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北京某120000m2大厦给排水详细施工组织设计方案.doc

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万生敬仰 上传于:2024-08-04
给排水工程施工组织设计第一部分工程概况一安装工程施工范围生活给水系统生活热水系统生活污水排水系统中水系统雨水排水系统消防给水系统空调水系统通风与空调系统二安装工程概况一暖卫工程概况给水系统本大厦的水源来自楼北侧的王府仓胡同和东侧的金融街的市政给水管道各由一根的供水管道引入楼内大厦的供水采用水池水泵水箱的供水方式其中地下层及地上一二层用水由城市管网直接供水三层以上由水池水泵水箱的供水方式为保证静水压力不超过供水立管上设置可调式减压阀分区供水泵房及蓄水池设于主楼的地下二层蓄水池的容积为泵房设有三台生活给水泵两用一备开水供应自楼五层起每层均设电开水器一台热水系统本大厦的热水系统为强制循环上行下给式立管设比例式减压阀减压分区与给水相同热水由地下二层的热交换站供应在大厦的各层洗手间均有热水供应供应时间按八小时计设在地下一层的淋浴间按定时供水每天两次每次两小时排水系统本大厦的排水采用污废分流排放的排水系统洗涤等优质废水经中水处理后用于冲厕室外绿化厨房餐厅废水经隔油器处理后与粪便污水一起经室外化粪池处理后排入城市管网中水系统本大厦的中水水源取自洁净废水水量为由地下二层的中水站处理后用于冲厕及室外绿化消防系统消防系统包括消火栓消防系统和自动喷水灭火系统消火栓系统为满足有关水压的要求本大厦的消火栓系统利用可调式减压阀分区火灾前分钟有屋顶水箱供水水箱静水压力可保证顶部几层的供水压力由位于地下二层消防泵房内的消防泵自水池内抽水加压供给消火栓口的出水压力大于时采用减压稳压消火栓本系统高低区由上部和下部的干管连接成环以保证供水的可靠性屋顶有消防水池保证火灾前期的用水地下二层有容积位的消防水池供火灾时使用消火栓箱内设有消火栓和的自救式消防水喉各一支以供消防人员及非消防人员灭火时使用消火栓水枪嘴口径水龙带长消防前室水龙带长消火栓箱内的按钮可直接启动消火栓消防泵还有每个消防箱底部设级磷酸铵盐干粉灭火器三具消防控制中心控制室光端机房高压分界室等各设两具变配电室另设推车式干粉灭火灭火器自动喷水灭火系统本建筑为全面积喷淋消防系统火灾前分钟由屋顶水箱供水此后将由位于地下二层的自动喷淋消防泵从水池内抽水加压供给各区的湿式报警阀及水力警铃设于地下一层的报警阀室内所有控制讯号均传至消防控制中心其中办公用房采用的直立型吊定型玻璃球喷头地下车库采用的直立型易熔合金喷头库房采用的直立型玻璃球喷头厨房采用的直立型吊定型玻璃球喷头空调水系统空调水系统采用两管制一次泵变流量系统在供回水总管间安装压差控制器和两通电动调节阀调节水流量冷源来自地下二层制冷机房的台离心式冷水机组每台制冷量总制冷量冷冻水温度冷却水温度冷却水由塔楼屋顶上的超低音喷射冷却塔每个塔楼设两台处理热源为城市供热管网热媒为热水经设于地下二层的热力站中的热交换器获得空调热水空调水的补水及定压采用高位膨胀水箱通风及防排烟系统通风系统地下车库设排风系统排风量按换气次数次小时同时设送风系统冬季送热风并且在出入口设热风幕保持车库以上地下室的制冷机房热力站变配电间及水泵房等均设排风系统以排出设备余热余热量较大的制冷机房及变配间等设空调箱卫生间设排风系统换气次小时卫生间排气扇均带止回阀厨房设送排风系统炉灶排气须经除油烟处理地上部分由设于各层空调机房内的新风机组对各层送新风由设于每层吊顶内的变风量空调箱及风机盘管对各层夏季送冷风冬季送热风防排烟系统地下汽车库排风系统兼作排烟系统排烟量按换气次数大于次计算同时设送风系统地下二层考虑车道出入口自然进风机械送风量为排烟量的地下三四层送风量为排烟量的每层地下汽车库分设个排烟系统及个送风系统位于地下室