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1赵山渡引水工程塔楼工程合同编号ZSDC23质量手册编制审核浙江省第一水电建设有限公司二三年四月2目录第一章总则1第二章合同要求2三总体方案1一指导思想1二总体方案2四分项实施方案10一施工测量放样10二砼工程施工12三砌体工程19四装饰工程21五电气照明安装工程25六给排水工程28七幕墙工程28八钢结构安装32五验收规程与规范34六质量评定36一分项工程划分原则36二三检制36三制度的实施363第一章总则为保证质量目标的实现特制定本手册细化质量目标与控制措施请本项目部员工严格按本手册规定实施并再次细化将质量目标落实到每个人每一个工序每一件成品浙江省第一水电建设有限公司赵山渡塔楼项目部2003年3月18日4第二章工程概况赵山渡引水工程是飞云江干流中游河段上控制性的水利工程是珊溪水利枢纽工程的组成部分包括引水枢纽和输水渠系两部分引水枢纽位于温州瑞安市龙湖镇西北的赵山渡距温州市87km距瑞安市41km本合同工程中主要建筑物有塔楼及闸室上部的钢构架其中塔楼建在原隔墩底板上位于厂房与闸室之间建筑物总高地上部分为3125m是赵山渡引水工程的标志性建筑物共有八层其中一层为专用工具间配备了3吨吊车其余几层为办公用房塔楼建筑总面积为750m2左右采用全框架结构闸室上部钢构架与装饰性构件由钢管及型钢组合而成构架外包07厚彩钢瓦5第三章合同要求根据专用合同条款第5条第8款本合同质量要求优良但根据钢结构工程施工及验收规范GB502052001规定只有合格与不合格二种因此钢结构分部工程要求达合格第一节总体方案一指导思想以质量为中心按照IS09002质量保证体系要求建立健全工程质量管理体系精心编制质量保证措施同时由具有丰富房屋建筑及公路工程施工经验的公司领导担任项目经理并选配综合素质优秀的技术负责人及工程技术管理人员组成项目管理班子实施项目法管理加强施工现场管理精心组织科学管理优质高速安全文明地完成本工程施工任务以深化细化施工程序施工方法施工进度及设备配备保证施工方案的可靠合理先进为关键把确保工期创建优质工程及创建文明工地建立在科学可行的技术基础上以满足建设单位对工期质量及安全生产文明施工的要求以及国家环境保护及水土保持的法规为前提以精与严为标准对施工全过程的各项工序及各种疃进行高标准控制在施工方案施工工艺施工配合及施工管理等各方面做到精益求精精雕细琢精诚合作严格要求严格监督严格奖惩第二节总体方案一工程质量目标把建精品工程创文明工地放在各项工作的首位并与全体职工的效益挂钩工程施工中我们将以IS09002系列标准进行质量管理建立和健全全面质量保证体系配备专职质检员设置现场综合试验室做到标准化规范化系统化施工确保塔楼工程质量等级达到优良钢结构达到合格质量目标确保优良争创优质质量方针科学管理确保质量信守合同顾客至上6二质量保证体系1人员保证体系人员保证体系图项目经理项目总工专职质检员专职试验员水电工程施工队综合施工队砼工程施工队装饰工程施工队钢结构安装施工队玻璃幕墙施工队各队质检员7二全面质量管理体系全面质量管理体系图工程科技术保证熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查原材料取样及检查监督分部工程QC小组活动班组自检互检班组经济责任全面质量监督质检科质量保证各施工队工序管理技术关质量关质量事故预防质量保证体系全面质量管理领导小组组长项目经理副组长项目总工质检负责人公司质安科驻工地人员各队队长8三质量管理分工质量管理分工表9四质量保证体系三检制操作质量保证体系三检制操作图10五工程施工质量预控工程施工质量预控图11第三节制度保证项目部建立健全各种质量保证制度具体为试验室管理制度施工测量管理制度质量管理制度岗位质量责任制三检制质量执法检查制度质量奖罚制度等参与本工程施工的所有人员要充分认识质量终身制的内涵落实工程质量岗位责任制在强调工程建设质量领导责任制外还要进一步落实参加工程建设的专业热核人员和管理人员的职责认真贯彻谁管生产谁管质量谁施工谁负责质量谁操作谁保证质量的原则并通过经济手段加以制约从而保证每个环节各个岗位的质量均合格杜绝返工现象的发生同时项目部下设专职质检员在质量方面有行使否决权的权利从而形成人人心中有质量人人心中重质量的良好氛围所有人员均需持证上岗明确岗位责任制实行技术交底制度第四节技术保证一质量管理措施1工程中标后由公司技术部门组织项目部有关部门进行内部图纸会审以便将设计存在的问题在图纸会审中及时以书面形式向建设单位设计单位提出及时整理会审记录2在图纸会审之后单位工程或分项分部工程施工前进行技术交底使参与工程施工的技术人员操作人员对工程施工心中有数明确自身职责任务及要求以便科学地组织施工和按照规定的程序及工艺