箱型基础安装工程施工方法和技术交底.doc

共12页第1页箱型基础分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一施工准备一作业条件地基土质情况钎探地基处理基础轴线尺寸基底标高情况等均经过勘察设计监理单位验收并办理完隐检手续完成基槽验线办完验收手续地下降水工作完成具备施工条件根据设计及规范要求进行校核混凝土配合比做完混凝土配合比试配原材料的复试台秤经校准检定合格准备好混凝土试模二材质要求水泥水泥品种强度等级应根据设计要求确定质量符合现行水泥标准工期紧时可做水泥快测砂石子根据结构尺寸钢筋密度混凝工程施工工艺混凝土强度等级的要求确定石子粒径砂子细度砂石质量符合现行标准水自来水或不含有害物质的洁净水外加剂根据施工组织设计要求确定是否采用外加剂外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用掺合料根据施工组织设计要求确定是否采用掺合料质量符合现行标准钢筋钢筋的级别规格必须符合设计要求质量符合现行标准钢筋表面应保持清洁无锈蚀和油污必要时做化学分析隔离剂水性隔离剂甲基硅树酯三施工器具混凝土机具磅秤混凝土搅拌机插入式振捣器平尖头铁锹胶皮管手推车布料杆杠尺木抹子塑料布等钢筋机具调直机弯曲机切断机钢筋钩子扳手无齿锯钢筋连接机具电焊机撬棍等模板机具铁木榔头水平尺手锯钢卷尺拖线板气泵吸尘器手提电锯等二质量要求一钢筋工程钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定共12页第2页交底内容项序检查项目允许偏差或允许值主控项目力学性能检验第条抗震用钢筋强度实测值第条化学成分等专项检验第条受力钢筋的弯钩和弯折第条箍筋弯钩形式第条一般项目外观质量第条钢筋调直第条钢筋加工的形状尺寸钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目纵向受力钢筋的连接方式第条机械连接和焊接接头的力学性能第条受力钢筋的品种级别和数量第条一般项目接头位置和数量第条机械连接焊接的外观质量第条机械连接焊接的接头面积百分率第条绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条附录搭接长度范围内的箍筋第条钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽高受力钢筋间距排距保护层厚度基础柱梁板墙壳绑扎箍筋横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差二模板工程模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定共12页第3页交底内容项序检查项目允许偏差或允许值主控项目模板支撑立柱位置和垫板第条避免隔离剂沾污第条一般项目模板安装的一般要求第条用作模板的地坪胎模质量第条模板起拱高度第条预埋件预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置插筋中心线位置外露长度预埋螺栓中心线位置外露长度预留洞中心线位置尺寸模板安装允许偏差轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱墙梁层高垂直度不大于大于相邻两板表面高低差表面平整度模板拆除工程质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度第条后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第条后浇带拆模和支顶第条一般项目避免拆模损伤第条模板拆除堆放和清运第条三混凝土工程混凝土原材料及配合比设计质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目水泥进场检验第条外加剂质量及应用第条混凝土中氯化物碱的总含量控制第条配合比设计第条一般项目矿物掺合料质量及掺量第条粗细骨料的质量第条拌制混凝土用水第条开盘鉴定第条依砂石含水率调整配合比第条共12页第4页交底内容混凝土施工质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目混凝土强度等级及试件的取样和留置第条混凝土抗渗及试件取样和留置第条原材料每盘称量的偏差第条初凝时间控制第条一般项目施工缝的位置和处理第条后浇带的位置和浇筑第条混凝土养护第条现浇结构外观及尺寸质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目外观质量第条过大尺寸偏差处理及验收第条一般项目外观质量缺陷第条基础独立基础墙柱梁剪力墙垂直度层高全高且标高层高全高截面尺寸电梯井井筒长宽对定位中心线井筒全高垂直度且表面平整度预埋件预埋螺栓预埋管预留洞中心线位置三工艺流程一钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎基础钢筋墙体顶板钢筋预埋管线及铁件垫好垫块及马凳铁隐检二模板安装工艺流程准备工作确定组装模板方案搭设内外支撑安装内外墙模板安装顶板模板合模前钢筋隐检预检三混凝土施工工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护共12页第5页交底内容四操作工艺一钢筋绑扎工艺基础钢筋绑扎核对钢筋半成品按设计图纸工程洽商或设计变更核对加工的半成品钢筋对其规格型号形状尺寸外观质量等进行检验挂牌标识划钢筋位置线按照图纸标明的钢筋间距从距模板端头梁板边起用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线包括基础梁钢筋位置线按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋如设计无要求一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部分的相交点可相隔交错绑扎双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎必须保证钢筋不位移底板如有基础梁可预先分段绑扎骨架然后安装就位或根据梁位置线就地绑扎成型基础底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马凳或钢筋支架间距以人踩不变形为准一般为左右个为宜在