的餐厅物业管理办公室及内走道设排烟系统利用空调回风管作排烟风管火灾时关闭回风管总风阀每个塔楼各有个防烟楼梯间及一个消防电梯合用前室分别设加压送风防烟系统楼梯间正压值为前室为加压送风机在顶层一个防烟楼梯间独立前室不送风送风量消防电梯合用前室送风量另一个防烟楼梯间合用前室送风送风量每个塔楼核心筒外侧各有一个消防电梯其前室分别设加压送风防烟系统消防电梯前室送风量中部内走道设排烟系统空调机房的送风管及回风管穿墙处均设防火阀并与空调风机连锁竖向设置的送风系统和排气系统在各层支管与垂直干管连接处设防火阀第二部分施工部署一安装工程施工组织管理组织优秀的施工队伍负责安装专业的管理和施工由项目经理负责本工程的领导指挥和协调对工程进度质量安全和现场文明等负全部责任安装专业的工长预算员材料员统计与计划等主要人员配合项目经理负责各自的业务及管理职责根据公司质量体系程序文件的管理施工全过程采用程序文件控制工程质量全部被受控由各部室分工合作进行质量控制并由职能部门进行审核管理工程质量的全部过程控制文件及资料要妥善保管二施工机具的准备根据本工程特点施工机具根据工程进度按计划准时到位现场经理部施工机具要求提前做好准备施工机具明细表序号名称型号及规格数量交流电焊机角向砂轮机无齿锯氧气乙炔工具台钻冲击钻套丝机电动试压泵点式温度计咬口机剪板机手动试压泵热球风速仪根据工程的施工进度随着土建工程的工期要求材料按时保质保量进入施工现场材料部门要抓好材料的质量关选用经总工程师审核合格分供方提供的产品坚决杜绝不合格品出现按计划做好材料供应准备工作保证工程进度正常进行不得由于材料拖延使工期延后材料部门根据供应计划落实材料供应渠道确保工期三技术准备工作总工负责组织技术经营及施工管理人员认真检查施工图纸并参加图纸会审为顺利组织好施工做好准备总工组织技术部做好施工方案的编制工作并根据本工程特点有针对性进行技术培训培训内容技术资料填写及其重要性常见的质量通病的防治等预算人员及时准确地做出设计预算并做出设计预算与施工预算的两算对比合理控制人工费及材料费现场施工管理人员熟悉图纸而且熟悉使用工具书对新到现场的管理人员有专人带严把质量关确保我们的工程质量对业主负责四劳动力安排一配合阶段根据安装工程特点做好准备调入劳动力人二安装阶段根据土建施工进度安排从装修阶段开始紧随土建进度调配劳动力高峰时调入劳动力人第三部分施工方法和工艺标准一暖卫专业一给水系统系统管材与连接方式生活给水管在泵房内换热间内水箱间内水箱供水管及其他部位采用内衬塑钢塑复合管丝扣连接其他部位给水管采用冷水管热熔连接预留孔洞配合土建进行预留空洞是保证顺利进行保证结构验收的重要环节施工时必须严格把关预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸管道穿越墙体时应做钢套管套管直径比管道直径大号套管两端与墙饰面平齐注意在套管中的管道不得有接头接口安装工艺安装工艺流程钢塑复合管安装工艺流程管道安装工艺流程认真熟悉图纸根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管道和坐标标高是否交叉管道排列所有空间是否合理根据施工图纸并结合实际情况按预留口位置尺寸绘制加工草图根据草图量好管道尺寸钢塑复合管用锯床截取管用剪刀切取所需长度管段要求管子端口必须切割平齐并与管轴成无毛刺无凹凸现象钢塑复合管按所需长度管段截取后用自动套丝机进行套丝之后用细锉将金属管端的毛边修光用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油水和金属切屑衬塑管应用专用绞刀将衬塑层厚度的倒角倒角坡度宜为管端螺纹清理加工后用防锈密封绞和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹同时应用色笔在管壁上标记拧入深度管端与配件连接前检