某市大厦基坑支护工程方案.doc

大厦基坑支护专项方案编制人审核人施工单位日期二00年三月十日A2施工组织设计方案报审表工程名称编号001致国际工程管理公司我方已根据施工合同的有关规定完成了大厦基坑支护降水土方开挖工程施工组织设计方案的编制并经我单位上级技术负责人审查批准请予以审查附施工组织设计方案承包单位章项目经理日期监理工程师签收时间审查意见专业监理工程师日期审查意见项目监理机构总监理工程师日期厦门市建设监理专业委员会监制3大厦基坑支护方案第一章概述第一节工程概况本工程为内筒外框结构地上33层地下1层建筑物全高1469m地下室层高905m总建筑面积7289052m2其中地下室面积1583100m2本工程0000相当于黄海高程53米第二节现场基本情况本工程场地位场地十分狭窄由于拟建地下室基坑安全等级为级开挖深度大尤其北东侧紧临建筑物要求基坑坑壁水平变形允许值偏小不宜采用放坡开挖宜支护开挖现场存在状况基坑范围内沿Aa轴方向地下埋有一条通信光缆及一条1万伏高压电缆尚未迁移1a3aBaAa轴处为港务码头集装箱堆场尚未迁移CaLa1a轴处东冷加工车间局部建筑侵入基坑范围尚未拆除东边冷冻厂尚未完成拆除工作第三节工程地质及水文条件根据福建省地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告本工程原始地貌类型为滨海滩涂后经人工填海造陆现地面较平整工程地质条件在基坑开挖范围内主要有以下地层1素填土湿松散稍密层厚0478m2填块石湿稍密层厚0285m3淤泥流塑局部分布层厚0329m4粉质粘土可硬塑局部分布层厚0860m5火山岩残积粘性土可硬塑层厚21181m6全风化火山岩呈土状4手捏易散层厚065141m水文地质条件在基坑开挖范围地下水主要赋存于素填土和填块石中为孔隙潜水水量较大需考虑降水措施地下水稳定水位埋深2462m第四节基坑支护设计方案基坑支护采用悬臂桩与喷锚网结合灌注支护桩采用1200桩间距均为1600混凝土强度等级为C30桩顶上设置1200800锁口梁一道基坑支护桩中心距地下室边轴线2500喷锚网支护采用25钢筋作土钉土钉孔直径不小于110喷射混凝土面层厚度为100面层内配置65200200钢筋网具体设计方案如下北面1aAaQa轴支护桩桩顶标高28m桩底标高190m桩长162m锁口梁面标高20m自然地面标高052m梁面距自然地面1500采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250西面Aa1a9a轴支护桩桩顶标高38m桩底标高180m桩长142m锁口梁面标高30m自然地面标高078m梁面距自然地面2200采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250西面Aa9a8轴弧形处与港务房产大厦基坑交接支护桩桩顶标高38m桩底标高190m桩长152m锁口梁面标高30m自然地面标高078m梁面距自然地面2200采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250南面10LCc轴与港务地产大厦开挖连通东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室东渡冷冻厂地下室面标高相当于404m本工程地下室底板垫层底标高965m高差561m连接处采用土钉墙支护第二章基坑支护施工方案5第一节施工总体布署根据业主提供的基坑设计方案我司组织相关的技术人员对基坑支护图纸进行研究并结合本工程的特点及施工条件分析确定施工总体布署方案一施工程序各工序的综合协调1基坑支护桩施工是影响整个工期的关键故基坑支护桩施工方法的选择是本工程基坑支护方案的重点2降水本工程地下水在现在的自然地坪以下1551m处出现水位的高低与海水的潮位有关由于邻近码头的阻水作用水量不大且邻边港务地产大厦的基坑已在开挖并在降水故我司经分析认为基坑土方开挖范围内地质层的水随支护桩的止水作用及邻边基坑的降水估计所剩无几但由于设计要求地下室底板需要有降水抗浮措施同时也不排除基坑开挖层范围内局部仍存有少量的地下水为确保开挖的干作业工作面及为满足地下室底板的抗浮要求在降水施工中切不可盲目抢工期尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净降水井施工尽量与护坡桩土方配合减少单独占用工期的天数3土钉墙土钉墙与土方密切配合施工土钉的排距及根据地质情况采取分层分段开挖并进行土钉墙支护施工二施工工艺1支护桩施工基坑降水井施工土方开挖至36m锁口梁施工基坑大面积土方开挖承台及地梁土方开挖地下室施工2锁口梁施工后随即在东侧开挖第1皮土钉工作面的土方第1皮土钉墙施工开挖第2皮土钉工作面的土方第2皮土钉墙施工开挖第3皮土钉工作面的土方第3皮土钉墙施工开挖第4皮土钉工作面的土方第4皮土钉墙施工土方开挖至地下室底板垫层底地下室施工63在准备进行基坑土方开挖时提前2周进行基坑降水第二节支护桩施工方法一施工方法选择根据地勘提供的资料本工程地质情况较为复杂场地内有一层人工抛填石层且此抛石层较厚0285m给冲孔机械成孔施工带来了很大的困难我司经过分析认为如果支护桩采用冲孔机械成孔时由于抛填石层的块石排列不规则会造成孔底凹凸不平软硬不均钻头冲击时会发生偏斜碰撞孔壁容易引起坍塌需反复提起钻头向孔内投入坚硬的块石使孔底垫平后再冲孔这样存在钻渣重复破碎进尺缓慢也增加了清孔的难度冲孔桩成孔速度本来就慢效率低不能连续作业如果采用冲孔机械要穿过此地质层成孔较难成孔速度更慢基于本场地地质情况及工期的考虑我司决定采用人工先清理桩位的抛填石层以便更好地撑握现场地质的实际情况为冲孔施工提供有利的条件如果出现冲孔成孔困难时能够及时地改变更好的成孔方式二施工工艺放样人工清障冲孔机械成孔放钢筋笼浇灌桩芯砼三人工清理块石障碍层施工方法为确保人工