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求同时进行抽样检测钢筋绑扎完毕后进行垫块的码放间距为宜厚度满足钢筋保护层要求根据弹好的墙柱位置线将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定保证甩筋位置准确垂直不歪斜倾倒变位墙钢筋绑扎将预埋的插筋清理干净按调整其保护层厚度符合规范要求先绑根竖筋并画好横筋分挡标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志一般情况横筋在外竖筋在里所以先绑竖筋后绑横筋横竖筋的间距及位置应符合设计要求墙筋为双向受力钢筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎竖筋搭接范围内水平筋不少于三道横竖筋搭接长度和搭接位置符合设计图纸和施工规范要求双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋以固定钢筋间距和保护层厚度支撑或拉筋可用和钢筋制作间距左右用以保证双排钢筋之间的距离在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块以保证钢筋保护层厚度为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上画出标高线门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计及规范要求各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎配合其他工程安装预埋管件预留洞口等其位置标高均应符合设计要求顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物用墨斗弹出主筋分布筋间距共12页第6页交底内容按设计要求先摆放受力主筋后放分布筋绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置板底钢筋绑扎完毕后及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作水电预埋工作完成后及时进行钢筋盖铁的绑扎工作绑扎时要挂线绑扎保证盖铁两端成行成线盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎钢筋绑扎完毕后及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作垫块厚度等于保护层厚度如设计无要求时为钢筋的锚固长度应符合设计要求二模板安装工艺底板模板安装底板模板安装按位置线就位外侧用脚手管做支撑支撑在基坑侧壁上支撑点处垫短块木板由于箱型基础底板与墙体分开施工且一般具有防水要求所以墙体施工缝一般留在距底板顶部处这样墙体模板必须和底板模板同时安装一部分这部分模板一般高度为即可采用吊模施工内侧模板底部用钢筋马凳支撑内外侧模板用穿墙螺栓加以连接再用斜撑与基坑侧壁撑牢如底板中有基础梁则全部采用吊模施工梁与梁之间用钢管加以锁定墙体模板安装单块墙模板就位组拼安装施工要点在安装模板前按位置线安装门窗洞口模板与墙体钢筋固定井安装好预埋件或木砖等安装模板宜采用墙两侧模板同时安装第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管并将两侧模对准墙线使之稳定然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上调整两侧模的平直用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部内钢楞外侧安装外钢楞并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入用螺母将蝶形扣件拧紧使两侧模板成为一体安装斜撑调整模板垂直度合格后与墙柱楼板模板连接钩头螺栓穿墙螺栓对接螺栓等连接件都要连接牢靠松紧力度一致预拼装墙模板施工要点检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号符合图纸后安装门窗口等模板及预埋件或木砖将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈使其稳定坐落于基准面上安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管要使螺栓杆端向上套管套于螺杆上清扫模内杂物以同样方法就位另一侧墙模板使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母然后调整两块模板的位置和垂直与此同时调整斜撑角度合格后固定斜撑紧固全部穿塘螺栓的螺母模板安装完毕后全面检查扣件螺栓斜撑是否紧固稳定模板拼缝及下口是否严密共12页第7页交底内容柱模板安装组拼柱模的安装将柱子的四面模板就位组拼好每面带一阴角模或连接角模用形卡正反交替连接使拄模四面按给定柱截面线就位并使之垂直对角线相等用定型柱箍固定锲块到位销铁插牢对摸板的釉线位移垂直偏差对角线扭向等全面校正并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上检查柱模板的安装质量最后进行群体柱子水平拉杆的固定整体吊装柱摸的安装吊装前先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸对角线偏差连接件卡件拄箍的数量及紧固程度检查柱筋是否妨碍柱模套装用铅丝将往顶筋预先内向绑拢以利柱模从顶部套入当整体柱摸安装于基准面上时用四根斜撑与柱顶四角连接另一端锚于地面校正其中心线柱边线柱模桶体扭向及垂直度后固定支撑当拄高超过时不宜采用单根支撑宜采用多根支撑连戚构架楼板模板安装支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始依次逐排安装同时安装钢木楞及横拉杆其间距按模板设计的规定一般情况下支柱间距为钢木楞间距为并根据板厚计算确定需要装双层钢木楞时上层钢木楞间距一般为对跨度不小于的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱当设计无其体要求时起拱度宜为支架搭设完毕后要认真检查板下钢木