操作确保工程质量和工期要求3切实做好分部分项工程施工前的准备工作施工人员测量人员必须熟悉掌握图纸工程施工要求及施工规范规定确保工程施工准确无误各类专业管理人员技术工种及特殊工种必须具备相应的资格证书及上岗证持证上岗4施工中配备专职人员进行测量控制配合有关工种测量定位放线定标高确保结构轴线几何尺寸形状及标高位置正确5认真做好各种翻样图表单或样板并经技术负责人审核签字后方可下达各班组进行配料及施工6认真做好工种与工序工序与工序间的自检互相及交检工作做好记录必须在上道工序完成并经验收合格后才能进入下一道工序的施工7严把材料质量关进场材料及半成品必须有质保书及产品合格证书材料抽样验收12必须按有关规范要求进行是只有验收合格的材料才能使用8管理人员对各种施工资料的管理和悼念必须与施工进度同步确保工程技术资料的完整正确9切实做好技术检测工作做好分项工程预检预检后办理签证手续归档认真做好测量定位复核及水准点轴线标高等的技术复核工作复核模板尺寸标高埋件及预留孔等由项目部总工负责业主设计及监理单位代表及施工人员质检员参加分部分项隐蔽工程验收松果钢筋焊接件结构工程等的验收10施工过程实行严格的监控管理制度经常监督检查原材料半成品及成品的试验报告及合格证书不合格产品坚决不准使用监监人员应经常深入施工现场发现问题及时解决在施工中发现有严重违反技术规范施工而影响工程质量时有权当场制止和责成限期纠正或处理做到分项工程项项有复核隐蔽工程验收不遗漏11实行三检制充分发挥质量检查员作用严格实行三检制每道工序均由班组先自检填写自检记录然后由项目部复检填写复检记录最后由公司质检员终检填写终检记录对质量不能达到合格要求的坚决返工对隐蔽工程和关键部位由建设设计监理联合进行验收在施工中按检测频率要求做好砼试块及时试压1严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查做好原始记录做到以数据说话2隐蔽工程覆盖前24小时内报监理工程师验收签证否则任何人无权进行下道工序的施工3认真做好技术档案的管理在工程竣工后按业主要求及时提供完整准确详细的竣工资料二质量保证技术措施1严格把好原材料及加工设备关工程施工中所需水泥钢筋黄砂碎石建筑装饰材料等必须具有出厂合格证或质保单并经质检部门进行各项性能测试使用方可用于工程材料至现场按要求分类堆放整齐并有遮盖措施防止材料材质发生变化或受污染2严格把好工程测量关1测量是工程施工的眼睛要根据设计和规范要求按照测量工程的程序和方法耐心细致地做好测量工作确保测量工作准确无误132测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用并按有关规定使用3严格按本施工组织设计工程测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护并定时进行复核发现问题及时调整4充分利用测量仪器对各结构部位在模板安装完毕后进行复核确保构筑物砼外形尺寸线型高程在规范规定允许偏差范围内3钢筋工程质量技术保证措施钢筋进场后应按规格分别堆存并挂好标志堆放场地必须干燥钢筋不得直接堆置于地面上钢筋配料尽量按施工需要送至现场并按使用先后堆放以避免不必要的翻垛4砼工程质量技术保证措施设计并通过试验确定的配合比在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整除根据含水量修正配合比外商品砼在拌和过程中不得随意更改用水量并对砼拌和实施专人检查砼拌制和浇筑过程中按规定检查砼组成材料的质量和用量严格控制砼坍落度在施工过程中随时抽查及时调整施工用模板必须充分清理干净以免影响砼浇筑质量砼入仓避免在浇筑面以上大于2m的高度上直接下料若超过2m时应设滑槽或溜筒卸料以免砼产生离析现象砼浇筑后及时进行养护防止强风吹袭或严寒冰冻砼表面采用草包覆盖养护墙板砼侧面延长拆模时间5砌砖工程质量技术保证措施砌筑所用的砖块石水泥砂及外加剂必须符合设计及规范要求并有相应的出厂的合格证或质保单及试验报告砌筑方法必须按规范要求执行砌筑时内外搭砌上下错缝灰缝饱满拉结石交错设置及分布均匀分层卧砌无填心砌料石的灰缝均匀一致勾缝密实粘结牢固墙面洁净缝条光洁整齐清晰美观砌筑过程中做好质量检验评定记录及技术复核记录据本工程特点按IS09002质量体系标准要求展开质量管理确保工程质量6装饰工程质量技术保证措施装饰工程采用的所有材料均进行严格检查控制好材料色差尺寸质量等14装饰施工前先用进货材料做一个样板请业主设计及监理工程师检查是否符合原设计意图和要求在施工前做施工准备工作按施工规范要求严格检查装饰基底层不符合要求的进行处理施工过程中严格按有关装饰施工规范进行施工积极与装饰设计师进行沟通幕墙等难度较大的基础上由专业公司进行施工同时做好协调工作装饰工程