清障施工的顺利进行我司特拟定以下措施加以保证1人工清理障碍层采用间隔式开挖法施工等先行施工的桩号桩芯砼浇灌后桩芯砼强度达到50再清理相邻孔内的障碍层2设置钢筋砼护壁支护护壁砼强度等级C25在有地下水的部位掺入12的早强剂对地下水较多的地层还可加入速凝剂支护厚度为15cm护壁钢筋配置规格为环向钢筋8间距200mm纵向钢筋14间距300mm上下护壁搭接50mm3根据地勘提供的资料对人工清理本工程地质障碍层可能出现的情况采取以下技术措施加以保证抛填石层清理抛填石层时护壁内侧孔内的块石直接采用钢钎撬松风钻破碎成小块吊篮装运护壁处且与外面层叠交错咬接在一起的块石不得采用钢钎硬撬以7防上层块石塌落须采用风钻凿除地下水层根据地勘提供的资料场地的地下水主要贮存于素填土填块石1地下水埋深1551m故块石层也是主要的地下水层水位的高低与海水潮位有关由于邻近码头的阻水作用水量不大此层为渗水层清障施工时避开海水涨潮的时间清障时当渗水量不大可用吊桶装水外排若渗水量较大则在底挖集水坑用潜水泵放入集水坑内抽水待水抽完后再继续清挖挖好后应尽快浇灌护壁混凝土混凝土掺入速凝剂当水流较快水量大时每节护壁的高度由1m减为0305m为避免护壁砼初凝前就被水冲垮在上一节护壁靠近端部的位置上下节护壁搭接处上口预埋数根胶管用于导水清障完成后用破布裹住木契堵塞引水管即可截断水流如图11如有出现流泥将护壁的钢筋加长至15m先用锤子打入出现流泥位置以下的土层内或块石缝隙中打入的深度不少于50cm边掏砂土边用准备好的麻袋或破布堵塞泥砂此措施不仅能阻挡泥砂而且能起着滤水的作用降低水压力四冲孔灌注桩施工方法一节护壁高度100cm上下两节护壁间的连接钢筋C25砼护壁150mm150mm1200mm护壁搭接长度5cm图11混凝土护壁示意25胶皮引水管L20mm5008人工清理填石层后即更换冲孔桩桩机就位桩位复核无误后马上进行冲孔机械成孔施工1主要材料混凝土采用商品砼钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告表面应无老锈和油污垫块用13水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡火烧丝规格1820号铁丝烧成外加剂掺合料根据施工需要通过试验确定2施工工艺护筒埋设钻机就位孔位校正冲击成孔泥浆循环清除废浆泥渣清孔换浆终孔验收下钢筋笼和导管浇灌混凝土成桩养护3技术措施成孔时应先在孔口埋设钢护筒其作用是保护孔口定位导向维护泥浆面防止塌方护筒内径应比钻头直径大200mm深一般1215m如上部松土层较厚宜穿过松土层以保护孔口和防止塌孔然后使冲孔机就位冲击钻就对准护筒中心要求偏差不大于20mm开始低锤密击锤高04m06m并及时加块石与粘土填充溶洞裂隙和造浆护壁使孔壁挤压密实直至达护筒下34m后才加快速度加大冲程将锤提高至1520m以上转入正常连续冲击在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外以免孔内残渣太多出现埋钻现象冲击成孔要适进时排渣换浆保持泥浆密度和避免重复破碎而影响效率正常情况下一般土层23m排渣换浆1次岩石层0515m排渣换浆1次泥浆相对密度保持为1015桩孔达到设计深度后及时核对地质资料及施工记录用测绳测孔深9检查无误后即用底部带活门的钢筒渣筒将孔底沉渣清除干净终孔验收关键是孔底积渣和泥浆密度的控制采取捞渣筒吸捞补浆或加水来实现泥浆密度11125保证孔底沉渣厚度50mm清孔完毕后及时放入钢筋笼为使钢筋笼在浇筑砼过程中不上浮确保钢筋笼位置准确必须在钢筋笼顶部焊两根钢筋固定在桩孔钢护筒上吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块或塑料卡吊放钢筋笼时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉避免碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定遇有两段钢筋笼连接时应采取焊接以确保钢筋的位置正确保证层厚度符合要求验收2小时内应立即组织进行桩进行桩芯混凝土浇灌以防孔壁坍塌和泥浆沉淀混凝土灌注采用导管法工艺混凝土从导管内灌入以增强砼的密实度和坚实性砼储料斗的容量必须满足首次灌注时导管底端埋入砼中大于1m的要求浇筑混凝土时应连续进行在灌注过程中应经常测量砼面位置保证导管埋置的深度26m浇筑桩身砼时必须严禁导管拨出混凝土面否则就会出现断桩在灌注的过程中应注意观察导管内混凝土下降和返水情况及时测量孔内混凝土面的次数不少于所使用导管的节数并应在每次起升导管前探测管内外混凝土面的高度特别情况下如发生桩的局部严重超径或缩径则应增加探测次数同时观察孔口返水情况以正确分析和判断孔内情况并做好记录孔内进行水下灌注混凝土时上部会有浮浆产生桩顶标高应高出设计标高5001000mm以便凿除砼浮浆确保桩身质量每根桩制作试块一组5雨期施工10雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔雨天不能进行钻孔施工现场必须有排水的各种措施防止地面水流入槽内以免造成边坡塌方或基土沉陷钻孔机倾斜等五安全技术措施首先要充分了解工程地质和水文勘测资料结合设计要求分析研究地质变化预测施工作业中可能存在的隐患制定有针对性的安全预防措施正确选用施工机具类型场地施工排水降水方案等安全技术措施以确保人工清障及冲孔机械成孔的安全本工程采取以下技术措施1冲孔桩施工安全措施A桩机成孔冲击钻成孔时三脚架或人字架高度不低于75m面腿间角度不大于75机械转动部分的外露装置必须加防护罩塔架不得安在输电线路下最小安全距离不小于安全系数值轨道液筒移动的机架事先应检查轨道液筒钢丝绳支腿安全情况移动时力求平稳匀速防止倾倒严禁强力起拔钻具孔内爆破作业时应严格遵守国家爆破安全规程的