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封绞然后将配件用手捻上管端丝扣在确认管间接口已插入衬塑钢管后用管子钳进行管子与配件的连接管子与配件连接后外漏的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防锈密封绞丝扣连接的外漏丝不能超过三丝接口前对承接插口先做插入试验不得全部插入一般为承口的深度试插合格后用棉布将承插口需加热部位的水分灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉将焊接器通电当焊接器的通电指示灯从红色变为黄色时将管材及管件垂直插入焊接器的焊接头上进行加热加热后将管材及管件从焊接器上取下互相垂直插入深度根据不同管件可自动限位若发生推入不准确时可在规定时间内调整安装时一般从总进入口开始操作总进口端加好临时丝堵试压用把预制完的的管道运到部位按编号依次排列安装前清扫管膛专用卡件的设置考虑聚丙烯塑料的线性膨胀管道支架作为克服管道因膨胀变形防止管道扭曲的一种措施因此一般均为固定支架固定支架一定要安装牢固在专用滑动支架及固定支架的安装时按有关要求施工管道托架吊架的间距应符合下表冷水管支吊架最大间距公称外径横管立管钢塑复合管管道支架的间距这里同钢管的管道支架的间距钢管管道支架的最大间距公称直径支架的最大间距保温管不保温管钢管立管的布置原则是楼层高度小于或等于每层必须安装一个楼层高度大于每层不得少于个管卡安装高度距地面应为个以上管卡应均匀安装同一房间管卡应安装在同一高度上给水管道安装完毕应检查管道安装偏差其偏差应符合下表给水管道安装偏差表项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长以上水平管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米全长以上立管垂直度钢管每米以上塑料管复合管每米以上如偏差大于允许范围应找出原因重新安装直至达到要求管道试压水压试验应在管道连接小时后进行铺设暗装的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验管道系统安装完后进行综合试压水压试验时放净空气充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查如各接口和阀门均无渗漏持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内通知有关人员验收办理交接手续然后把水泄净管道单项试压合格后必须及时用不低于结论标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后浇注用以上细石砼水泥砂浆填平捣实不许向洞填塞砖头或杂物给水主管根部与土建配合做出水泥台度防水管根部积水管道冲洗系统在验收及使用前应进行通水冲洗冲洗水速宜大于冲洗时应不留死角每个配水点龙头应打开系统最低点设放水口清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止管道保温吊顶内的给水管采用防结露保温保温采用橡塑海棉保温材料保温二热水系统系统管材与连接方式热水管及热水回水管采用紫铜管锡焊或银焊或活套法兰连接其他部位及卫生间内暗敷的热水支管采用热水塑料管热熔连接预留孔洞配合土建进行预留空洞是保证顺利进行保证结构验收的重要环节施工时必须严格把关预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸管道穿越楼板应做钢套管套管直径比管道直径大号套管高出地面套管底部与楼板底面平齐套管与管道之间填充密封膏注意在套管中的管道不得有接头接口厨房及卫生间的套管应高出地面下端与楼板面平齐预埋上下套管时中心线需垂直管道穿越墙体时应