完成后要求做好保证工作防止装饰表面被破坏7安装工程质量技术保证措施施工前认真阅读设计图纸积极与设计进行沟通了解设计意图设备的采购要求征得业主设计及监理的同意确定信誉良好产品质量可靠的生产厂家钢结构等安装选择经验丰富的专业公司来完成8资源保证1工地成立QC小组制定QC小组疃计划抓住关键环节如砼浇筑质量网架安装质量及幕墙施工质量等有计划有目标地展开活动并在实施过程中好记录及时总结归档2工地建立综合试验对原材料半成品及成品检验复验第四节分项实施方案一施工测量放样一测量放样准备工作1测量依据11业主提供的控制坐标点及水准点12设计提供的施工图13测量规范及标准2测量人员配备测量放样是确保本工程安全文明优质如期完成的关键项目之一且贯穿工程施工全过程为此项目部成立专门的测量放样小组由具有丰富理论和实际施工经验的测量工程师负责同时配备测量技工2人控制测量根据工程各部位特点由专职测量人员实施15并及时做好有关测量记录3测量仪器配备仪器名称型号数量经纬仪DJ21精密水准仪DSZ2F11水准仪S32钢卷尺50m6水准尺3m长木尺4二施工测量的内容与要求1检查复核测量桩志检查复核业主或监理工程师提供的三角网点水准基点等有关测量资料如有控制点不足不妥位置移动或精度与要求不符时均须进行复测补测加固并将核查结果通知监理工程师或业主2测量放样基本内容21测出各建筑部位定位轴线位置22施工过程中测出并检查施工部位的位置和标高控制各楼层的垂直度及标高23建筑物外部变形观测点的埋设和定期观测24其他施工测量与放样定位25工程竣工测量3桩志布设为防止差错作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点必须至少设置二级可供相互检查核对并做好测量和检查核对记录布置的控制桩均应稳定可靠并保留至工程竣工4量距要求各单项建筑物间及较长结构物相对中心桩距均采用红外线测距仪测量建筑物内部施工放样尺寸采用钢卷尺直接丈量丈量距离时应对尺长温度拉力垂直和倾斜度16进行计算修正三工程测量施工1房屋建筑垂直度的控制房屋建筑垂直度的控制在施工过程中至关重要本工程拟利用激光经纬仪天顶垂直测量进行控制在地面设固定控制点各结构层预留测量孔将地面控制点的平面位置引测至各层作为各层施工的平面控制点测量前要求先对激光经纬仪各项指标进行检查测量时要求将光靶处激光光斑调至最佳状态才可作为施工控制点2层高控制首先在底层设基准点基准点标高为000层高控制是利用水电安装预留孔用50m钢卷尺并配15kg拉力器垂直丈量到各楼层作为各层高程控制的基准3沉降变形观测31观测基点按三等水准测量精度要求引自业主提交的控制点32观测点按设计图纸的要求埋在相应位置并统一编号注意保护33观测方法及观测周期自基础浇筑完成后开始进行变形观测上部结构施工过程中严格按照有关测量规范的要求进行测设施工期每增加一次荷载观测一次二砼工程施工1工程简介砼工程是本工程施工的重点施工时必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行从立模钢筋制安砼浇筑等方面进行全面的控制确保达到预期的质量目标本合同砼结构工程主要包括砼基础现浇砼框架及现浇砼楼板2总体施工方案21砼211原材料1水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定水泥由固定厂家供应建议优先选用散装水泥运至工地的水泥必须有制造厂的品质试验报告试验室必须进行复验17水泥的运输保管及使用必须符合下列要求a水泥的品种标号不得混杂b工程施工现场设水泥仓库或水泥罐袋装水泥到货后应标明品种标号厂家出厂日期分别堆放并留出运输通道散装水泥应及时倒罐c水泥运输过程中应防止受潮先到的水泥应先用袋装水泥储运时间不超过三个月散装水泥不超过6个月使用前应重新检验d避免水泥的散失浪费注意环境保护2骨料及砂碎石应质地坚硬清洁不含泥块草木屑及其他杂物级配应符合工程要求超逊径含量在规范要求范围内砂采用淡水砂中粗砂石料的堆场必须具有良好的排水设施不同料径的骨料必须分别堆存设置隔离设施严禁相互混杂避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎砂石料的仓储必须有足够的数量和容积并维持一定的堆料高度3水砼拌和用水选用水库水利用水管供给4外加剂外加剂的使用须符合有关规范的规定212配合比设计砼施工前先进行砼配合比设计和试验并根据试验配合比确定水泥砂石子的用量配合比的设计应符合相关规范的规定以及施工工艺对砼和易性等的要求213砼生产砼拌和系统主要设置035拌和机一台人工配料所有砼材料均要求称量准确砼拌制时一般拌和时间不少于2min214砼运输砼自拌和站到塔楼采用胶轮车运至仓面提升架进行垂直运输215砼的浇筑和养护1浇筑1砼浇筑时