有关规定B钢筋吊运与砼灌注钢筋吊运必须严格按起重安全规程操作起吊所有人员应避开钢筋笼的跌落范围砼灌注的前台站在储料上的人员必须系好安全带严禁将头行伸进正在运转中的搅拌筒内搅拌机起动前应事先检查设备的安全性能确认安全后方准正式起动C工地用电严禁非电工操作线路拆装电气设备拆装等一切与电有关的工作所有电气设备机具的检修必须切断电源后才能进行工作坚持每周对工地的输电线路进行一次巡回检查发现问题必须及时处理11每个机台设置一个符合标准的配电柜柜内应有足够的闸刀开关空气开关插座并安装漏触电保护器且有分路标志所有输电线路必须架空铺设电线必须绝缘良好其绝缘电阻不得低于05m进行电气焊作业必须严格执行焊接安全规程非焊工不得从事电气焊作业所有电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或按零2人工清理孔内障碍层安全措施施工作业人员应佩带劳保用品在井口作业的人员应系安全带井底作业人员必须带安全帽电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的安全装置如刹车吊钩防脱器断绳保险器及限装置等施工后要对机具进行保养施工现场用电应符合规范要求装拆电器必须由电工进行坚持执行用电检查的制度根据地质情况选择护壁类型和降水方法护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣密实待混凝土达到规定强度后方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力配备足够的排水设备孔底排水时所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业建立岗位责任制孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置随时保持联系孔底有人时地面必须有人监护一旦发现异常情况地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面孔底作业人员应系好安全带并将安全带挂在专用的保险绳上同时孔壁配置专用软梯以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面孔底作业人员上下时必须乘坐专用安全载人吊篮不得随意攀爬护壁和乘坐吊篮上下以免造成高处坠落事故孔口周边2m范围以内保持整洁不得堆放弃土存放料具和停放机械设备并坚持随时清理12挖第一节孔圈时应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中浇注第一节混凝土护壁时应高出地面400mm厚度同护壁主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人每个作业孔一般以三人为一组通常孔底一人地面运土一人开提升卷扬机一人孔底作业人员持续作业时间以2小时为宜小组成员除卷扬机手外轮换下孔作业11孔深起过4m时在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人12孔底作业人员在作业过程中应提高警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水流砂流泥塌方护壁变形有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并报告有关人员处理解决13孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊过急或晃动应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运避免落物伤人14每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过1m为宜如地下水位较高土质较差较软时每次进尺深度以不超过05m06m为宜当遇到流砂或流泥时进尺深度应控制在03m以内如地下水压较大涌砂涌泥难以进尺时可先用降水方案降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物口堵住流砂流泥然后再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁15当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用12V安全电压100W防水带罩灯泡由防水绝缘电缆线引下进行照明同时现场应设置发电机孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时安全撤回地面16当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内同时孔口四周设置高度不底于11m的钢管围栏进行防护并设置安全标志夜间设置红灯警示第三节锁口梁冠梁施工方法13一施工工艺当支护桩桩芯砼达到设计强度后北面1aAaQa轴土方开挖至28m西面Aa1a9a轴及Aa9a8轴弧形处土方开挖至38m清理干净支护桩顶以上的残渣浮土和积水并将浮浆凿除干净将锁口梁梁底的土方彻底清平夯实后浇灌锁口梁垫层砼绑扎锁口梁钢筋支模浇灌锁口梁砼拆模修坡水泥砂浆挂面层施工养护二技术措施由于第一步土方挖至锁口梁梁底后对锁口梁的施工将直接影响到第二步土的开挖是决定工程施工工期的关键因素为此对锁口梁施工的几个关键环节确定了以下措施1土方开挖后立即采用人工配合空压机凿除支护桩桩顶的残渣及浮浆凿除后的桩顶标高必须保证进入锁口梁5cm凿除后的残渣必须立即清理干净并将桩头用水冲洗干净2桩头处理完毕后随即调直钢筋进行锁口梁梁底垫层砼施工绑扎锁口梁钢筋支模3根据设计要求