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定根据给定的水平线认真调节支模翼托的高度将钢木楞找平铺设竹胶板板缝下必须设钢木楞以防止板端部变形平模铺设完毕后用靠尺塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高并进行校正三模板拆除施工工艺模板拆除的一般要点侧模拆除在混凝强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除一般情况下柱模及梁侧模板混凝土强度应达到梁板底模板按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关条款执行冬期施工模板的拆除必须执行建筑工程冬期施工规程的有关规定作业班组必须填写混凝土拆模申请书并附同条件混凝土强度报告报项目专业技术负责人审批通过后方可拆模同时要有拆模记录已拆除模板及支架的结构在混凝土达到设计强度等级后方允许承受拿部使用荷载当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑拆装模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行若无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆先拆不承重的模板后拆承重部分的模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业楼板模板拆除拆除支架部分水平拉扦和剪刀撑以便作业而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板以使两相邻模板断连下调支柱顶翼托螺扦后先拆钩头螺栓以使钢框竹编平模与钢楞脱开然后拆下共12页第8页交底内容形卡和形插销再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段拆除切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬每块竹编模板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶翼托螺扦再下调相等高度在原有钢楞上适量搭设脚手板以托住拆下的模板严禁使拆下的模板自由坠落于地面柱模板拆除分散拆除柱模时应自上而下分层拆除拆除第一层时用木锤或带橡木垫的锤向外侧轻击模板上口使之松动脱离柱混凝土依次拆下一层模板时要轻击模板边肋不可用撬棍从柱角撬离拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下分片拆除柱模时要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模使之松动要适当加设临时支撑以防止整片柱模整片倾倒伤人墙模板拆除分散拆除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同只是在拆各层单块模板时先拆墙两端接缝窄条模板然后再向墙中心方向逐块拆除整拆墙体组拼大模板在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时以模板脱离墙体后与地面呈左右为宜无工具型斜支腿时拆掉斜撑后拆除穿墙螺栓时要留下最上排和中排的部分螺栓松开但不退掉螺母和扣件在模板撬离时以防倾倒四混凝土施工工艺基础底板混凝土施工箱型基础底板一般较厚混凝土工程量一般也较大因此混凝土施工时必须考虑混凝土散热的问题防止出现温度裂缝一般采用矿渣硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计经设计同意可考虑设置后浇带混凝土必须连续浇筑一般不得留置施工缝所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应墙体施工缝处宜留置企口缝或按设计要求留置墙柱甩出钢筋必须用塑料套管加以保护避免混凝土污染钢筋墙体混凝土施工混凝土现场搅拌每次浇筑混凝土前左右由施工现场专业工长填写申报混凝土浇灌申请书由建设监理单位和技术负责人或质量检查人员批准每一台班都应填写试验员依据混凝土浇灌申请书填写有关资料根据砂石含水率调整混凝土配合比中的材料用量换算每盘的材料用量写配合比板经施工技术负责人校核后挂在搅拌机旁醒目处定磅秤或电子秤及水继电器材料用量投放水泥掺合料水外加剂的计量误差为粗细骨料的计量误差为投料顺序为石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂搅拌时间为使混凝土搅拌均匀自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止混凝土搅拌的最短时间强制式搅拌机不掺外加剂时不少于掺外加剂时不少于自落式搅拌机在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加共12页第9页交底内容用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土采用预拌混凝土的开盘鉴定是指第一次使用的配合比在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设监理单位搅拌机组混凝试配单位进行开盘鉴定工作共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要如果混凝土和易性不好可以在维持水灰比不变的前提下适当调整砂率水及水泥量至和易性良好为止混凝土运输混凝土从搅拌地点运至浇筑地点延续时间尽量缩短根据气温控制在之内当采用预拌混凝土时应充分搅拌后再卸车不允许任意加水混凝土发生离析时浇筑前应二次搅拌已初凝的混凝土不能使用混凝土浇筑振捣墙体浇筑混凝土前在底部接搓处先均匀浇筑厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆用铁锹均匀入模不应用吊斗直接灌入模内利用混凝土杆检查浇筑高度一般控制在左右分层浇筑振捣混凝土下料点应分散布置墙体连续进行浇筑上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间一般不超过墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中区段当采用平模时留在内纵横墙的