其自由下落高度不超过2m以避免砼浇筑时发生离析现象分层浇筑时为避免溅起的水泥浆污染模板溜筒槽离浇筑面的高度控制在1m以内2当砼浇筑厚度大于50cm时应分层浇筑捣实以保证振捣密实并在下层砼凝18固前将上层砼振捣密实其浇筑厚度不大于振捣器作用部分长度的125倍3砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实砼振捣应均匀密实并注意以下各点要求根据构件的具体情况振捣前应详细交待操作要点组织专人分段负责砼入模后稍作平整即可进行振捣每层砼未振实前不得加添新砼为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞必须先用插钎检查捣实后再加强振捣人工插扦应一钎挨一钎顺序下钎不得漏插插钎必须摇插以扩大影响边角部位应加强人工插捣和机械振捣振捣器振捣时其间距一般为50cm振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止插入式振捣器应快插慢拔拔出时不可太快太猛以免留下孔迹和空洞2砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时内应加以覆盖和洒水炎热天气砼表面宜先覆盖草袋并加强洒水养护使砼在规定时间内有足够的养护水份砼的养护时间根据水泥品种气候条件确定一般不应少于14天砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行试块制作后在养护池进行养护并及时送试验室进行强度试压22模板221模板设计及制作1模板及其支撑必须符合下列要求保证砼浇筑后结构物的形状尺寸及相互位置符合设计规定必须具有足够的稳定性刚度及强度能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力并应牢靠的维护原样避免引起错台尽量做到标准化系列化装拆方便周转次数高有利于砼工程的机械化施工模板表面光洁平整接缝严密不漏浆以保证砼表面的质量2用于砼浇筑的模板先选用特制的定型模板钢木组合模板部分基础砼可使用标准钢模板模板块应尽可能拼大现场的接缝要少且接缝位置必须有规律尽可能隐蔽19接缝严密不漏浆模板工程采用的材料及制作安装等工序的成品必须进行质量检查合格后才能进行下一工序的施工3模板刚度控制根据建筑工程质量检查评定标准GBJ30188砼表面平整度4各种连接部位必须按节点设计并针对不同的情况逐个画出节点图以保证连接严密牢固可靠保证施工时有依据避免施工的随意性模板的设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实使其形成准确的形状和尺寸模板拆除的砼面应光洁和美观5模板制作的允许偏差模板制作的允许偏差应符合模板设计规定一般不超过下表的规定模板制作的允许偏差项次偏差名称允许偏差mm一钢模1模板外形尺寸012模板面局部不平用2m直尺检查13连接配件的孔眼位置沿板长宽方向06二木模1模板的长和宽52拼合板中木板间的缝隙宽度23相邻两板面高差1模板面最大局部不平未经刨光5局部不平刨光模板34面板缝隙2222模板安装1模板安装必须按设计图纸测量放样重要结构应多设控制点以利检查校正202模板安装过程中经常保持足够的临时固定设施以防倾覆3模板选型大面积墙体采用竹胶模板外用8060方木固定另设f12对拉螺栓外部采用钢管排架进行加固框架柱采用组合钢模板柱模加固设50cm一道的柱箍外部用钢管排架固定现浇梁板采用标准组合钢模部分转角部位拼以木模模板接缝要求符合规范要求梁板浇筑时下部搭投f48钢管满堂脚手架脚手架钢管架间距4模板与砼接触的面板以及各块模板接缝处必须平整密实以保证砼表面的平整度和砼的密实性5当砼结构分层施工时应逐层校正下层偏差避免错台现象的发生6节点构造预埋件处用木模木模与钢模的接缝采用海绵进行堵塞模板接缝模板接缝在设计上作企口搭接处理立模前抄平拉线位置与木工协商后确定必须保证缝有规律且必须横平竖直缝与缝之间填塞海绵23钢筋231钢筋制作1钢筋必须按不同等级牌号规格及生产厂家分批验收分别堆存不得混杂且应立以资识别在运输贮存过程应避免锈蚀和污染2钢筋应有出厂证明书或试验报告单使用前仍应作拉力冷弯试验需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验钢号不明的钢筋经试验合格后方可使用但不能在承重结构的重要部位上使用3钢筋表面必须洁净无损伤油渍铁锈等必须在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用4钢筋应平直无局部弯折钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