锁口梁的砼强度达到设计要求后才能进行下一步土方开挖为了保证工期达到设计要求在3d内保证混凝土强度达到设计强度的80我们决定采取如下措施掺入高效早强剂加强混凝土的养护工作提前做好混凝土配制工作进行试配开具配比单4锁口梁拆模后为防止锁口梁上部土方滑落随即进行人工修坡坡度11水泥砂浆坡面挂网面层施工水泥砂浆坡面挂网面层采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250人工修坡坡度为11绑扎8号铅丝网后抹坡面水泥砂浆面层水泥砂浆面层采用木抹刀抹拍平整表面凝结随即进行洒水养护以防面层开裂防止坡上的水渗入土层引起滑坡第四节喷锚网施工方法14本工程东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室连接处冷冻厂地下室面与本工程地下室底板垫层底高差561m采用土钉墙支护分成4皮施工喷锚网砼强度C203天不低于10MPa土钉锚杆成孔采用机械成孔成孔直径110倾角20度孔深要求比设计深度深2030cm根据开挖后土层实际软硬情况发现与设计不符时可作适当调整一锚杆施工流程施工工艺流程图1成孔采用MGJ30型钻机成孔孔位水平距离1500mm与水平面成20夹角孔径为110mm根据工程施工技术要求和地质情况开孔采用原浆护壁硬质合金钻头钻进钻孔前根据设计孔对好钻机稳定牢固调整立杆与水平方向的夹角控制成孔偏差钻至设计孔深终孔成孔施工应符合下表规定孔深孔径孔距成孔倾角允许偏差50mm5mm100mm52锚杆制作安放锚杆挂网喷射开挖修坡成孔清孔注浆验收15土钉采用25的螺纹钢制成切好钢筋后每隔15m设置一定位器定位器由三根65钢筋沿锚杆截面按120度夹角焊制而成锚杆焊接必须符合规范要求3插筋土钉安放时应绑好注浆管一同放入孔内注浆管底部要求比锚杆下端短20cm以确保浆液注入孔底插筋时应保证支撑朝下以使锚杆位于孔中部位置4注浆注浆材料为纯水泥浆水灰比05注浆压力不低于05Mpa注浆时见到水泥浆外溢时将注浆管逐步拔出至孔口并保证孔内水泥浆饱满水泥采用325普硅水泥二喷锚施工1施工流程施工准备基坑测量放线分层开挖土方分层施工土钉墙喷锚支护2施工准备布置施工平面测放基坑顶边线施工设备进场同时水泥钢材进场并按规定送检修砌坡顶排水沟施工前组织有关人员进行技术与安全交底明确设计意图执行施工设计与施工规范布设好变形及沉降观测点并观测初始读数做好原始测量记录并对周边存在质量问题的建筑物进行拍照和作好标记3修边坡基坑开挖采用机械大开挖但机械开挖的断面无法满足施工的要求需进行人工二次修整修整后要求断面平整为后断工序提供便利4挂网mailto8200网筋采用65200200双向布置65钢筋采用绑扎的方法与坡面缝隙大于20cm网筋与锚头用纵横216加强筋及角钢焊成一体使面层的侧向压力能有效地传递到锚杆上钢筋的绑扎与焊接长度严格按设计及规范施工5喷面层砼坡面挂网喷射砼随土钉锚杆分层施工采用325普硅水泥中粗砂碎石粒径510mm拌合而成喷射砼强度C20配合比为水泥砂细石122分两次进行如土质好可作一次喷射砼首喷在坡面开挖修平后即刻进行待锚杆施工完并挂网焊接加强筋后进行第二次喷砼喷射厚度应保证钢筋网和加强16筋的保护层厚度首喷终喷总厚度100mm砼喷射前应对机械设备水管电线等进行全面检查及试运转是否正常然后再进行喷射喷头应与受喷面垂直保持0610m距离混凝土面应平整呈润湿光泽无干斑或滑移流淌现象混凝土喷射完毕后把封住泄水孔口的水泥袋取掉应注意对喷射砼洒水养护头三天每天洒水养护不少于三次第三章基坑降水井及排水施工方案17第一节降水井设计方案1设计要求根据基坑支护图纸要求在土方开挖之前完成基坑降水的施工并在主体地下工程施工过程中保证在本工程主体结构二层及地下室顶板覆土之前的降水工作2设计方案根据设计要求在地下室内设置20口沉砂管井降水钢制滤水管外包两层40目尼龙网作井壁管井外径219管井外侧直径800范围的管井深度填入25mm砂砾虑料层采用深井潜水泵抽水降水深度基坑以下10m地下室内外设置9个观测孔观测孔采用双套管做法外管为110PVC管开孔10100100梅花形布置内管采用50PVC管开孔5100100梅花形布置外绑20目尼龙网一层管间填入25mm砂砾滤料第二节降水井施工方法一现场情况根据地勘提供的资料及我司对周边建筑工地的调研本工程地下水在现在的自然地坪以下1551m处出现水位的高低与海水的潮位有关由于邻近码头的阻水作用水量不大且邻边港务地产大厦的基坑已在开挖并在降水故我司经分析认为本工程在1a轴采用支护桩与Xa轴处喷锚网支护连接Aa轴采用支护桩与港务地产大厦支护桩连接形成一个封闭的止水圈基坑土方开挖范围内地质层的水随支护桩的止水作用及邻边基坑的降水估计所剩无几但为18保证基础干作业施工及为满足地下室底板的抗浮要求需进行降水井施工但可在土方开挖时根据现场的水量适当增减降水井的数量在降水过程中注意观测特别是与本工程邻近的冷冻厂沉降影响一旦发生过大沉降立即采用回灌技术措施二降水井施工工艺降水井成孔采用冲孔机械成孔但由于冲击成孔效率较低先由人工先清理块石层障碍再安排冲击钻机进场管井成孔工艺场地平整井位放线人工清理块石障碍复核桩位开挖浆池浆沟护筒埋设桩机就位孔位校正冲击造孔泥浆循环清除废浆泥渣终孔验收下滤水井管和填充砂砾三降水井施工一管井成孔管井成孔采用人工清障与冲击机械配合已在上章描述过本章不再赘述二管井制作清孔后应立即将滤水管放入孔内其四周填入砂砾以防坍孔1井管井管由滤水管沉砂管和潜水泵三部分组成井管沉放前应清孔用空压机与潜水泵联合洗井滤水管采用钢制外包两层40目尼龙网作井壁管井外径219开孔16100100梅花形布置沉砂管在降水的过程中起极少量砂粒的沉淀作用采用与滤水管同直径的钢管下端用钢板封底192集水井基坑内设集水井用水泵抽出排至市政下水道三钢井管潜水泵下放与安装将预先制作好的井管用汽车吊分段下放分段焊接牢固直下到井底井管安