前言;
为了加速 520 中段施工进度,彻底解决 520 通风、废石运输等不良状态,为
此我公司决定,利用 520 中段 2 穿贯通 460 中段 3 穿之间,施工方法利用吊包法
施工废石光并及通风天井。
吊包法掘进天井, 沿中段全高, 在天井中心线先钻一个直径为(开孔 10m、
终孔 76mm) 的钻孔,在上部中段安装移动绞车,移动绞车上的钢丝强沿中心孔
下放,钢丝绳下端系人工作业的吊缸,吊缸的升降借助提升绞车来完成。
人工立于吊缸上进行钻眼、装药、堵塞、联线,人员、材料、机具的上下也,
是借绞车提升或下放来完成, 爆破时将吊缸下放到天井下部避炮, 钢丝绳暂时提
升到上水平,以确保钢丝绳不被炮衣坏。
一、。” 吊匀法据进天井所需设备
吊镀法掘进天井时所需用的设备有吊捷、绞车、装岩机、转载设备、电机车、
局部肩风机、联络信号装置、辫岩机等。
1、 吊似: 吊仙是吊缸法据进天井时的主要设备,这里选用折骆式吊所,
工作状态时外形尺寸是 1760X1481X2260,非工作状态时 910X910X1570,适
合小段面规格天井掘进
2、 提升绞车: 选用矿山专用绞车,安装移动绞车, 平均牵引力 5000kg,
最大容缠量 300m,电动机功率 18kw,自重 2000kg〔含吊缸)-
二、。 串负法掘进天井的前期的准备工作
1) 开妆必要的确室: 开羡必要的确室和钻溺中心孔是吊饶法掘进前的两项
准备工作,其它安装绞车、信和号、设施及掘进前先用普通法开当两茬炮等; 在上
部中段开当确室有,通风天井克室和废石溜井鲍室,规格 3. 90X 3. 55m,底部三
室规格相同与上部,泻井完成后底部安装接渣漏斗,附溜井底部结构示意图。
2) 钻共天、溜井中心孔选用钻机: 天、演井中心孔选用〈SGZ-ID 型) 地质
钻机完成,该钻机外形尺寸分别是 1426X760X 1460 毫米,机哥行程 300 毫米,
自重734 公斤。
3) 钻淄天、溜井中心孔: 使用SGZ-ID 型) 钻机钻溺天、汶井中心孔自上
而下进行, 这种方式是垂直向下钻中心孔偏斜较小; 钻孔时, 工人的作业条件好。
4) 防止钻当中心孔偏斜的几点因素: 四小于 60 米以下的天井, 采用地质钻
机钻评中心孔时,当人工操作不熟练,或因钻机的一些故障,容易使钻孔发生偏
斜,当偏斜较大,不便于吊缸升降,不利于安全施工,特别是中心孔偏离天并断
面之外,增加了开辫工程量,偏差很严重时,必须重新钻庙中心孔,因而拖延了
施工期限,增大了掘进成本。 @@由于岩层变引起钴孔仿斜,主要是在硬软岩层交
界面,当钻机钻头穿过软岩后接触到硬岩时,由于硬岩的层面不一定水平,钴头
前进时,容易沿层面钴进,特别是在层面与中心孔的来角不大时,更容易油层面
钻进。轩在钻当中心孔时,由于安装钻机的质量差也可能引起钻孔偏斜; 安装钻
机时由于校正不认真造成偏斜,立柱、横避、钻机安装不牢靠,开机后机器发生
震动使一些部件松动,而没有及时检查,导致钼孔发生偏斜。轩操作不热练是钻
孔发生偏矢的主要原因之一,如,开口时,和孔口不平开钻、什么时候推进要快,
什么时候该减速,没有根据岩层变化调整; 开钻后 那些部件磨损、松动、有如:
钻杆发生明显摆动,说明钻杆已经弯曲等等,都是引起钻孔发生偏斜的因素-
5) 预防钻孔偏斜采取措施: @D首先了解中心孔穿过岩层的性质及其变化,
了解断层、破碎带、岩层变换等的确位置,以便提前采取相应措施。轩在钴孔过
程中,要提高注意力,注意钻孔内消出的泥浆的颜色,注意推进速度是否发生突
变, 注意卡钻的情况发生,做到及时调整推进压力和采取相应措施。@为了克服
钻杆、钻头重量引起的钻孔偏斜,根据钻进不同的岩层、钻孔长度、钻孔倾角总
结经验,背离偏斜方向加大一校正角进行钻溺中心孔。一般情况下,岩石软、倾
角小、且钻孔较长时,钻孔可能生产的偏斜也大,因此校正角也应大,相反校正
角应小。 轿开孔时,为了使孔口处的岩石平整,为钻孔创造较好的条件,开钻时
不应给过大的推进压力, 待钻头将岩石磨平,最好钻进 300 毫米经校正无误以后,