才允许使用钢筋在调直机上调直后其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求如设计未作规定时所有的受拉光面圆钢筋的末端作180的半圆弯钩弯钩的内径不得小于25d当手工弯钩时可带有适当的平直部分216钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求加工后钢筋的允许偏差满足规范规定232钢筋安装1钢筋的安装位置间距保护层及各部分钢筋的大小尺寸均应符合设计图纸的规定安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性2划出钢筋位置线平板或墙板的钢筋在模板上按设计图纸间距划线柱的箍筋在两根对角线主筋上划点梁的箍筋则在架立筋上划点底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点3控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块其厚度等于设计保护层厚度垫块的平面尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm大于20mm时为5050mm当在竖直方向使用垫块时可在垫块中埋入20铁丝以便绑扎在钢筋上4本工程钢筋房屋结构直径20mm时采用直螺纹连接直螺纹连接套在工厂内加工进场时要求按规格进行复检钢筋直螺纹按有关技术规程进行加工加工完成的螺纹头要求逐个进行外观质量检查钢筋连接时用管钳扳手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧拼接完成后检查进入套筒的丝头长度是否满足要求5钢筋架设安装后及时妥加保护避免发生错动和变形钢筋架设完毕未浇筑过程中派值班人员检查钢筋架立位置如发现变动应及时矫正严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋3砼温控措施砼出现表现裂缝是温度生产应力的作用砼自身体积变形和干缩变形变形作用产生的应力的作用为防止砼出现裂缝采取以下切实可行的温控防裂技术措施31减少砼的水化温升在满足砼设计强度的前提下改善骨料级配掺用混合材外加剂和降低砼坍落度等组合措施合理地减少单位水泥用量并尽量选用水化热的水泥32降低砼浇筑温度321降低骨料温度成品料场的骨料堆高一般不低于68m并应有足够的储备搭盖凉棚喷水雾降温等322砼拌和时采用加低温水拌和等降温措施以控制砼入仓温度定时检测砼出机口温度入仓温度及浇筑完成时温度33模板拆除时间应根据砼已达到的强度及砼的内外温差而定应避免在夜间或气温骤降期间拆模在气温较低季节当预计拆模后砼表面温降可能超过69时应推迟拆22模时间如必须拆模时应在拆模后立即采以保护措施34在砼脱模后24小时内表面覆盖一层塑料薄膜再加盖12层润湿草袋草袋周边搭接不小于10cm35加强温度控制与养护为了提高温控的主动性和预见性配合设计单位进行温度应力计算提出温差控制标准在大体积砼浇筑时预埋若干测量仪为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据36高温季节施工措施在高温季节施工时应根据具体情况采取下列措施以减少砼的温度回升361缩短砼砼运输时间加快砼的入仓覆盖速度缩短砼的曝晒时间362砼运输工具应有隔热遮阳措施363仓面采取遮阳措施喷洒水雾降低周围温度364砼铺浇筑时尽量安排在早晚及夜间进行365当浇筑块尺寸较大时采用台阶式浇筑法浇块高度小于15m4砼雨季施工措施41砼雨季施工措施411掌握天气预报避免在大雨暴雨或大风过境时浇筑砼412砼运输工具采取防雨措施413加强骨料含水量的检测工作控制好水灰比及坍落度42砼养护421砼浇筑完成后应及时洒水养护以保持砼表面经常湿润422砼表面养护砼浇筑完毕后早期应避免阳光曝晒砼表面加遮盖一般在砼浇筑完毕后1218h内即开始养护但在炎热干燥气候情况下提前养护423砼养护时间根据所用水泥品种不少于14天一般为28天424高温季节及冬季施工砼养护严格按规范及规定执行425砼养护派专人负责同时做好养护记录5质量保证措施与安全技术措施51质量保证措施1从思想上牢固树立精品工程意识在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样23重要的观念使搞好观感质量成为每个施工人员的自觉行为技术人员在编制方案制定措施时即认真考虑精心策划操作人员在施工时精心施工从而达到砼工程质量内实外美2从原材料上把关严格控制砂石骨料及水泥等原材料的质量按规范要求进行检验3砼配料要求按设计配合比进行控制称量的误差浇筑时控制砼入仓时的均匀性控制砼下料高度一般不得