放应力求垂直并位于井孔中间管顶部比自然地面高出500mm左右井管下入后及时在井管与土壁间填充砂砾料不得用装载机直接填料应用铁锹下料以防分层不均匀和冲击井管填滤料要一次连续完成从底填到井口下1m左右上部采用不含砂石的粘土封口高度不小于500mm管周围填砂砾料后安设水泵前应按规定先清洗滤井冲除沉渣采用压缩空气洗井法当压缩空气通到井管下部时井管中为气水混合物密度小于1而井管外为泥水混合物密度大于1这样管内外产生压力差作用下流进管内于是井管内就变成气水土三相混合物其密度随掺气量的增加而降低三相混合物不断被带出井外滤料中的泥土越来越少直至清洗干净洗井应在下完井管填好滤料在封口内8h内进行以免时间过长护壁泥皮逐淅老化难以破坏影响渗水效果潜水泵在安装前应以水泵和控制系统做一次全面细致的检查安装时用绳索吊入滤水层部位上部与井管口固定设置电动机座位应平稳转向严禁逆转防止转动轴解体潜水电动机电缆及接头应有可靠的绝缘每台泵配置一个控制开关箱主电源线路沿深井排水管路设置安装完毕后进行试抽水满足要求后转入正常工作四管井降水及基坑排水沟做法在基坑内靠近坡上集水井的位置设置若干个集水坑管井抽水汇集至集水井集水井采用水泵管将水抽至地表基坑外排水沟地表面排水沟将水汇集到沉淀池中经沉淀池三级沉淀后排放到市政污水系统20坑内排水沟和集水坑的设置当基坑开挖到基底标高时如发现有明显的坡面渗水或基底含有明显残余水时结合基坑开挖进程在基坑的四周设置排水沟在基坑的四个角及较大长度的适当位置设置集水坑排水沟宽030m深030m集水坑070m070m100m地表面排水沟在基坑围护桩上口坡面面层施工完毕后即在坡面上距坡边500mm处设排水沟及若干个集水坑排水沟宽030m深030m集水坑070m070m100m排水沟及集水井均采用120厚砖砌间隔4m设置1根240240砖砌壁柱以防倾覆沟壁及沟底采用水泥砂浆粉刷土方开挖前提前两周降水保证基础干作业施工五基坑围护渗水处理措施基坑土方大开挖时桩间如有掺水视渗水面积及渗水量的大小如果出现渗水量小采用水泥砂浆掺一定量的水玻璃加以修补如果出现局部渗水量较大则在出水处设置引流管引至基坑边的排水沟汇至集水井用水泵抽出如果出现渗水面积大则在该处坡上桩边采用地质钻机引孔压密注浆止水六降水井保护措施降水井成井后在井口周围施作混凝土井台井台上口直径600mm下口直径700mm井台高500mm井台上覆盖混凝土盖板混凝土盖板为正四方形边长400mm厚80mm防止行人跌入降水井井内也可防止杂物掉入井内污染地下水资源21第三节水位观测孔施工方法观测孔作为水位监测使用必要时如出现邻近建筑物因地下水大量抽出而产生沉降可作为回灌井使用我司经调研认为除北东侧与东冷厂房车间相邻外其余方位均无建筑物水位观测孔应根据现场情况作适当的增减调整一观测孔施工工艺观测孔成孔采用地质钻机成孔其施工程序如下井位放线钻机就位孔位校正钻孔泥浆循环清除废浆泥渣终孔验收下滤水井管和填充砂砾二观测孔点制作与安装1观测孔制作观测孔采用双套管做法外管为110PVC管开孔10100100梅花形布置内管采用50PVC管开孔5100100梅花形布置外绑20目尼龙网一层管间填入25mm砂砾滤料2观测孔安装观测孔安装与降水井安装大致一样不再赘述三观测孔施工操作1观测孔的长度比降水井短6m两者之间的距离不小于4500mm避免注水直接回到降水井中而造成两者相通2观测孔冲洗先往观测井大量注入水后迅速进行抽水尽可能加大地基内的水力梯度这样既可除去地基内的细粒成分又可提高其灌水能力3回灌水采用自来水并经常检查水的污浊度及水质情况避免产生孔眼堵塞现象同时也必须及时校核灌水压力及灌水量22第四章基坑土方开挖施工方案第一节土方开挖总体布署根据地勘提供的资料基坑支护的设计图纸及现场实际情况进行深入的分析总体部署土方开挖方案一基坑支护设计要求根据基坑支护设计图纸本工程基坑支护采用悬臂桩与喷锚网结合支护桩中心离地下室外轴线2500具体如下1基坑支护方案北面1aAaQa轴支护桩桩顶标高28m桩底标高190m桩长162m锁口梁面标高20m自然地面标高052m梁面距自然地面1500采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250西面Aa1a9a轴支护桩桩顶标高38m桩底标高180m桩长142m锁口梁面标高30m自然地面标高078m梁面距自然地面2200采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250西面Aa9a8轴弧形处与港务房产大厦基坑交接支护桩桩顶标高38m桩底标高190m桩长152m锁口梁面标高30m自然地面标高078m梁面距自然地面2200采用40厚12水泥砂浆面层护坡坡度11内挂8号铅丝网250250南面10LCc轴与港务地产大厦开挖连通东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室东渡冷冻厂地下室面标高相当于404m本工程地下室底板垫层底标高965m高差561m连接处采用土钉墙支护2基坑支护对土方开挖的要求支护桩达到设计强度要求及锁口梁达到设计强度的80才能进行土方开挖23喷锚网支护要求基坑分层开挖每层挖至土钉标高下03m不得超挖上排土钉注浆及喷射砼面层达到设计强度70后方可开挖下层土方及下排土钉施工二基础设计情况简介本工程主楼部位基础为桩承台正梁式满堂基础非主楼部分的地下室为独立基础与筏形基础结合地下室为二层底板面标高905m底板厚度500承台厚度35003000基础梁梁高12001500左右独立基础厚度1500地下室底板底防水15厚高分子防水涂膜上做50厚C20细石砼保护层地下室墙面采用15厚合成高分子卷材防水层20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板三本基坑土方开挖的难点1基础类型不同主楼部分的基础为桩承台