再给足全压进行钻进。 因此开口时,切不可急于求成,以免引起钻孔开始之初就
发生偏斜。 加为了减小钻杆在钻进时摆,可以采用导向管或导向钻杆。 这种导向
管是套在钻杆上的,它是在无缝钢管外壁上埋上 3一4 根圆铜做成的,它的长度
为 100一150 毫米,外径比钻头直径小 3一5 毫米,其内径则大于销杆外径 1一2
毫米,导向管用几根,应套在哪几根钴杆上,都可根据实际子以确定。一般用三
根导向管,第一根套在第二节钼杆上,第二根套在第四根钻杆上,第三根套在第
六根或第七根钴杆上。为了防止导向管沿钻杆下滑,可在钻杆的方形断面处加一
个马蹄形小垫叉以便托住导向管。使用导向管后,钻孔偏斜可以减小。@@确保钻
机的安装质基也是防止钻孔偏矢的重要措施。一般在安装钻机时,必须调整好外
机位置对准孔口位置、孔的方向的倾角,并适当加一校正角,安好后必须将半圆
芯和垂球校正钻机的安装位置。立柱的上下端岩面要平整, 上下两端都要垫上木
板,立柱上下端的岩石应力求坚固稳定,并注意立柱上下端是否抵紧,在钻进中
要经常注意钻机的某些部件是否松动,以便及时拧紧。 加经常检查钻杆是否发生
弯曲, 对已经弯曲的钻杆必须经过校正之后才能继续使用- 图加强钻工的技术增
训,提高操作人员责任感和技术水平; 相应地制定一些必要的操作规程,以切实
保证提高钻溺中心孔的质量。
三、安装绞车、信号联络装置 四安装游动绞车之前,要先将中心孔上部孔口
的浮夸清理干净,必要时孔口上端还要加设套管,套管的外围可浇灌混凝土,使
孔口高于上部底板水平,以确保水不进入中心孔,不影响天井工作人员的工作。
加安装绞车首先要铺设好轨道, 轨道不仅要水平, 而且在绞车移动时钢强始终对
淮中心孔。 加绞车铺室下部中段与天井工作面之间的信号联络, 数设专用的电铃
和电话线路,线路通过措施井 460 中段直接连接上部水平,线路数设好后,每次
使用前检查信号是否畅通,信号和电话随吊罐上下注意不得将信号及电话线路
挂断)。
五、施工组织
1、通风天井规格: 设计天井断面 2X2 米,溜井为中3 米,岩体中等稳固,
90” 垂直上向钼溺,溜井施工时,首先采用小段面凿岩爆破 《1.5X1.5米),然
后从上向下刷大成型。
2、吊侯气进,该吊科配备浅岩工 2 名,绞车司机一名,装岩司机一名,装
岩一名,每日完成一个循环,另外,同时配备运输、电气、维修等人员。
吊包法掘进天、泻井进度及材料消耗表
《米) (米/班) 《公斤/米) | 《个/米? 《元/米)
DEF并| 6 | 1l5 | ld | 2 | |
[RE6池直 | 6 | 5 | me6 | 5 | |
四、气进施工
采用吊负法掘进天井施工时的主要工序仍然有: 钻根、装药、堵塞、联线、
爆破、通风、装岩、清理浮石等。
1 钻眼: 采用带气腿子的向上式溺岩机 采用一台吊负由两人各操作
一台汪岩机钻眼,各在一侧对称进行钻眼,有利于录负受力均衡,
吊负不易摇摆。天并据进时的炮眼排列很重要,炮眼排列的好坏直
接关系到一着炮的爆破效果,特别是天并的断面小,围岩对炮眼的
夹制性大,因此,采用吊缸法揭进天并时,由于有中心孔可以作为
人工自由面,完善了爆破条件,故在排眼重点考虑如何利用中心孔,
吊镀法掘进天井时一般采用直线掏槽,首先起爆的掏醒眼与中心孔
间的距离应根据岩石的难爆程度和雹眼排列形式来定,在韧性大难
爆的岩石中,距离宜短; 如在脆性的易爆岩石中,间距可适当加大。
2 装药: 应根据岩石的性质与难爆程度以及炮眼的分布作用来分别装
药,掏槽眼是最先起爆的炮眼,它的爆破条件及差,装药量自然较
其它炮眼为多 掏档眼多装药不仅可以保证掏档效果,而且可以使
中心孔不被挤死。为了保证天井壁帮较光滑平整,有利于吊饶上下,
周边眼按光面爆破时的周边眼及装药考虑,亦即多打眼少装药,这
样才可能实现减少超控,减轻凸凹不平现象。
3) 起爆: 为确保爆破质量,排除杂散电流干扰等不安全因素,成功利
用非电起爆系统,爆破质量好、安全系数识。
了 装岩: 采用与钻眼交叉作业,清理浮石后即可装岩,采用装岩机装
入矿车、转载至南风井后送出地表。
5) 通风: 采用吊秘掘进天