做钢套管套管直径比管道直径大号套管两端与墙饰面平齐安装工艺紫铜管安装工艺流程热水塑料管安装工艺流程同冷水塑料管安装工艺同前焊接铜管采用氧气乙炔焊接为防止熔液流进管内焊接时应注意以下几点对口焊接时内壁齐平内壁错边量不得超过管壁厚度的且不大于也可采用加衬焊环的方法焊接不同壁厚的管子管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口坡口面及其边缘内外侧不小于范围内的表面应在焊前采用有机溶剂除去油污采用机械方法或化学方法清除氧化膜使其露出金属光泽焊丝使用前也应用同样方法处理气焊焊丝的直径约等于管壁厚度采用一般紫铜丝气焊熔剂铸铜阀门与铜管连接采用锡焊一般焊口采用插接形式插接长度为管壁厚度的倍锡焊后的管件必须在小时内进行清洗除去残留的熔剂和熔渣采用煮沸的含的明矾水溶液涂刷接头处然后用水冲洗擦干铜管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口加工时夹持铜管的虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫以防夹伤管子安装时一般从总进入口开始操作总进口端加好临时丝堵试压用安装前清扫管膛管道安装后应调整好坡度热水支管应在冷水支管的上方支管预留口位置应为左热右冷热水管支架的安装热水管道支架采用专用管卡其间距应满足以下规定热水管支吊架最大间距公称外径横管立管热水管道安装完毕应检查管道安装偏差其偏差应符合下表管道试压管道在隐蔽前做好单项水压试验系统安装完后进行综合水压试验试压按工作压力的倍进行但不小于水压试验时管道内放净空气充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查本工程热水系统的试验压力为金属管在试验压力下观测压力降不应大于然后降到工作压力进行检查应不渗不漏塑料管在试验压力下稳压压力降不得超过然后在工作压力的倍状态下稳压压力降不得超过同时检查各连接处不得渗漏如各接口和阀门均无渗漏观察其压力下降在允许范围内通知有关人员验收塑料管办理交接手续然后把水泄净管道单项试压合格后必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后浇注用以上细石砼水泥砂浆填平捣实不许向洞填塞砖头或杂物管道冲洗同给水管道的冲洗管道保温热水管热水循环管保温采用橡塑海棉保温材料保温三排水系统系统管材及连接方式污水管采用柔性离心浇铸的排水铸铁管雨水排水管采用无缝钢管预留孔洞配合土建进行预留孔洞是保证施工顺利进行保证结构验收质量的重要环节施工时必须严格把关预留空洞尺寸项次孔洞尺寸排水主管安装工艺安装工艺流程排水管道安装宜自下向上方层进行先安装立管后安装横管连续施工安装间断时敞口处应临时封堵立管安装完毕后应配合土建按设计图纸将其穿楼板孔洞堵严安装前必须将承口插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净排水管道的吊架托架管卡的形式规格应按标准图集要求制作安装排水管道的吊钩或卡应固定承重结构上对于排水铸铁管其固定间距为横管不得大于米立管不得大于米楼层高度小于或等于每层必须安装一个楼层高度大于每层不得少于个管卡安装高度距地面应为个以上管卡应均匀安装同一房间管卡应安装在同一高度上排水管道横管在安装过程中必须有安装坡度管径坡度雨水管焊接时焊口面无烧穿裂纹和明显结瘤夹渣及气孔等缺陷焊波均匀一致排水管道安装完毕应检查管道安装偏差其偏差必须符合下表室内排水管道安装允许偏差项次项目允许偏差坐标标高水平管道纵横方弯曲每米全长以上主管垂直度每米全长米以上灌水试验生活污水排水管注水高度以一层楼高为标准雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗为标准满水分钟后再灌满延续分钟液面不下降不渗漏