基础非主楼部分地下室基础为筏板基础及独立基础一个属于人工基础一个属于天然基础2开挖深度深从自然地坪至地下室底板底深度大约9m深3土方开挖必须配合不同类型的基坑支护施工故本基坑土方既须分层开挖配合基坑支护施工又须先开挖主楼部分的承台以防止扰动天然基础部分的地基土层四基坑土方开挖程序1土方开挖原则基坑土方开挖必须配合基坑支护施工土方分层分段开挖开挖前先制定汽车运土的坡道及运土路线规划开挖片区及每层的开挖深度土方开挖采用以机械为主人工为辅其中90的工作量由机械完成10的工作量由人工完成2土方开挖规划分片开挖根据基坑设计图纸地勘资料基坑平面及场地特点本工程土方开挖分成2个片区东西方向以Ha轴为分界线土方开挖从Ha轴开始24同时往东西两边的汽车坡道方向退西边AaHa1a11a轴弧形边基坑开挖面积约5000m2先安排2台反铲同时作业在工作面放开后的适当时候增加1台反铲作业AaHa1a11a轴弧形边在2a3a轴间及1a11a轴间各留一条汽车坡道汽车运土路线沿港务道路运出东边HaXa210轴基坑开挖面积约3000m2安排2台反铲作业1台沿Ha轴主楼部位自西往东退向汽车坡道开挖1台专门负责配合开挖东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室连接处的喷锚施工工作面每层土钉工作面挖开后协助另一台反铲开挖HaXa210轴边在910轴间留一条汽车坡道汽车运土路线从冷冻厂大门运出汽车坡道从开始开挖至全部土方开挖完毕后才最后收尾汽车坡道留置汽车坡道坡度1015宽度8米左右如基坑土质太差其地耐力无法满足载重汽车爬坡的要求时即从外面购进建筑土头回填夯实以满足汽车爬坡的要求第二节土方开挖施工方法一第一步土方开挖根据土方开挖的原则与设计要求待支护桩砼强度达到设计要求时第一层土方开始开挖开挖深度为自然地坪至锁口梁底以上20cm除北面1a2aAaQa轴开挖深度2100挖至标高26m外其余均挖至标高36m处开挖深度28m左右根据地勘资料此层土方为回填土及人工抛填石层土方开挖以机械开挖为主人工为辅为防止机械开挖碰撞基坑支护桩支护桩周边500范围及锁口梁底上部20cm左右的土方由人工清理二第二步土方开挖251大面积基坑及承台独立基础土方开挖当锁口梁的砼强度达到设计要求的80除东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室连接处外其余均可展开大面积分层分段开挖由于在第一皮土方开挖已至26m36m标高处而地下室底板垫层底标高为965m005m防水保护层厚度开挖深度为6171m不包括承台的深度其开挖施工顺序拟定按以下方案进行首先先从主楼范围用反铲大面积分层开挖至标高95m处并挖出拟定位置的塔吊基础紧接着进行塔吊基础及安装施工然后放样用换成06m3斗的反铲开挖承台位置土方防止碰撞工程桩承台开挖深度2530m留200厚由人工清理局部开挖深度51m电梯机坑处的两个三桩承台放坡系数为10751紧接着组织流水作业施工过程即砍桩头人工清理承台底土方安装承台底垫层模板浇筑砼垫层砌筑承台砖模240厚人工开挖基础梁土方基础梁开挖深度为7001000以人工开挖为主机械辅以清运土方浇筑基础梁垫层砼砌基础梁砖模120厚塔吊配合人工回填主楼底板下土方在主楼范围的土方开挖同时非主楼基坑的土方根据土方开挖规划的原则分层分片开挖至标高95m处留200厚由人工清理东西两个开挖片区同时增加1台反铲开挖独立基础的土方开挖方向由Ha轴向东西两侧退向坡道施工过程即人工清理独立基础基底土方安装独立基础底垫层模板浇筑砼垫层砌筑独立基础砖模120厚2喷锚支护土方开挖东面Qa210轴与东渡冷冻厂地下室连接处采用喷锚支护反铲根据设计的坡度及每层土钉工作面开挖人工配合修坡具体施工方法如下土方护坡施工采用分层施工每层深度挖至土钉标高下03m施工时在护坡范围内开挖深钉标高下03m宽3m左右的坑槽靠东渡冷冻厂地下室下的土方修成坡面26坡度按设计要求待土钉注浆及喷射砼面层达到设计强度70后再进行第2皮喷锚支护工作面土方开挖重复上述做法喷锚支护严格控制土方开挖挖土服从喷锚支护工作的程序及安排严禁超挖以确保基坑边坡的放坡比例上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70方可开挖下层土方及下层土钉施工3防止扰动天然地基土方的第2个方案为防止扰动天然地基的土方考虑对天然地基部分的土方采取第2个方案即采用直接挖至地下室底板垫层底根据后浇带划分施工段放出独立基础的范围马上浇灌地下室底板砼垫层留独立基础基坑由人工开挖具体做法如下土方开挖至地下室底板时严格控制标高派人跟班在每隔3左右的地方打入1根小木桩小木桩桩顶标高控制在955处防止超挖由于地下室底板大部份处于残积粘土层中而残积粘土层遇水极易崩解液化等特点及为防止超挖机械开挖后留200让人工清理至97m人工清理后马上放样安装地下室底板底垫层模板垫层模板安装位置为独立基础边每边加150宽度的砖模位置独立基础砖模为浆砌120厚砖墙地下室底板垫层模板安装后马上封底浇筑砼垫层再采用人工开挖独立基础位置的土方采用先浇地下室底板底砼垫层后人工开挖独立基础土方的这种做法特点是利用地下室底板底的垫层砼固结稳定独立基础边的土方这样做既可减少独立基础机械开挖后坑边土方遇水崩解坍塌的问题又可节省二次施工放样的时间而且整个基坑施工环境比较干净防止基坑表面土层因地下水浸泡及机械扰动的原因成为烂泥三土方开挖详细事项1基础边排水沟及集水坑设置本工程支护桩中心距地下室外轴线2500即基础大放脚边与支护桩外侧面的27净距为1400因考虑地下室外墙防水的操作工作面及排水沟集水井的位置集水井开挖位置不宜距承台外边太近以免集水井土方开挖时扰动基础大放脚基底土方故基坑内的集水坑排水沟拟定设置在距基础大放脚边700处排水沟绕基础外围一圈集水坑除设置在基坑转角外中间段间距3040米设置1口采用多孔砖倒砌以