第一卷 开槽埋管(PVC-U管) 2
开槽埋管(PVC-U管)
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准:
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表:
项次
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
-30mm
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量,
每侧宽度
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验,
每侧计3点
2.管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整,两井之间应顺直。
2.3.3管道基础允许偏差见表:
顺序
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
基础中线
+10mm
10m
2
挂中心线用尺量,
每侧宽度
0mm
每侧计1点
2
基础厚度
+10mm
10m
2
用尺量,
0mm
每侧计1点
3
基础高程
+10mm
10m
2
用水准仪测量,
-20mm
每侧计1点
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
3.2.2接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表:
项次
项目
允许偏差
1
中心线
20mm
2
管底标高
+20mm
-10mm
3
承口插口间外表隙量
<9mm
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法:
一是在插口端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。
三磅水检验质量标准
压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
管道磅水允许渗水量如下表:
管径(mm)
允许渗水量磅筒磅水(cm/10m.分钟)
∮300
1.5
∮400
2.2
3.3管道与阀井的连接
3.3.1管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小于600mm。
4.沟槽复土
4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。
4.2沟槽复土应该遵循以下规定:
4.2.1管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。
4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料