游泳池水系统安装施工工艺标准.doc

147游泳池水系统安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般游泳池的给水管道及设备安装工程施工准备原材料要求铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求管壁薄厚均匀内外光滑整洁不得有砂眼裂纹毛刺和疙瘩承插口的内外径及管件应造型规矩管内外表面的防腐涂层应整洁均匀附着牢固管材及管件均应有出厂合格证镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求管壁内外镀锌均匀无锈蚀无飞刺管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不准等现象管材及管件均应有出厂合格证水表的规格应符合设计要求并具有市场准入证热水系统选用符合温度要求的热水表表壳铸造规矩无砂眼裂纹表玻璃盖无损坏铅封完整有出厂合格证阀门的规格型号应符合设计要求热水系统阀门符合温度要求阀体铸造规矩表面光洁无裂纹开关灵活关闭严密填料密封完好无渗漏手轮完整无损坏有出厂合格证游泳池的给水口回水口泄水口应采用耐腐蚀的铜不锈钢塑料等材料制造溢流槽格栅应为耐腐蚀材料制造并为组装型游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造过滤筒网的孔径应不大于其面积为连接管截面积的倍游泳池循环水系统加药混凝剂的药品溶解池溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作输送溶液的管道采用塑料管胶管或铜管游泳池的浸脚浸腰消毒池的给水管投药管溢流管循环管和泄水管应采用耐腐蚀材料制成作业人员要求主要工作人员电气焊起重管工电工等要通过专业培训特殊工种持证上岗主要工机具机械套丝机砂轮锯台钻电锤手电钻电焊机电动试压泵等工具套丝板管钳压力钳手锯手锤活扳手链钳煨弯器手压泵捻凿大锤断管器等其它水平尺线坠钢卷尺小线压力表等外部环境条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高沿管线铺设位置清理干净管道穿墙处已留管洞或安装套管其洞口尺寸和套管规格符合要求坐标标高正确暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装其型钢支架均应安装完毕并符合要求明装托吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行沿管线安装位置的模板及杂物清理干净托吊卡件均已安装牢固位置正确立管安装应在主体结构完成后进行高层建筑在主体结构达到安装条件后适当插入进行每148层均应有明确的标高线暗装竖井管道应把竖井内的模板及杂物清除干净并有防坠落措施支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行包括暗装支管操作工艺工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗系统联试操作细则游泳池水系统包括给水系统排水系统及附属装置另外还有跳水制波系统游泳池给水系统分直流式给水系统直流净化给水系统循环净化给水系统三种一般采用循环净化给水系统循环净化给水系统包括充水管补水管循环水管和循环水泵预净化装置毛发聚集器净化加药装置过滤装置压力式过滤器等压力式过滤器反冲洗装置消毒装置水加热系统安装准备认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管道的坐标标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工断管套丝上零件调直校对按管段分组编号干管安装给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列联接的对口间隙应不小于找平找直后将管道固定管道拐弯和始端处应支撑顶牢防止捻口时轴向移动所有管口随时封堵好捻麻时先清除承口内的污物将油麻绳拧成麻花状用麻钎捻入承口内一般捻两圈以上约为承口深度的三分之一使承口周围间隙保持均匀将油麻捻实后进行捻灰水泥用号以上加水拌匀水灰比为用捻凿将灰填入承口随填随捣填满后用手锤打实直至将承口打满灰口表面有光泽承口捻完后应进行养护用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口定时浇水养护一般养护至天冬季应采取防冻措施采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口缝隙用胶泥抹严用化铝锅加热铅锭至左右液面呈紫红颜色水平管灌铅口位于上方将熔铅缓慢灌入承口内使空气排出对于大管径管道灌铅速度可适当加快防止熔铅中途凝固每个铝口应一次灌满凝固后立即拆除卡箍或泥模用捻凿将铅口打实铅接口也可采用捻铅条的方式给水镀锌管安装安装时一般从总进入口开始操作总进口端头加好临时丝堵以备试压用设计要求沥青防腐或加强防腐时应在预制后安装前做好防腐把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