利于井边的地下水渗入井里井底满铺300厚的碎石层用于滤水2基础外围砖模为防止坡边及场地的泥土积水雨水流入基础内拟定沿基础大放脚外侧砌筑砖模砖模高度自地下室底板底至底板面上100处考虑倾倒振捣地下室底板砼对砖模产生的侧压力拟采用水泥砂浆砌240厚砖墙并每隔4m左右的设置1个480480短砖垛此处的砖墙内外侧均采用12水泥砂浆粉刷以利于阻挡泥土积水如图所示3人工清运土方桩间及桩周的土方须采用人工清挖避免机械碰撞支护桩或工程桩当人工清运的土方在塔吊作业的盲区无法采用塔吊吊运拟在基坑东南侧及西北角地下室入口斜坡处的地方开挖几个临时堆土点人工开挖的土方部分用斗车推至堆土点堆放反铲从坡上及时挖起汽车运走4雨季施工本工程基坑土方量大施工周期较长挖土过程中及砖模未成形之前除了28严格控制挖土平台宽度和边坡稳定外拟对不良气候做好准备尤其是下雨施工时期故先准备好遮盖物塑料薄膜彩条布等如有遇下雨立即派人遮盖土体和边坡主要部位尚未完成的边坡及承台开挖防止雨水冲刷引起坍塌第三节安全技术及文明施工措施一注意事项1开挖前在工地办公室前及开挖后在基坑开挖线以外15m处设立一道封闭的防护栏杆高度12m立杆每4米一根设横杆两道间距为600mm在护栏上用白色油漆涂上色标并挂密目网在适当醒目位置悬挂警示牌2两台机械开挖时挖土机间距要大于10m在挖土机工作范围内不允许进行其它作业挖土自上而下逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土3基坑开挖应严格按要求放坡操作时随时注意土壁的变化如发现有裂纹或局部塌方现象马上采用反铲压入钢管进行支撑间距每50cm一根掏出塌下的松土并及时抛入沙袋4在施工现场必须有专人进行巡视发现险情立即停止施工并报告有关单位及人员待处理好险情后方可继续施工二机械挖土注意事项1进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范文明施工2严格执行操作规程不得违章指挥和违章作业对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业3按照作业要求正确穿戴好个人防护用品进入施工现场必须戴好安全帽严禁赤脚或穿高跟鞋拖鞋进入施工现场294反铲挖掘机作业时履带距工作面边缘距离应大于1米5作业时反铲挖掘机应保持水平位置将行走机构制动住并将履带楔紧6遇较大的坚硬石块或障碍物时应待清除后方可开挖不得用铲斗破碎石块或障碍物7坡上开挖时作业面不得留有伞沿及松动的大石块当发现有塌方危险时应立即处理或将挖掘机撤至安全地带8作业时应待机身停稳后再挖土当铲斗未离开工作面时不得作回转行走等动作回转制动时应使用回转制动器不得用转向离合器反转制动9作业时各操纵过程应平稳不宜紧急制动铲斗升降不得过猛下降时不得碰撞车架或履带10斗臂在抬高或回转时不得碰到洞壁沟槽侧面或其它物体11向运土车辆装车时宜降低挖铲斗减小卸落高度不得偏装或砸坏车厢运土汽车未停稳时或司机未离开驾驶室前铲斗不得越过驾驶室装车12作业中当液压缸伸缩将达到极限位时应动作平稳不得冲撞极限块13反铲作业时驾驶室内除司机外不得有其他闲杂人员驾驶室门应关紧14反铲作业前要先发出信号必须待挖掘机回转半径范围内所有人员撤离后方可开始挖土挖掘机回转半径范围内不准进行其他工作15作业中当需制动时应将变速阀置于底速位置16作业中当发现挖掘力突然变化应停机检查未查明原因前严禁擅自调整分配阀压力17作业中不得打开压力表开关且不得将工况选择阀的操作手柄放在高速档位置18反铲作业时斗臂应停稳后再挖土挖土时斗柄伸出不宜过长提斗不宜30过猛19作业时履带式挖掘机作短距离行走时主动轮应在后面斗应在正前方与履带平行制动住回转机构铲斗应离地面1米上下坡道不得超过机械本身允许最大坡度下坡应慢速行驶不得在坡度上变速和空档滑行20当坡道上行走且内燃机熄火时应立即制动并楔住履带待重新发动后方可继续行走三水泵抽水注意事项1排水用潜水泵必须安全可靠使用前机修工必须先试运行各种安全指标经测试后必须达到安全要求潜水泵必须固定专人排水操作人员必须正确穿戴绝缘鞋手套等防护用品确保用电安全2现场用电实行三相五线制三级配电二级保护用电设备专人使用抽水时潜水泵装在坚固的篮筐里再放入水中直立于水中水深不得小于05m潜水泵放入水中或提出水面时先切断电源严禁拉拽电缆或出水管3潜水泵装保护接零及漏电保护装置抽水时泵周围及水面严禁站人C人工清挖基坑土方注意事项1进入施工现场必须严格遵守工地的各项规章制度严格遵守建筑工程施工规范及安全施工规范文明施工2严格执行操作规程不得违章指挥和违章作业对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业3按照作业要求正确穿戴好个人防护用品进入施工现场必须戴好安全帽严禁赤脚或穿高跟鞋拖鞋进入施工现场4挖掘土方时必须由上往下进行禁止采用掏洞挖空底脚和挖伸悬土的方法防止塌方事故315多人同时挖土操作时应保持足够的安全距离横向间距不进小于2m纵向间距不得小于3m禁止面对面进行挖掘作业6用十字镐挖土时禁止戴手套以免工具脱手伤人7基坑挖土时操作人员应使用梯子或搭设斜道上下禁蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下8跟在机械后面清土人应站在机械挖掘机回转半径范围外随时注意挖掘机的动态一发现有安全隐患要马上撤至安全地带9作业中作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息作业时应随时观察边坡土壁稳定情况如发现边坡土壁有裂缝疏松渗水或支撑断裂移位等现象作业人员应先撤离作业现场并立即报告施工负责人及时采取有效措施待险情排除后方可继续作业10从基坑基槽内向外抛土时应抛出离坑槽边沿至少1m堆土高度不得超过15m11使用人力手推车运土时运输道路要平坦禁止推车跑前后车应