为合格卫生器具的安装所有与卫生洁具连接的管道水压灌水试验已完毕并已办好隐预检手续后进行卫生器具的安装卫生器具的排水出口与排水管的承口的连接必须严密不漏安装中应满足如下技术要求正确的位置稳定的安装外观端正严密性可拆卸性安装后的防护与防堵塞卫生器具安装允许偏差项目允许偏差坐标单独成排标高单独成排器具水平度器具垂直度四消防给水系统系统管材与连接方式消防管喷淋管采用热镀锌钢管丝扣连接采用无缝钢管镀锌沟槽式机械接头连接阀门及需要经常检修处采用法兰连接预留孔洞预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸长宽安装工艺给水管道托架管卡的形式规格应按标准图集要求制作安装焊口面无烧穿裂纹和明显结瘤夹渣及气孔等缺陷焊波均匀一致消防给水管安装完毕应检查管道安装偏差其偏差允许范围同生活给水管金属管的安装偏差消火栓箱安装完后应检查其安装偏差是否在偏差允许范围内消火栓箱的安装应符合以下规定栓口中心距地面允许偏差阀门中心距箱侧面距箱后内表面允许偏差消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为管道试压管道在隐蔽前做好单项水压试验系统安装完后进行综合水压试验试验压力为水压试验时管道内放净空气充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查分钟内压降不大于然后将至工作压力外观检查不渗不漏为合格管道单项试压合格后必须及时用不低于结构标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严抹平五中水系统中水系统的施工参见生活给水系统三空调通风专业一空调水工程系统管材及连接方式以下的采用加厚镀锌钢管用无缝钢管以上的用螺旋电焊钢管空调冷凝水管用塑料管预留孔洞预留孔洞尺寸管道名称留孔尺寸套管的做法管道穿越楼板应做钢套管套管直径比管道直径大号套管高出地面套管底部与楼板底面平齐套管与管道之间填充密封膏注意在套管中的管道不得有接头接口预埋上下套管时中心线需垂直管道穿越墙体时应做钢套管套管直径比管道直径大号套管两端与墙饰面平齐注意在套管中的管道不得有接头接口安装工艺管道的拖架管卡的型式规格应按标准图集要求制作安装钢管型拖架的间距应符合下表单位公称直径保温不保温螺纹清洁规整无断丝或缺丝连接牢固接口处无外漏油麻空调水管道安装完毕应检查管道安装偏差其偏差应符合下表管道试压水压试验时管道内放净空气充满水后进行加压当压力升到规定要求时停止加压进行检查空调水管试验压力为冷却水管试验压力分钟内压降不大于外观检查不渗不漏为合格管道防腐管道防腐采用刷防锈漆两道明装管道除刷防锈漆两道外再刷银粉漆两道管道保温保温材料为醋酸乙烯泡沫塑料阻燃型保温材料厚度以下用用以上用冷凝水管保温厚度为二通风及防排烟工程通风管道材料采用镀锌钢板管壁厚度如下风管宽度管壁厚度卫生间排风管道采用不燃型玻璃钢管壁厚度如下风管宽度管壁厚度风管连接镀锌钢板制作的风管及玻璃钢风管均采用法兰连接方式法兰垫料选用密封胶条一对法兰的密封垫规格性能及厚度应相同矩形法兰四角设螺钉孔螺钉螺母垫片和铆钉风管及部件安装准备工作风管系统安装前应检查土建预留洞预埋件的位置是否正确并将预制加工的支吊架风管及部件运到现场根据现场情况及工程量大小分段进行安装支吊架的安装通风管支吊架见支吊架的安装是风管安装的第一工序风管支吊架间距根据风管大小选择大约之间安装吊架应根据风管的中心线找出吊杆的敷设位置双吊杆按托架角钢的螺孔间距或风管中心线对称安装但吊架不能直接吊在风管法兰上支吊架在安装前刷防锈漆两道风管的安装风管连接完毕后一段再进行风管的吊装安装前应对安装好的支吊托架进行检查位置是否正确是否牢固可靠按先干管后支管的安装且应注意水平风管安装的不水平度允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