超过2米超过要求采用经溜筒下料4指定专职施工人员专门从事砼浇筑层次和顺序的安排严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量5在保证质量前提下努力提高浇筑速度动员职工和民工一切为前方着想要求交接班的时间尽量缩短必要时砼掺加缓凝剂6现场派专人值班浇筑期间木工钢筋工架子工均应现场值班随时控制各工序施工质量7根据砼的工程内容落实质量责任制到班组长施工员试验室人员专职质量检查人员具体分工落实发生质量事故落实到人8建立严格的质量管理奖惩制度做到奖罚分明52安全技术措施1做好上岗前安全教育严格按安全操作规程施工消除一切事故隐患2禁止非施工人员进入现场进入现场施工人员必须戴安全帽3所有的施工辅助设计均须经安全检查后方可投入使用雨天应有防滑措施临空处设置围栏4安装触电保护器确保用电安全5严禁高空坠物伤人6禁止带电移动机械设备带电安装与灵敏度装7建立安全管理奖惩制度做到奖惩分明三砌体工程1砌体构造本工程砖砌体主要为框架填充墙工程采用MU10标准粘土空心砖M5混合砂浆砌24筑2砌体施工方法墙体砌筑前必须对砖强度指标先进行试验符合设计要求后方可使用砖及砂浆垂直运输采用提升架提升水平运输采用手推车21施工工艺流程放线立皮数杆绑构造柱钢筋墙体砌筑立构造柱模板浇筑构造柱养护进入下一层放线立皮数杆22施工准备及操作工艺1砂浆标号必须符合设计要求配合比应经试验后确定2水泥应有出厂质保书和合格证并应经试验鉴定合格后方可使用不同品种水泥不得混合使用3砂宜用中砂拌制砂浆采用不含有害物质的洁净水采用机械拌制拌制时间不得少于1分钟4砂浆应随拌随用按规定做好砂浆试块一般要求每一楼层不少于一组每组6块23砌砖要求1砖的品种标号必须符合设计要求规格一致砌筑砖砌体时应提前将砖洒水湿润含水率宜为10152砌体施工应设置皮数杆砖规格和灰缝厚度及竖向构造的变化部位等在皮数杆上标明3施工前应先将基础防潮层楼板等表面的砂浆和杂物清除干净并浇水湿润4砖砌体应上下错缝内外搭砌采用2381砌筑法5砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满6砌体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度应符合设计要求一般控制在812mm7砖砌体的转角处和交接处同时砌筑对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直8框架结构每层的填充墙应与框架中预埋的拉结筋连接隔墙和填充墙的顶面与上25部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧9每层承重墙的最上一皮砖用丁砖层砌筑在梁或梁垫的上面砖砌体的台阶水平面上以及砌体挑出层中也用丁砖砌筑10砌体宽度小于1m的窗间墙选用整砖砌筑半砖或破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中四装饰工程1墙柱面工程11涂料工程工程在室内木工水电暖通风施工项目及管洞修补工程全部完成后进行墙面应干燥施工前先对墙面进行清理抹灰面的灰尘疙瘩等物清扫干净除掉油污而后进行墙缝隙坑洼不平处找平砂纸打磨清理干净再满刮第二遍水泥胶水老粉拌制待干燥后磨平磨光清理浮灰按自上而下的顺序刷第一遍涂料移动速度要平稳涂刷均匀一致不流坠复刮腻子第一遍涂料干燥后对墙面仔细检查不平处用腻子刮平干燥后用细砂纸磨平浮尘清理干净达到表面光滑平整刷第二遍第三遍涂料用料做法同第一遍不得漏涂以达到质量要求为准做到不起皮掉粉漏刷和透底12乳胶漆施工乳胶漆施工工艺如下喷涂或涂刷第一道乳胶漆时可按乳胶漆重量掺入20的净水拌匀喷涂涂刷乳胶漆喷涂或涂刷第二三道乳胶漆时可按乳胶漆重量掺入10的净水拌匀修补用107胶水泥腻子刮平找直饰面做完后严禁其它工程碰撞基层清理262门窗安装门窗工程主要包括铝合金门窗的安装1铝合金窗的规格型号应符合设计要求五金配件齐全并具有产品出厂合格证2防腐材料嵌缝材料符合设计要求3按图纸设计尺寸结合现场实际情况对门窗洞口位置尺寸及标高进行复核如有问题提前处理4铝合金门窗拆包检查运输将门窗框包扎布拆除按图纸要求核对型号和检查质量质量是否有劈棱窜角和翘曲不平偏差超标划痕严重外观色差大等问题经有关人员检查合格后方可安装安装前用保护脂粘贴好5在最高层找出窗口位置后以窗边线为准线锤或经纬仪将窗线下引并在各层做好标记对有偏差的口边进行修整窗口的水平位置以楼层50cm的水平线为标准往上量量出窗下标高并弹线找直每层四角保持同一水平标高一致6根据外墙大样图和窗台宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置按设计要求将披水条固定在