保持不少于3m的安全距离四文明施工措施1在大门口出入处设洗车台土方车辆驶出工地施工大门时派专人负责用高压水枪冲洗车身及车胎以免弄脏城市道路2场地道路要经常清除车上掉下的泥土车内土方要适当拍实遮盖防止对城市道路造成污染3在挖运土方期间应对场内外经常进行检查凡发现运土造成污染之处及时清理4挖运土方的机械下班后要认真进行清理停放整齐325工地周围道路应派专人负责落实清扫特别是雨天应特别注意车辆进出第五章基坑信息化施工监测方案本工程基坑施工监测实行动态设计信息化施工根据基坑支护设计要求必须对基坑围护做好监测工作通过监测数据提供信息分析基坑变位情况借以指导土方开挖的速度一旦遇到基坑变形接近和超过允许值立即通知有关部门并采取有力措施避免事故发生第一节施工监测总体布署一环境稳定监测1地下管网道路码头监测33在基坑的西北东侧均有地下管网地下管网位道路码头位移控制变化和沉降变化值的日报警值为3mm沉降或位移累计报警值为30mm2邻近建筑物沉降观测对本工程邻近的北东侧东冷厂房进行沉降观测按设计要求建筑物的不均匀沉降大于建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差或建筑物倾斜速率连续三日大于00001HdH为建筑物承重结构高度地面沉降报警值为30mm二基坑自身变形稳定监测1基坑周边支护结构沉降及位移监测在基坑周边锁口梁上每隔15m左右设置一个沉降及位移监测点借以测定基坑土方开挖过程中基坑上支护结构的稳定情况沉降监测采用级水准测量要求实测位移监测采用经纬仪观测方法利用工程平面控制导线点设置观测控制点在周边锁口梁两端对称布置该控制点在基坑边10m以上以防基坑变形对控制点的影响同时在实测之前校验控制点是否位移或变形测出当天的位移值并汇总求出各点位移累计值支护结构警报值为桩顶位移累计接近30mm支护结构最大水平位移不大于基坑开挖深度的1300水平位移速率连续三天2mmd且不能收敛2基坑周围地下水位监测本工程基坑设置水位观测孔周围地下水位监测一方面可监测周边邻近建筑物下沉情况另一方面可监测围护桩止水帷幕的效果借以指导土方开挖三监测仪器的保管及监测点的保护以上所有监测仪器在监测前应经过校验合格后方可使用在运至现场使用前必须进行检查校正保证设备完好并应给出标定曲线或计算机打印参数在施工监测过程中要加强现场监测点的保护防止碰撞破坏若施工不慎而损坏时应及时修复34第二节施工监测方法一监测周期及报告1基坑开挖前先进行初始读数为保证起始数据的准确性沉降观测和边坡位移首次均为双观测基础开挖期间各项目13天观测一次遇降雨等天气则加大观测频率其余情况下可延至57天一次监测至主体结构出地面回填完毕所有监测工作结束2基坑开挖监测过程中根据设计要求提交阶段性监测报告工程结束时提交完整的监测报告报告内容包括1工程概况2监测项目和各测点的平面和立面布置图3采用的仪器设备和监测方法4监测数据处理方法和监测结果过程曲线5监测结果评价3基坑开挖前设置测点和预埋测试原件土方开挖之前监测2次用其平均值作为初始值监测在基坑开挖或降水当日实施在土方开挖期间13天测试一次地下室钢筋混凝土底板施工完至建筑物0000标高混凝土楼板施工期间每57天监测一次在出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数二通过监测建立预警系统通过对基坑支护体系的监测利用施工监测信息针对监测结果进行分析处理随时掌握基坑支护体系的工作状态遇有意外情况发生时能够及时预警35将防止措施实施在事故发生之前确保基坑支护体系的绝对安全第六章基坑围护工程应急预案及应急措施第一节应急方案1项目经理为工地安全第一负责人统管基坑支护安全工作2设立围护安全专职安全员24小时负责日常检查收集汇总分析围护安全情况并不定时向项目经理汇报出现险情时必须在15min内向项目经理汇报同时根据情况需要不定时地向有关设计人员公司安全分管领导汇报3项目经理接到支护险情汇报或通知后必需在1小时内到工地处理36相关事宜4公司分管安全领导在接到险情汇报或通知后必需在6h内到工地现场处理相关事宜5基坑开挖期间所有班组长机械操作人员必须24h打开手机接到通知后必须在2h内赶到现场主要机械操作人员必须常住现场每天检查机械油料是否正常运转等情况6对应急所需的材料设备抢险人员联系电话应放置在工地固定位置便于及时通知使用7现场必须按规定数量准备好应急抢险的材料工具任何人不得使用这些材料或必须保证现场有足够的库存8成立工地应急领导小组人员分工出现险情任何人必须服从项目经理调配9现场设置应急专用通道和专用照明由电工负责检查第二节应急措施1基坑边坡出现变形急剧增大时1暂停其他部位施工非抢险人员立即撤离危险地带2现场备有挖掘机1部司机1名3用挖掘机就地挖土回填反压4坡顶人工机械卸土2基坑边坡出现严重渗水1现场必须备有足够数量水泥砂包砂包应装有砂以便于反压2视渗水面积及渗水量的大小如果出现渗水量小采用水泥砂浆掺一37定量的水玻璃加以修补3如果出现局部渗水量较大则在出水处设置引流管引至基坑边的排水沟汇至集水井用水泵抽出开动所有降水井进行抽水4如果出现渗水面积大则在该处坡上桩边采用地质钻机引孔压密注浆止水5备有一定数量麻袋带袋破布棉絮等物资立即就地封堵而后快速注浆加速凝剂3被动区出现局部坍方1施工人员撤离现场2待坍方处理稳定后安排卸土清渣3增加降水井4增设锚管的喷射砼38说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料内容涉及景观园林建筑规划室内装修建筑结构暖通空调给排水电气设计施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上总量在数千G以上图库网址httpwwwxingsccnftpxingxinoicpnetftpxingxinoicpnet联系QQ447255935电话13111542600