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信号灯施工方案

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羁绊少女 上传于:2024-04-14
主要施工方法 3.1、交通管线预埋工程 3.1.1、施工工艺流程: 检查施工图 →开挖沟槽→铺设管道→接口施工→验收→回填 3.1.2、主要施工方法及技术要求 3.1.2.1开挖沟槽:开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。 ① 定位放线:先按施工图测出管道的坐标及标高后,在按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,应符合设计要求,偏差不得超过质量检验标准的有关规定。 ② 挖槽:采用机械挖槽或人工挖槽,槽帮必须放坡,定为1:0.33,严禁扰动槽底部,机械挖槽至槽底上30cm,余土由人工清理,防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质,保证基础的良好性,土方堆放在沟槽的一侧,土堆底边与沟边的距离不得小于0.5m。 ③ 地沟垫层处理:要求沟底是坚实的自然土层,如果是松土填成的或沟底是块石都需进行换填处理,松土层应务实,块石则铲掉上部后铺上一层中粗砂。 3.1.2.2铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。 ① 下管和稳管:管材、管件及配件符合设计要求,进场必须经验收合格后,方可施工,管道应慢慢落到沟底,每根管需对准中心线,接口角符合施工规范要求。 ② 管道接口处理: PE管采用热熔连接。 A、焊接前的准备 检查清洁热板; PE管涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。 ① 清洁油路接头后接通油路。 ② 检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。 ③ 热板升温,红灯亮后预热10分钟,热板表面温度为210±10℃。 ④ 安装与管材规格相符的卡具(卡具的要求:卡具与管子的焊接部位不同心度小于2%)。管子的不圆度 < 5%。 B、焊接操作 ① 打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。 ② 卡管(管件);调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。 ③ 放置铣刀锁安全锁。 ④ 启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压力。 ⑤ 打开机架,开安全锁,取出铣刀。 ⑥ 闭合机架,a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙 < 0.3mm。C.错位量 < 管壁厚10%。 ⑦ 加压到焊接压力,查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置,需重复③的过程。 ⑧ 打开机架,放加热板(焊接端面有灰尘需清洁)。 ⑨ 闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)+接缝压力(P2)。 ⑩ 观察管端凸起高度,降压至拖动压力(P0),同时按吸热计时按钮,计时开始。 ⑾ 蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮。 ⑿ 蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。 3.1.2.3 回填:要求回填土过筛,不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等,分层分填,人工务实,在回填至管顶上50cm后,可用打机务实,每层虚铺厚度控制在15cm—20cm,检查井周围用人工务实。(绿化带上可回填土,人行道上应按照设计要求回填沙。) 3.2、管内穿线 ⑴、施工前对所要敷设的电缆规格、型号、截面、电压等级进行检查核对其是否符合设计要求,检查外观有无扭曲,破损等现象。 ⑵、准备施放工具、材料和设备;编制施放电缆清单;制作电缆标志牌、标志桩;疏通埋管,并在管中穿牵引线。 ⑶、根据设计图选择导线规格、型号。相线、中性线及保护地线用颜色区分。中性线为淡兰色,保护地线为黄绿相间的颜色。 ⑷、施放前进行绝缘测定。对1KV以下全塑电力电缆用绝缘摇表摇测绝缘,绝缘电阻值不小于10兆欧。选择合适地点安装放电缆机具进行电缆敷设。电缆施放时,电缆从电缆盘的上端引出,防止电缆在支架上及地面磨擦、拖拉,造成机械损伤。 ⑸、电缆穿管敷设时,在管口衬以铅边或其他保护护口,保护电缆在管内拖动中不划伤外皮。 ⑹、绝缘测量。采用500V兆欧表测量,照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。 ⑺、电缆敷设完成后,及时将两端头包扎防潮,并挂设电缆标志牌。标志牌要求字迹清晰,不易褪色、不易老化。 3.3、交通基础工程 3.3.1、施工准备 施工前熟悉和审查施工图纸;编制施工组织方案;进行详细的技术、安全交底。提前对有关原材料取样检测,并完成混凝土配合比设计、试拌。 基础施工在对基坑检验合格后进行。为确保工期,采用流水作业施工,科学组织和安排人、机、料的调配,根据本工程特点、数量,配置专职的木工班、钢筋班、混凝土班进行施工。 3.3.2、测量放样 用全站仪直接进行基础坐标放样,水准仪控制标高。 3.3.3、施工方法 ① 钢筋加工成型、运输 钢筋调直采用调直机,钢筋接长采用闪光-预热闪光对焊焊接,下料用钢筋切断机,主筋弯曲用弯筋机,根据设计施工图纸,在钢筋加工场加工成半成品。用平板拖车运输至现场绑扎成型。 ② 模板 基础直接以垫层混凝土垫层为底模,垫层施工前对地基进行夯实处理,确保满足设计所要求的压实度。侧模采用定型钢模板,设对拉螺杆及钢管支撑固定,为保证混凝土保护层均匀,模板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土保护层垫块。 ③ 混凝土浇筑 混凝土由搅拌站提供,混凝土罐车运输至现场,根据模板高度直接入模或吊机吊灰罐入模。混凝土坍落度控制在7~10cm 之间,用插入式振捣器振捣密
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