XX年生产部工作总结
XX年生产部深入贯彻落实科学发展观,在公司领导的指引下,紧紧围绕公司制定的生产计划目标开展工作;坚持以安全生产、节能减排、降低消耗、提高效益为中心工作,以加强现场管理为基础工作,以提高职工素质教育为促动,经过大家的共同努力,克服各种困难,较好的完成了年初制定的生产计划目标。
为了生产的稳定和完成生产计划目标,生产部主要围绕以下方面开展工作:
1、安全生产:安全生产是企业的中心工作,是企业稳定发展和创造效益的保证。根据我公司的安全生产形势,首先加强组织各施工单位进行安全教育,对进入现场施工的工程队、组都必须签订安全责任合同,保证安全施工。同时利用各种会议要求分厂对职工的安全教育工作要持之以恒,不断加强安全三项检查的力度,及时落实安全隐患的整改,今年共查出整改项X项,完成整改项X项。其次提高对安全事故分析的科学性和准确性,加大事故的处理力度,做到责任落实到人。最后要求各分厂逐级签订了安全生产目标责任书,针对安全生产形势,12月份在全公司职工奖金中扣下X元作为安全生产风险金,有效促进了全司各部门和职工对安全生产工作的重视,安全生产形势有所好转。
安全
项 目
X年
同比
责任事故
X起
-X%
工伤事故
X起
+X%
经济损失
X万
-X%
2、环保方面:重点加强对现场在线设施的维护、维修,加强对污水(氨氮、COD)、烟尘、尾气排放的监管,同时积极协同相关部门做好环评工作。
3、加强基础管理和现场管理:化工生产要稳定、高产,设备是基础,工艺是保证。X年以加强现场管理为契机,加强了设备维修质量的考核和备用机的管理,保证备用机都能处于备用状态,因备用机而影响生产的现象明显好转。设备现场管理方面工作:①抓好日常设备管理,加大现场考核,减少跑、冒、滴、漏,提高设备的经济运行,X年公司生产设备运行完好率同比上升2.4个百分点,动密封点泄露率同比下降0.1个千分点,静密封点泄漏率同比下降0.15个千分点;②抓主要设备的计划检修,确保主体设备安全平稳优质长周期运行,主要动设备计划检修完好率100%;③利用每月召开一次的安全、工艺专题分析会,每季度的质量沟通会,认真分析各分厂工艺上存在的问题和解决的办法,加强了对分厂抽查考核采取班组、工段、分厂、公司多级监控考核。
项 目
2010年
2011年
同比
工艺
主要32项工艺合格率
设备
全部设备完好率
主要设备完好率
静密封点泄漏率
动密封点泄漏率
影响
台时
合成工艺
合成设备
造气工艺
造气设备
动力分厂
原料分厂
成品分厂
其 他
停车/小修
合 计
4、提高产量、降低消耗:公司面临节能减排的艰巨任务,在稀硝系统逐步改造后,氧化量相应增加又要保证尾气的达标排放,对快冷器进行改造,并进行工艺配气调优,控制尾气的达标排放,加强附属产品氨水、二氧化碳、硫磺等的回收,减少排放,提高效益。及时安排检查压缩设备,提高台时产量,降低电耗。
5、加强产品质量管理,及时调整产品结构:产品质量是公司的生命,产品质量的问题,主要是硝铵颜色不合格以及存在铁块、石块等杂物等,两鈉的包装外观差、破包多,影响了公司的声誉,组织相关部门召开了质量专题会,制定整改措施和考核办法,提高产品的外在和内部质量。根据市场需求的变化和价格的调整,及时调节产品结构,保证市场需求,提高经济效益。
产品合格率
年
年
同比
6、零星土建工程:①认真抓好各项工程的安全、质量及现场管理,发现问题及时解决,确保各项工程施工安全和质量的可靠,彻底杜绝重大安全、质量事故的发生;②认真做好年度大修、日常零星维修、设备管道内、外保温等工作,积极配合各分厂、各部室做好检修,做到保质保量按时完成;③加强管理,办理好各种票证进行施工。
7、加强工作职责制度的考核落实。工作做得如何,重在落实效果体现得怎样,生产部坚持对分厂及生产部人员的工作职责的考核落实,促进各分厂工作的提升。对调度会安排的工作落实不到位的,加强考核力度,协调好各分厂、部门的工作配合,减少工作中扯皮现象。
经过大家的共同努力,全面完成了生产目标,今年完成生产目标如下:
产量
项 目
2010年
2011年
完成计划
同比
主要消耗指标如下:
消耗
指标
项 目
2010年
2011年
同比
虽然产量基本完成计划指标,但主要消耗