铝合金窗上且保证位置正确安装牢固7根据设计要求将铝合金门窗与墙体固定且做好窗框两侧的防腐及处理好门窗框与墙体间的缝隙3楼地面工程31水泥砂浆面层1水泥砂浆面层施工前对基层进行清理将楼层垫层上松散砼焦渣砂浆及凸出物清除干净2施工前一天必须对基层进行浇水湿透施工在基层表面涂刷素水泥浆结合层一道要求涂刷均匀随刷随做地面3在基层上设冲筋贴灰饼冲筋间距15米用干硬性砂浆做软筋然后立即铺水泥砂浆4先在两筋中间铺砂浆砂浆稠度一般控制在35cm用木抹子拍实用短木杠按两边冲筋标高刮平用木抹子搓平再用铁抹子抹压头遍砂浆表面至少抹压三遍必须做到压实压光表面无抹子纹印5水泥砂浆面层施工完成后要求适时进行浇水养护一般夏天24小时后养护5天27每天浇水两次春秋48小时后养护7天养护时间不宜过早或过晚过早易起皮过晚则会产生裂缝或起砂32地砖铺贴施工前认真清理基层并冲洗干净用水湿润刷素水泥浆做找平层地砖粘贴前先量尺寸计算块数定出摆放方案粘贴时先粘几块然后带线贴砖施工工艺清扫基层弹线试排试拼扫浆铺结合层铺面层灌缝擦缝施工要点材料进场后先进行样品质量验收对地面砖则进行拼对比色检查外形尺寸施工时先浇水湿润基层刷12水泥砂浆一道随即铺15厚水泥砂浆找平层用括尺压实赶平并用木抹子搓平随即铺设面层铺设面层时将板块底面清理干净预先浸湿晾干四周同时下落用木锤或橡皮锤敲击使砂浆振实面层平整接缝对齐即时找平找直4屋面工程本工程屋面结构为1厚绿色环保型959彩色弹性防水涂料采用水泥砂浆找坡防水屋面找平施工前必须将屋面砼表面清理冲洗干净洒水湿润且不得有积水找平层施工是地必须保证坡度准确防水涂料必须符合设计要求有质保书和合格证施工前先对基层进行验收而后进行防水层施工防水涂料涂刷严格按产品说明书及施工规范要求进行施工5其他工程51吊顶工程本工程吊顶采用U60型轻钢龙骨吊顶511施工准备工作1吊顶安装前在楼板中按设计要求设置预埋件或吊杆施工时要求与结构砼施工配合进行2吊顶内的通风水电管道等工程应安装调试完毕3按设计图进行标高线放样确定龙骨安装位置及高度512龙骨安装1安装选用的龙骨型式尺寸及质量符合设计要求并且符合设计要求并且符合国家标准GB1198189的规定龙骨进货后按设计图纸进行下料282主龙骨吊点间距应按设计要求进行选择中间部分应起拱金属龙骨的起拱高度应不小于房间短向跨度的1200主龙骨安装后应及时校正其位置和标高3次龙骨应紧贴主龙骨安装采用自攻螺钉安装板材时板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上4安装前全面检查主次龙骨的位置及水平度连接件应错位安装通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm513吊顶内灯具安装1吊顶内的灯槽位置设计加强龙骨灯具安装前对线路进行检查2轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上重型灯具或其他装饰件不得与龙骨连接应另设吊钩52玻璃工程1玻璃材料要求选用质量优良厚度及颜色符合设计要求2准确地把所有玻璃切割为适当尺寸其中夹胶玻璃要求根据现场尺寸由厂家分块定制硅硐结构密封材料必须采用国家经贸委认可的产品并且要求提供国家认可的相容性检测报告3玻璃安装槽要清洁没有任务灰尘和其他有害物质所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出所有框架须在玻璃安装前调整好所有密封剂在完工时要清洁平湖钢化玻璃拦板安装时应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定与围护结构的金属框格相接处应衬橡胶垫或塑料垫4完成的的玻璃工程表面应洁净不得留有油灰浆水密封膏涂料等斑污并不得有刮痕6质量进度控制措施1加强质量技术管理认真贯彻执行技术责任制和各项技术质量管理制度严格执行三检制2各项材料必须有出厂合格证及质保书验收合格后方可使用3严格各项工程施工及验收规范各分项工程操作规程严格把关确保工程施工质量4装饰过程中必须强调坚持合理的施工顺序防止颠倒工序积极推行先进的施工工艺加快施工进度29五电气照明安装工程1电气施工工艺流程2施工程序21要熟悉图纸资料领会设计意图掌握施工标准规范组织施工人员学习图纸等技术资料做好技术交底合理配合劳动力设备材料等22施工阶段1配合阶段对施工环境情况要了解和土建密切配合预留预埋工作要做好不得中间遗漏预埋预留位置正确规范防止日后开墙凿洞的重复劳动2接地避雷系统在土建基础工作时安装就要与之同步3安装阶段配管配线桥架电缆敷设配电箱等要按图纸正确施工安装到位照明系统首先应全面检查预埋预留位置数量道路等情况做好补配改配工作同时将拉线用铁线穿入将管口封牢再验线穿线校线土建装修结束后