交界处应留垂直缝接搓处应撮捣密实浇筑时随时清理落地灰洞口浇筑时使洞口两侧浇筑高度对称均匀振捣棒距洞边以上宜从两侧词时振捣防止洞日变形大洞口下部模板应开口并保证振捣密实振捣插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的倍一般应小于门洞口两侧构造柱要振捣密实不得漏振每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求避免碰撞钢筋模板预埋件预埋管等发现有变形移位各有关工种相互配合进行处理墙上口找平混凝土浇筑振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按预定标高线将墙上表面混凝土找平拆模养护混凝土浇筑完毕后应在以内加以覆盖和浇水常温时混凝土强度大于冬期时掺防冻剂使混凝土强度达到时拆模保证拆模时墙体不粘模不掉角不裂缝及时修整墙面边角常温时及时喷水养护养护期一般不少于浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态顶板混凝土施工浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用钢插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平表面拉毛浇筑完毕后及时用塑料布覆盖混凝土并浇水养护五成品保护钢筋绑扎楼板的弯起钢筋负弯矩钢筋绑好后应做保护不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性共12页第10页交底内容绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋安装电线管暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋模板安装预组拼的模扳要有存放场地场地要平整夯实模板平放时要有木方垫架立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件工作面已安装完毕的墙模板不准在吊运其他模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏差工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整度产生偏差拆除模板时不得用大锤撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和内部受到损伤混凝土浇筑要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼梯楼板的弯起钢筋不碰动预埋件和插筋在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置不用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩应搭设跳板保护模板的牢固和严密已浇筑楼板楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护必须在混凝土强度达到以后方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板在浇筑混凝土时要对已经完成的成品进行保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净所有甩出钢筋在进行混凝土施工时必须用塑料套管或塑料布加以保护防止混凝土污染钢筋对阳角等易碰坏的地方应当有保护措施专入负责冬期施工在已浇的楼板上覆盖时要在铺好的脚手板上操作尽量不踏脚印顶板混凝土及防水工程完工后应尽快进行回填土工作六应注意的质量问题钢筋绑扎应注意的质量问题浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋墙筋位移配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸箍筋末端应弯成平直部分长度为梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置要准确板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面绑扎板的钢筋时用尺杆画线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准绑扎竖向受力筋时要吊正搭接部位绑扎不少于个扣绑扣不能用同一方向的顺扣在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头共12页第11页交底内容内混入对焊接头模板安装应注意的质量问题墙身超厚墙身放线时误差过大模板就位调整不认真穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧墙体上口过大支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧混凝土墙体表面粘连由于模板清理不好涂刷隔离剂不匀拆模过早所造成角模与大模板缝隙过大跑浆模板拼装时缝隙过大连接固定措施不牢靠应加强检查及时处理角模入墙过深支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固应改进角模支模方法门窗洞口混凝土变形门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固必须认真进行洞口模板设计能够保证尺寸便于装拆严格控制模板上口标高混凝土浇筑应注意的质量问题蜂窝原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成露筋原因是钢筋垫块位移间距过大漏放导致钢筋紧贴模板板底部振捣不实也可能出现露筋麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮或因混凝土气泡多振捣不足孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后表面不用抹子认真抹平冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作共12页第12页专业技术负责人交底人接受人