开安装前清扫管膛丝扣连接管道抹上铅油缠好麻用管钳按编号依次上紧丝如外露至扣安装完后找直找正复核甩口的位置方向及变径无误清除麻头所有管口要加好临时丝堵热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架安装伸缩器按规定做好预拉伸待管道固定卡件安装完毕后除去预拉伸的支撑物调整好坡度翻身处高点要有放风低点有泄水装置149给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时应采用焊接法兰连接管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管管道安装完先做水压试验无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工加工镀锌的管道不得刷漆及污染管道镀锌后按编号进行二次安装立管安装立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件将预制好的立管按编号分层排开顺序安装对好调直时的印记丝扣外露至扣清除麻头校核预留甩口的高度方向是否正确外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正配合土建堵好楼板洞立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测上下统一吊线安装卡件安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽立管安装后吊直找正用卡件固定支管的甩口应露明并加好临时丝堵热水立管按设计要求加好套管立管与导管连接要采用个弯头立管直线长度大于时要采用个弯头立管如有伸缩器安装同干管支管安装支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装有截门应将截门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡核定不同卫生器具的冷热水预留口高度位置是否正确找平找正后栽支管卡件去掉临时固定卡上好临时丝堵支管如装有水表先装上连接管试压后在交工前拆下连接管安装水表支管暗装确定支管高度后画线定位剔出管槽将预制好的支管敷在槽内找平找正定位后用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处加好丝堵热水支管热水支管穿墙处按规范要求做好套管热水支管应做在冷水支管的上方支管预留口位置应为左热右冷其余安装方法同冷水支管管道试压铺设暗装保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验管道系统安装完后进行综合水压试验水压试验时放净空气充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查如各接口和阀门均无渗漏持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内通知有关人员验收办理交接手续然后把水泄净被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理再进行隐蔽工作管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗冲洗应用自来水连续进行应保证有充足的流量冲洗洁净后办理验收手续设备安装循环水泵吸水管前应加设毛发聚集器给水口为连接管截面倍应为喇叭形格栅为耐腐蚀材料制成管道防腐和保温管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆管道保温给水管道明装暗装的保温有三种形式管道防冻保温管道防结露保温其保温材质及厚度均按设计要求质量达到国家验收规范标准150循环水管道应敷设在延游泳池周边设置的管廊或管沟内如埋地敷设应有良好的防腐措施游泳池地面应采取有效措施防止冲洗排水流入池内冲洗排水管沟接入雨污水管系统时设置防止雨污水回流污染的措施重力泄水排入排水管道时同样设置防止回流装置机械方法泄水时用循环水泵兼做提升泵并利用过滤设备反冲洗排水管兼做泄水排水管游泳池的给水口回水口泄水口溢流槽格栅等安装时其外表面与池壁或池底面齐平质量标准主控项目隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定检验方法检查系统或分区段试验记录管道及管道支座墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上检验方法观察或检查隐蔽工程记录给水系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗检验方法检查吹洗记录游泳池的给水口回水口泄水口应采用耐腐蚀的铜不锈钢塑料等材料制造溢流槽格栅应为耐腐蚀材料制造并为组装型安装时其外表面与池壁或池底面齐平检验方法观察检查游泳池的毛发聚集器应采用铜或不锈钢等耐腐蚀材料制造过滤筒网的孔径应不大于其面积为连接管截面积的倍检验方法观察和尺量检查游