1目录第一章施工准备2第二章操作工3第三章质量标准7第四章成品保护82第一章施工准备11材料要求111铁制配电箱盘箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤油漆无脱落二层底板厚度不小于15mm但不行采用阻燃型塑料板做二层底板箱内各种器具应安装牢固导线排列整齐压接牢固应为两部定点厂产品并有产品合格证112塑料配电箱盘箱体应有一定的机械强度周边平整无损伤塑料二层底板厚度不应小于8mm并有产品合格证113木制配电箱盘应刷防腐防火涂料木制板盘面厚度不应小于20mm114镀锌材料有角钢扁铁铁皮机螺丝木螺丝螺栓垫圈圆钉等115绝缘导线导线的型号规格必须符合设计要求并有产品合格证116其它材料电器仪表熔丝或熔片端子凳绝缘嘴铝套管卡片框软塑料管木砖射钉塑料带连云港胶布防锈漆灰油漆焊锡锡剂电焊条或电石氧气水泥砂子12主要机具121铅笔卷尺方尺水平尺钢板尺线坠桶刷子灰铲等3122手锤錾子钢锯锯条木锉扁锉圆锉剥线钳尖嘴钳压接钳活扳子套筒扳子锡锅锡勺等123台钻手电钻钻头木钻台钳案子射钉枪电炉电气焊工具绝缘手套铁剪子点冲子兆欧表工具袋工具箱高凳等13作业条件131随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置132预埋铁架或螺栓时墙体结构应弹出施工水平线133安装配电箱盘面时抹灰喷浆及油漆应全部完成第二章操作工艺21工艺流程422配电箱盘安装要求221配电箱盘应安装在安全干燥易操作的场所配电箱盘安装时其底口距地一般为15m明装时底口距地12m明装电度表板底口距地不得小于18m在同一建筑物内同类盘的高度应一致允许偏差为10mm222安装配电盘所需的木砖及铁件等均应预埋挂式配电箱盘应采用金属膨胀螺栓固定223铁制配电箱盘均需先刷一扁防锈漆再刷灰油漆二道预埋的各种铁件均应刷防锈漆并做好明显可靠的接地导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺金属面板应装设绝缘保护套224配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接225配电箱盘配线排列整齐并绑扎成束央活动部位应固定盘面引出及引进的导线应留有适当余度以便于检修5226导线剥削处不应伤线芯或线芯过长导线压头应牢固可靠多股导线不应盘圈压接应加装压线端子有压线孔者除外如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接不得减少导线股数227照明配电箱板内应分别设置中性线N和保护地线PF线汇流排中性线N和保护地线应在汇流排上连接不得绞并应有编号23弹线定位根据设计要求找出配电箱盘位置并按照箱盘的外形尺寸进行弹线定位弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况可以更准确的找出预埋件或者可以找出金属胀管螺栓的位置栓的位置24明装配电箱盘铁架固定配电箱盘将角钢调直量好尺寸画好锯口线锯断煨弯钻孔位焊接煨弯时用方尺找正再用电气焊将对口缝焊牢并将埋注端做成燕尾然后除锈刷防锈漆再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离应用线坠和水平尺测量6准确后再稳注铁架待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱盘的安装金属膨胀螺栓固定配电箱盘采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱盘其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内且孔洞应平直不得歪斜25配电箱盘的固定251在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式如有分线盒先将盒内杂物清理干净然后将导线理顺分清支路和相序按支路绑扎成束等箱盘找准位置后将导线端头引至箱内或盘上逐个剥削导线端头再逐个压接在器具上同时将PE保护地线压在明显的地方并将箱盘调整平直后进行固定在电具仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表对有无差错调整无误后试送电并将卡片框内的卡片填写好部位编上号252暗装配电箱的固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐等水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸如箱底与外墙平齐时应在外墙固定金属网7后再做墙面抹灰不得在箱底板上抹灰安装盘面要求平整周边间隙均匀对称贴脸门平正不歪斜螺丝垂直受力均匀253绝缘摇测配电箱盘全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行摇测摇测项目包括相线与相线之间相线与中性线之间相线与保护地线之间中性线与保护线之间两进行摇测同时做好记录做为技术资料存档第三章质量标准31保证项目低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定检验方法观察检查和检查安装记录311允许偏差配电箱盘体高50mm以下允许偏差15mm配电箱盘体高50mm以上允许偏差3mm检验方法吊线尺量检查8第四章成品保护41配电箱盘安装后应采取成品保护措施避免碰坏弄胀电具仪表42安装箱盘面板时应注意保持墙面整洁43土建二次喷浆时注意不要污染配电箱盘