主缆锚杯灌注合金和缠丝防护工艺.doc

灌注工艺灌注材料锌的纯度为铜的纯度为厂方提供的原材料产品质量合格证书锌铜合金的含量锌为铜的含量为每一炉合金样品分析报告均需提供铸前处理校验锚杯锥形部分的几何尺寸以及平行钢丝的直径捆箍锚口处及端部并切除绳头必须用砂轮切割机进行切除禁止采用气割切割后拆除端头的捆箍钢丝用左右的稀盐酸溶液将锚杯清洗干净然后用氢氧化钠溶液中和并用热水洗净酸洗和清洗时注意酸洗长度不超过热铸长度中和及清洗长度不小于酸洗长度将切割好的平行钢丝束先穿过锚杯并伸出一定长度后将其端部打散注意各钢丝不得有过大的弯曲不得相互绞合重叠拉入锚杯检验时钢丝尽可能不和锚杯内锥部接触将锚杯和索股在浇筑台上垂直固定锚杯口向上锚杯下的索股垂直长度应不小于弯曲半径应大于索股中心应该与锚杯轴心一致锚杯口下用粘土和石棉等物充分密封保证注入的合金不从下口漏出用喷灯或炭火将固定好的锚杯预热至度合金灌注在坩埚中熔化合金去除表面的氧化物合金的浇筑温度为度将符合灌注温度的合金注入锚杯注入过程中避免任何震动浇筑一次完成不得中断由于合金的收缩在注入的表面会出现下凹未凝固前在下凹处补浇合金至浇筑表面平整在注入合金完全凝固前锚杯和锚索应保持静止不得有任何震动直至温度下降至度以下背面预顶锚杯及浇筑的合金完全冷却后对浇筑合金记性预压将锚杯固定在预压台上在出口端的索股上做标记将顶压头顶在浇筑好的合金上顶压力为持压分钟后卸压后检查索股的外移量小于为合格否则应将合金熔化后重新浇注成品检测合金注入率合金灌注密实无内气孔灌注量为每只锚杯实际容量的以上索股与锚具承压面的垂直度控制在范围内为验证锚头灌注工艺和合金配方的可靠性要求制作一短索程度不少于米不少于根做静载试验已确认锚头锚固的安全度试验完后进行锚头刨面检查批量生产须在工艺成熟以及实验检测合格后开始试验荷载为由开始逐级每级加载每级持荷分钟后量测丝股长度的变化在道道时改为每级知道最后进行锚头切片观测主缆防护工艺防护工艺在桥面铺装前进行涂装前应将主缆表面清洗干净并在清洗后内涂装施工主缆防护施工工序如下从主缆低端开始逐段拆除主缆上的捆扎钢带和外层的纤维捆扎带清洗主缆表面刷涂磷化底漆刮涂非硫化型阻蚀密封膏缠丝缠丝后表面清洗刷涂磷化底漆刷涂环氧云铁底漆刮涂硫化型橡胶密封剂刷涂丙烯酸聚氨酯面层及防滑面漆缠绕钢丝应在密封膏涂抹完毕后进行并保证缠绕钢丝时密封膏未固化缠丝顺序为从塔顶向跨中进行在两个索夹间则应由低端向高端进行