泳池地面应采取有效措施防止冲洗排水流入池内检验方法观察检查一般项目管道坡度的正负偏差符合设计要求检验方法用水准仪水平尺拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录碳素钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定螺纹清洁规整无断丝或缺丝连接牢固管螺纹根部有外露螺纹镀锌碳素钢管无焊接口螺纹无断丝镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损螺纹露出部分防腐蚀良好接口处无外露油麻等缺陷检验方法观察或解体检查碳素钢管的法兰连接应对接平行紧密与管子中心线垂直螺杆露出螺母长度一致且不大于撑杆直径的二分之一螺母在同侧衬垫材质符合设计要求和施工规范规定检验方法观察检查非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直焊波均匀一致焊缝表面无结瘤夹渣和气孔焊缝加强面符合施工规范规定检验方法观察或用焊接检测尺检查金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满胶圈接口平直无扭曲对口间隙准确环缝间隙均匀灰口平整光滑养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定检验方法观察和尺量检查151管道支吊托架及管座墩的安装应构造正确埋设平正牢固排列整齐支架与管道接触紧密检验方法观察或用手扳检查阀门安装型号规格耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定位置进出口方向正确连接牢固紧密启闭灵活朝向合理表面洁净检验方法手扳检查和检查出厂合格证试验单埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固表面平整无皱折空鼓滑移和封口不严等缺陷检验方法观察或切开防腐层检查管道箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象检验方法观察检查游泳池循环水系统加药混凝剂的药品溶解池溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作输送溶液的管道采用塑料管胶管或铜管检验方法观察检查游泳池的浸脚浸腰消毒池的给水管投药管溢流管循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制成检验方法观察检查特殊工序或关键控制点的控制表特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序关键控制点主要控制方法1材料交接检查检查交接记录2阀门管件常规检查观察检查3预制前管内清洁度检查观察检查4安装前管内清洁度检查观察检查5管支吊架安装检查观察和尺量检查质量记录材料出厂合格证及进场验收记录给水管预检记录给水立管预检记录给水支管预检记录给水管道单项试压记录给水管道隐蔽检查记录给水系统试压记录给水系统冲洗记录系统调试记录排水管道通球试验记录152地漏排水试验记录敞开式水箱满水试验记录卫生器具满水试验记录非承压管道灌水记录排水系统及卫生器具通水试验记录管道支吊架安装记录应注意的质量问题管道镀锌层损坏原因由于压力和管钳日久失修卡不住管道造成立管甩口高度不准确原因由于层高超出允许偏差或测量不准立管距墙不一致或半明半暗原因由于立管位置安排不当或隔断墙位移偏差太大造成成品保护设备开箱必须注意保护设备的进出口用临时盲板螺栓拧严防止杂物进入设备内部设备表面应有遮盖物防止砸坏及污染设备吊运过程中应由有经验的起重工指挥吊点必须合理不能损伤部件应防止法兰边克断吊绳在设备配管前应检查泵腔有无杂物配管管口也应随时封堵安装好的管道不得用做支撑或放脚手板不得踏压其支托卡架不得做为其它用途的受力点游泳池给水口回水口泄水口等安装完毕采用塑料薄膜木板等遮盖防止其他专业施工时损伤其表面掉入杂物等职业健康安全与环境管理危险源辩识及控制措施表危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1现场高空管道安装高空坠落高空作业铺设跳板佩带安全带2管道预制安装机械伤害物体打击严格按照操作规程执行对机械定期检查维护按规定穿戴个人防护用品3管道焊接触电弧光灼伤火灾焊接前办理动火证清理焊区周边及下方易燃物雨天严禁漏天作业并作好防雷措施操作人员戴好个人防护用品密闭场所施焊加设排风设施4试压各种事故正确安装放空阀及排水阀降压升压速度符合规定注表中仅供参考现场应依据实际情况进行环境因素辨识评价并采取相应的控制措施72环境因素辩识及控制措施表72环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1管道试压污水排放污水经过技术处理后定点排放2氧气乙炔燃烧废气的排放占用资源污染土地水源施工废弃物集中放置并安排专人负责3电焊机试压泵的躁声噪声合理安排施工程序施工时间尽量使用交流焊机采用蓬布围封注表中仅供参考现场应依据实际情况进行环境因素辨识评价并采取相应的控制措施