于垂直风管安装的不垂直度允许偏差为每米不应大于总偏差不应大于风管沿墙敷设管壁到墙面保留的距离以便拧紧法兰螺栓施工中暂停时要将风管口临时封口以免掉进灰渣等脏物部件安装各类风口的安装应横平竖直表面平整柔性短管接缝处应严密不漏风其长度一般取安装完毕后不得开裂或扭曲现象各类调节阀的调节装置应安装在便于操作的地方风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致安装后不应有松紧不均匀的现象风管保温新风系统及单风管空调系统风管风机盘管及其送风管均做保温高分子交联发泡保温材料难燃级风管测量孔按下述原则开设对于空调机在送风新风回风总管中任选其中两管上开设对于其它风系统则在每个系统的总管上开设测量孔位置应开设在风管内气流较稳定之处三大型设备安装施工准备设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求明确设备安装的工期技术环保等要求明确设备订货情况及到现场的时间根据设备的数量规格到场时间安排好设备进场次序并根据设备的不同安装位置制定出不同的设备运输路线并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法制定出切实可行的设备安装施工方案根据设计图纸检查各设备的位置基础的各项技术参数是否符合设备安装的要求其它与设备配套的专业施工是否符合设备安装的要求会同有关人员进行设备安装的运输路线清理确保设备在进行运输工作时没有其它方面的干扰保证施工安全设备的安装开箱检查水泵通风空调及制冷设备等设备安装前必须会同建设单位和设备供应主管部门进行开箱检查发现问题可向建设单位或供货部门进行交涉设备开箱检查的主要内容如下开箱前应先看提货单与到货的箱号数量是否相否否则不应开箱开箱前应检查包装箱有无损坏和受潮开箱后认真检查设备的名称规格型号是否符合图纸要求依装箱清单清点设备说明书产品检验证书和合格证是否齐全依装箱清单和设备技术文件检查设备的主机附属零件专用工具是否齐全查看设备表面有无缺陷损坏锈蚀受潮等现象多种仪表的安装或铅封是否完整充注气体或液体的设备有无泄漏设备清洗设备表面的防锈油脂可用煤油汽油等溶剂冲洗设备加工面如有锈蚀应进行除锈处理安装找平找正安装各类设备划线就位及地脚螺栓垫铁灌浆等按机械设备安装工程施工及验收规范有关规定进行设备安装当中注意减振器的安装质量确保噪音不能传到其它房间各种水泵在安装时应注意各水泵的轴线位置同一排的水泵应使每一台水泵的中心轴线相互平行偏差不大于并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上所有通用设备的安装地脚螺栓的稳固必须垂直螺栓的选用应该与设备的技术要求相符必须使用弹簧垫平垫且按规定紧固螺母地下室设备由设备用塔吊直接吊入然后人工滚运至设备机房相应位置设备运入时地坪未施工时选用槽钢地坪已施工完毕时选用木板设备运入时视设备重量选用电动葫芦和倒链如下图所示设备单机调试所有设备安装工作完成后应对设备的安装情况进行仔细的检查根据技术资料检查设备润滑电器接线电器绝缘转动部分的防护措施并对设备安装现场进行清理做好试车前的准备工作设备的试车应根据设备生产厂家的技术资料进行或生产厂家有关技术人员进行现场指导组织有关技术安装配合专业等人员成立试车小组使设备试车工作有序进行设备试车应先进行设备点动检查设备的转动方向是否与要求一致尔后进行单机试运转试车当中对设备的各项技术参数进行测量检查包括运转电流设备转速设备温升振动情况润滑情况并按照要求作好试运转记录试运行在设计负荷下连续运转不应少于并应符合下列规定运转中不应有异常振动和声响各静密封处不得泄漏紧固加接部位不应松动滑动轴承的最高温度不得超过滚动轴承的最高温度不得超过轴封填料的泄漏应正常在无特殊要求的情况下普通填料漏量不得大于机械密封的泄漏量不得大于电动机的电流和功率不应