施工准备
作业条件
构工程全部或部分完成,并办好结构验收手续。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。窗框四周缝隙处理应按设计或图集要求。
墙、梁基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除千净,并洒水润湿。
抹灰前、抹灰中及抹灰后应检查外脚手架,确保安全,将施工中临时松动的拉结点及时恢复。
提前检查门、窗洞口、女儿墙压顶等部位,对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。
应先做样板,经鉴定后再组织施工。
材料要求
水泥:32.5级及其以上矿渣或普通水泥,颜色一致,宜采用同一水泥厂生产同期出厂的同一品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,砂的颗粒要求洁净,不得含有粘土、草根、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前要过5mm孔径的筛子。
磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,筛余量不大于5%。
其他掺和料:建筑胶、外加剂,其掺人量应参照其产品说明书或实验确定。
成品铝合金或塑料滴水线(槽):可在市场上购买或定制,断面呈Ⅱ形,宽度、深度均不小于10mm。
施工机具
铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。
质量标准
滴水线(槽)工程质量要求请参照本书“墙面抹灰工程”章节中相应部分。
工艺流程
基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽) →夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成
操作工艺
滴水线(槽)做法
基层处理:一般滴水线(槽)做在窗过梁下口,若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶),使之凝固在混凝土表面,用手掰不动为止。
粘贴滴水线(槽):按照事先弹好的位置线,采用掺胶砂浆将滴水线(槽)粘贴好,视现场情况,约50~80om布一个粘贴点,小于2m的窗洞口布2~3点,大于2m的窗洞口布3~5点。
滴水线(槽)施工应与建筑外沿抹灰同时进行,当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时,先完成洞口外大墙面抹灰,然后翻尺板,将尺板夹于已抹好的大墙面上,尺板坡口朝里,下边线与事先粘贴好的滴水线(槽)找水平,然后抹窗口部位。
如做不出台滴水线(槽)(一般在外窗上口),底面灰一直抹到窗边,如采用钢、木窗,将窗边封堵严密即可,如采用铝合金或塑钢窗应在窗边留下5mm左右凹槽,以便封堵密封胶;如做突出底口的滴水线(槽)(一般在阳台或雨罩的底口),在底口灰抹到一抹子宽(约8~10cm)时,从外墙向内5cm左右的位置,比着尺板切齐,然后铁抹子压光,里面的小阳角用阳角镥子镥直、压光。
截水处理:为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,应在离墙5om的地方截断,使滴水既不流进窗口(阳台上),又不能流到墙面上。
在底口抹灰达到一定强度(终凝后),用小开刀将槽内砂浆清理干净。注意在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。
结构施工时,留出滴水线(槽)
在全现浇工程中,提倡在结构施工时留出滴水线(槽),具体做法是:在结构施工阶段采用定型洞口模板,计算好滴水线(槽)的位置将滴水线(槽)与门窗洞口一并浇筑,操作时应注意以下几点:
在模板设计时,应计算好滴水线(槽)的大小位置,使滴水线(槽)上下整齐一致。
滴水线(槽)厚度计算也很重要,既不能减少了钢筋的保护层厚度,也不能“吃”进窗洞口。
洞口模板安装就位人员操作时要精心,洞口模板的位置、标高要准确。有可靠固定措施。
做好成品保护工作,尤其在拆模初期,混凝土强度较低,定要做好保护工作,以免到装修后期,滴水线(槽)损坏过多,影响装修质量。
滴水