时先在导管内放置隔水球以便砼灌注时能将管内泥浆从管底排出导管上方接能储备混凝土的料斗确保开始灌注混凝土时埋管深度不小于砼浇注中保持连续均匀下料导管随砼浇注逐步提升下口在混凝土内埋置深度控制在砼浇注过程中有现场值班技术人员及时量测砼面高程全程监控严防将导管口提出砼面在浇注过程中不能使混凝土溢出料斗流入导沟混凝土浇注速度不低于置换出的泥浆及时处理不得溢出地面对采用两根导管的地下连续墙砼浇注两根导管同时浇灌确保砼面均匀上升砼面高差小于防止产生夹层现象砼浇注面高出设计标高每单元混凝土制做抗压强度试件一组每个槽段制做抗渗压力试件一组八接头管起拔接头管管身外壁保证光滑管身上涂抹黄油开始砼浇注小时后将接头管旋转半周或提起砼开浇小时后开始起拔以后每分钟提升一次每次直至终凝后全部拔出为控制拔管砼灌注时做一标准试件按其初终凝时间控制拔管九地下连续墙针对性技术措施槽壁坍方预防措施地质条件不好地下墙施工中容易出现坍孔或缩孔等不利现象在成槽时从改善泥浆性能减小施工影响降低地下水位等几个方面采取以下措施确保槽壁稳定改善泥浆性能在泥浆中加入适量的重晶石粉和以增大泥浆比重和提高泥浆粘度增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力从而达到更好的护壁和防坍效果减小施工影响在成槽时尽量小心抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡施工中防止泥浆漏失并及时补浆始终维持稳定槽段所必须的液位高度保证泥浆液面比地下水位高雨天地下水位上升时及时加大泥浆比重和粘度雨量较大时暂停挖槽并封盖槽口施工过程中控制地面的重载避免土壁受到附近荷载作用影响而造成土壁塌方确保墙身的光洁度安放钢筋笼做到稳准平防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方优化各工序的施工方案加强工序间的衔接尽量缩短空槽时间成槽垂直度控制措施采用硬地法施工防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引起槽壁垂直度偏差由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大因此在导墙施工时控制导墙的垂直度和净空确保导墙施工的精度合理安排槽段中的挖槽顺序使抓斗两侧的阻力均衡成槽设备能达到的的垂直精度会直接影响成槽的垂直度本工程选用进口成槽机具有自动纠偏功能以确保成槽的垂直精度要求成槽过工程中及时调整抓斗的垂直度作到随挖随纠以确保成槽的精度地下连续墙渗漏水预防及处理措施槽段接头处不允许有夹泥施工时采用偏心吊刷上下刷槽壁接头增加刷壁器对已施工地下连续墙接头的压力使钢丝刷在刷槽时能产生最好的刷槽效果同时刷槽时上下刷动不少于次直到刷壁器提出槽段后刷壁器上无泥为止以确保刷槽的效果地下连续墙清底彻底清底时控制每斗的进尺量不超过以便将槽底泥块清除干净防止泥块在砼中形成夹心现象引起地下连续墙漏水严格泥浆的管理对比重粘度含砂率超标的泥浆坚决废弃防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象钢筋笼露筋会成为渗漏水的通道控制钢筋笼露筋钢筋笼保护块有足够的刚度厚度数量钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心以免挤压保护块同时钢筋笼下放不顺时不得强行冲放防止砼浇注时槽壁坍方钢筋笼下放到位后附近不得有大型机械行走以免引起槽壁土体震动砼浇注时专人量测导管埋入砼中的深度绝对不允许发生导管拔空现象保证商品砼的供量工地施工技术人员对搅拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度保证商品砼的质量和供应强度保证连续不间断浇灌成型的要求如开挖后发现有渗漏现象根据漏水程度立即采取如下封堵方法进行堵漏在有微量漏水时可采用双快水泥进行修补漏水较严重时可用双快水泥进行封堵同时用软管引流等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏进行化学灌浆漏水洞眼有可能产生大量土砂漏入时先清理漏水孔及时采用木楔堵住并用水泥封堵然后进行引流和化学灌浆处理地下墙露筋现象的预防措施钢筋笼在水平的钢筋平台上制作制作时保证有足够的刚度架设型钢固定防止起吊变形按设计和规范要求放置保护层垫块钢筋笼吊放过程小心平稳不得强行冲放成槽漏浆现象的预防及处理措施产生漏浆现象最主要地方是地下管道部位导墙施工时将施工区内地下人防地下管道等破除干净导墙的底部超过地下管道的底板进入原土层导墙的后部用粘土回填密实对于少量漏浆现象可在泥浆中加入的锯末作为防漏剂继续成槽如突然出现大量漏浆现象立即停止成槽并不断向槽内送浆保持槽内泥浆面的高度防止槽壁坍方然后挖出导墙外边的土体查找漏浆的源头进行封堵待处理结束后才能继续进行成槽对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施钢筋笼在下放入槽时不能准确到位时不得强行冲放重新提起待处理合格后再重新吊入钢筋笼吊起后先测量槽深分析原因对于坍孔或缩孔引起的钢筋笼无法下放用成槽机进行修槽待修槽完成后再继续吊放钢筋笼入槽对于大量坍方以致无法继续进行施工时对该幅槽段用粘土进行回填密实后再成槽对于由于上一幅地下连续墙砼绕管引起的钢筋笼无法下放可用成槽抓斗放空冲抓或用吊机吊刷壁器空档冲放以清除绕管部分砼后再吊放钢筋笼入槽对预埋件标高控制措施钢筋笼加工横平竖直预埋件位置准确对应于钢筋笼的笼顶标高预埋件牢固固定于钢筋笼上杜绝预埋件在钢筋笼起吊和下放过程中产生松动或脱落现象钢筋笼在下放到位后测量笼顶主筋的标高超过规范和设计要求马上调整到设计标高十地下连续墙墙趾注浆为减小地下连续墙后期的沉降和协调整体变形在地下连续墙施工结束后对墙底沉渣层和以下持力土层的表层进行注浆加固使其整体强度和变形模量达到减少地下连续墙的垂直沉降和不均匀沉降的要求地下墙原则上每幅宽设置根注浆管对墙底土体进行注浆加固预埋注浆管注浆孔的设置一般在墙段的中间埋设根注浆管每米一根注浆管采用钢管在钢筋笼施工结束后固定于钢筋笼上其长度超过地下连续墙深度底部插入墙底土体中以防止砼进入注浆管注浆材料注浆材料采用水泥粉煤灰水以一定比例配制而成浆液保证有足够的和易性和流动性以利于注浆注浆压力每根注浆管注浆量注浆压力初步控制在具体压力待第一次注浆试验后确定