超过额定值四成品保护一管道的成品保护安装好的管道不得用作支撑或放脚手板不得踏压管道在喷浆前要加以保护防止喷浆污染管道预留管口的丝堵不得随意拿开防止掉进杂物造成管道堵塞管道安装装好应将阀门手轮卸下保管好竣工时统一装好消防系统施工完毕后各部位的设备组件要有保护措施防止碰动跑水损坏装修成品二卫生洁具的成品保护洁具在搬运过程中要防止磕碰稳装后洁具排水应用防护用品堵好洁具稳装后为防止配件丢失或损坏如拉链堵链等材料配件应在竣工前统一安装安装完的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损坏和整个洁具损坏其它部位的保护喷浆时应采取措施保护已安装好的设备防止污染保持清洁第四部分各项保证措施一保证质量的管理措施一质量保证措施为了加强工程质量要求责任到人经理要求负责质量问题的管理责任具体质量专业检查员和工长要负直接责任质量检查员的责权利也有正式文件规定质量检查员在现场要把好只连质量关发现质量问题及时指导并予以纠正二设备材料质量保证措施设备材料的质量是工程质量的前提合理控制设备材料的质量是工程质量的首要保证设备材料的订货进货都要在严格的质量控制之下选用经总工审核的合格分供方提供的产品严格按计划组织设备材料进场采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准主要设备材料进入现场由项目主任工程师组织各有关人员工长质检员材料员及业主监理设计等共同进行检验要求工长保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料并认真填写设备材料进场检验记录要求签字齐全设备材料进入现场后要求按照技术说明书妥善保存保证正常使用其他材料进场要有质检员工长技术材料监理共同参加进行检验设备材料进入现场要求登记台帐现场设备材料放置整齐发现不合格品及时反馈信息到项目主任工程师不得让不合格材料用到工程中以此为工程质量打好基础三技术资料保证措施技术资料严格按京建质号文件执行特别强调技术资料的正确及同步技术资料是工程不可分割的主要组成部分工程负责人和施工工人应予高度的重视工程技术资料必须真实的反映工程情况材质证明也是工程资料的一部分常收集要妥善保存技术资料反映工程质量的一个方面本工程质量好其中包括技术资料工程既要干好同时也要写好只一味追求现场质量而忽视工程技术资料工程也是不完整的工程竣工整理成册交技术部审查二安全保证措施安全生产是保证施工顺利进行的重要保证在施工现场中一定要把安全放在首位加强施工人员以及进入现场人员的安全意识一施工前的安全教育和安全措施新工人每天上班前十分钟安全教育每星期进入现场前必须认真学习现场施工安全知识落实现场安全措施与设施认真贯彻公司安全管理细则建立安全管理台帐和安全生产责任制督促检查施工队伍进场教育一配合阶段根据土建结构进度合理安排人员材料机械做到不丢项不拖延结构施工工期努力搞好配合为了安装阶段的施工顺利进行打下良好的基础二安装阶段在土建能够达到作业面时及时安排工程安装进度交叉作业同时进行确保工期四文明施工保证措施严格遵守我施工我负责的原则分工负责通力合作施工现场机具设备材料按指定地点安装或验收施工中的废弃物及时打扫保持现场整齐清洁道路通畅施工现场保护施工公告牌易发生事故的不安全场所要悬挂警告牌各种机具设备都要挂标志牌表明设备名称用途安全操作注意事项设备使用保管者姓名等整个现场有一种强烈的安全生产气氛工程所需材料和设备严格按计划进场材料分品种型号划区挂牌摆放整齐进入现场所有职工必须自觉遵守各项规章制度穿戴整齐正确使用各种劳动保护用品工作中要团结协作互相帮助积极配合防火为共创安全文明称号而努力伙房内外要整齐炊具用具必须干净作到无蝇无鼠居住地房间干净卫生其他未尽事宜严格按照施工安全操作规程执行
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