预制外墙板安装1范围本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺2施工准备21材料及主要机具211外墙板进场后检查型号几何尺寸及外观质量应符合设计要求横腔竖腔防水构造完整构件应有出厂合格证212接缝防水保温材料塑料条厚152mm油毡聚苯板213其他材料水泥中砂电焊条钢筋钢垫板107胶防水涂料和嵌缝膏等214主要工具钢丝绳吊具卡环撬棍钢板垫块临时固定卡具及铁丝等22作业条件221熟悉设计图纸掌握外墙板型号位置尺寸标高及构造作法等222检查外墙板横竖防水空腔应完整无损如有破损应进行修补修补时应将基层清理干净用掺107胶的水泥砂浆掺水泥重的15进行修补223将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来调整平直剔凿时不应损坏套环附近的混凝土然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料224检查外墙板安装位置线及标高线办完须检225安装完内墙大模板及外平台卡口架子226检查首层混凝土挡水台及预留筋位置3操作工艺31工艺流程抹找平层外墙板就位外墙板临时固定插油毡条聚苯条塑料条插节点构造钢筋键槽钢筋焊接浇注混凝土外墙板底部捻干硬性水泥砂浆拆除外墙板临时支撑32抹找平层先按标高抹好砂浆找平层使其达到一定的强度外墙板就位前应浇素水泥浆以使结合面严密标高准确如不抹找平层则应采取先抹找平点的方法待外墙板调整就位后外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆但要捻塞密实33外墙板就位外墙板起吊前检查吊环用卡环销紧吊运到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位外墙板就位时以外墙边线为准做到外墙面顺直墙身垂直缝隙一致企口缝不得错位防止挤严平腔标高必须准确防止披水台高于档水台严禁在挡水台挡水台部位撬动外墙板并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造安装时应由专人负责外墙板下口定位对线并用靠尺板找直安装首层外墙板时应特别注意质量使之成为以上各层的基准34外墙板临时固定外墙板就位后用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定拉牢后方难脱钩每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍35插油毡条苯板条塑料条先将油毡条与聚苯条预先粘牢一起插到防水空腔内应嵌插到底周边严密不得鼓出或折裂在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好插塑料条时上下端的做法应符合设计要求塑料条宽度应适宜36插节点构造钢筋外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环并绑扎牢固应作隐蔽验收37键槽钢筋焊接浇混凝土当现浇内墙采用平模施工时外墙板就位后键槽内的连接钢筋应随安装随焊接如采用筒模施工时在拆模后立即焊接焊缝厚度和长度应按设计规定当设计无规定时焊缝厚度为6mm长度为90mm上下钢筋错位时应理顺搭接再行焊接上下钢筋搭接长度不够时可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进行焊接钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接经检查焊接质量合格后办理隐检手续方可浇筑混凝土在吊装上一层外墙板前应将键槽混凝土浇筑完毕键槽混凝土必须振捣密实38外墙板底部捻干硬性水泥砂浆键槽钢筋焊接后应将外墙板底部清理干净浇水湿润用油毡条堵严外侧但防止堵塞空腔然后捻干硬性砂浆并应捻塞密实39拆除外墙板临时支撑外墙大角处的外墙板必须在墙柱混凝土强度达到4MPa以上时方可拆除临时固定设施4质量标准41保证项目411吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范的规定412构件型号位置节点锚固筋必须符合设计要求且无变形损坏现象413构件接头的键槽混凝土必须计量准确浇捣密实认真养护其强度必须达到设计要求或施工规范的规定414外墙板防水构造作法必须符合设计要求42基本项目构件接头中键槽钢筋接头捻缝作法应符合设计要求和施工规范的规定焊缝长度符合要求表面平整无凹陷焊瘤裂纹气孔夹渣及咬边43允许偏差项目见表440表440项次项目允许偏差mm检查方法1轴线位移偏移5尺量检查层高10全高10墙板5用2m托线板检查3垂直度全高11000全高且不大于20用经纬仪或吊线尺量检查每层山墙内倾2用2m托线板检查高差5用直尺和楔形塞尺检查垂直度5用2m托线板检查5成品保护51外墙板进场后应放在插放架内52运输吊装操作过程中应避免损坏外墙板防水构造如披水台挡水台空腔等已有损坏应及时修补后方可使用53外墙板就位时尽量要准确保护已抹好的砂浆找平居安装时防止生拉硬撬54安装外墙板时不得碰撞已经安装好的楼板6应注意的质量问题61外墙板防水构造破损吊装前应做好检查对已破损的部分应及时修整安装时避免用撬很撬动易损坏部位外墙板板缝应均匀严重不均会影响空腔防水62上下层外墙板出现错台外墙板就位时一定按线就位以外边线为主保证外墙板外立面平顺63节点钢筋不符合规定如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合竖向钢筋插入套环不足三组等因此钢筋作业时应认真负责保证节点构造符合规定64键槽处理不及时外墙板安装完后应立即焊接并浇筑混凝土7质量记录本工艺应具备以下质量记录71外墙板出厂合格证72焊条合格证73水泥出厂合格证及复试报告单74砂石试验报告75混凝土试压报告76构件吊装记录预检记录77构件安装分项工程质量检验评定资料