照明部分装上灯具然后送电调试4动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设待设计就位后穿线配管连接设备作试动转耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行23收尾阶段主要是些小规模或不完善部位的安装工程与资料的积累整理工作以及分系统的调试为总调做好准备工作配电调试监控调试照明调试通讯调试接地调试防雷接地系统监控预埋材料设备采购通讯安装照明安装监控安装配电安装照明预埋接地预埋管道预埋人机物准备图纸会审施工准备前期预埋安装预埋联合调试调试预埋303主要项目施工方法31配管及管内穿线安装1预埋在地板梁柱墙体里的管线要位置正确规格符合设计管线敷设时不堵不漏与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm预埋支架螺栓及预埋件要牢固可靠2钢管应有防腐处理黑铁管内外应刷漆埋在砼中的管子外面不刷漆3厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接套管长度为管外径的153倍连接管的对口应在套管中间焊口应牢固严密4如若用螺纹连接管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一连接后其螺纹宜外露23扣螺纹表面应光滑无缺损5钢管的弯曲半径必须符合规范要求明敷时不宜小于该管直径的6倍暗敷时弯曲半径小应小于管外径的6倍当埋设地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍6弯管处不得出现凹凸和裂缝弯扁程度不应大于管外径的107穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行并先除去管内污垢钢管口应先装上保护帽8不同回路不同电压等级和交流与直流的导线除有特殊规定外不得穿在同一根管内管内导线的总面积不应超过管子截面积的40导线在管内不得有接头和扭接其结头应在接线盒内连接9由于钢管内所穿导线的作用不同为了在接线时能方便地分辨各种作用可在导线上端头绝缘层上做记号10管路通过建筑物变形缝时要在其两侧各埋设接线盒箱做补偿装置在接线盒箱相临面穿一短钢管短管一端与盒箱固定另一端应能活动自如或在伸缩缝处管线采用金属软管连接11配管的接地连接当钢管采用螺纹连接时连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡距接镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接不应采用熔焊连接钢管与钢管钢管与盒箱之间要可靠连接成一个导电的整体以防止导线绝缘损伤而使管子带电造成事故3132配电箱安装1照明配电箱位置正确部件齐全箱体开孔合适切口整齐暗式配电箱盖紧贴墙面零线经汇流排连接无绞连现象箱体盘油漆完整箱内外清洁箱盖开闭灵活箱内接线整齐回路编号齐全正确箱壳接地良好2箱盘板垂直度体高50mm以下允许偏差15mm及其以上允许偏差3mm成排灯具中心线允许偏差5mm明暗开关插座的面板并列安装高差小于05mm同一现场高差小于5mm板面垂直度不小于05mm3照明配线应按设计要求的相序分配负荷尽量三相负荷平衡在配电箱板上应标明用电回路名称字迹清楚施工时除按本节条款外应按国标GB5025996执行33接地与避雷系统安装1所有电气设备的金属外壳及机器底座均设接地保护2接地体线的连接应采用焊接焊接必须牢固无虚焊采用搭焊其焊接必须符合规范的有关条款3所有进入建筑物的金属管道金属构件电缆金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板4质量及安全保证措施1施工项目必须坚持按图施工严格执行施工验收规范和操作规程严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准来统一施工发现问题及时采取有效措施立即补救不遗留2所有材料必须经过检验合格后才能使用必须具备产品合格证质量保证书产品生产许可证严禁使用不合格产品设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作并做检查记录3按时填写各种施工记录并与施工进度同步进行不可做回忆录确保填写及时内容完整规范数据真实准确4分部分项工程按工序进行检查验收由施工技术人员进行分项分部工程质量预检填写分项分部质量检验评定表由项目负责人组织评定质监部门核定质量等级5土建工程与安装工程必须配合密切交叉作业要统一指挥合理协调确保安全32六给排水工程本工程给排水管道系统主要包括给水系统排水系统及雨水系统管道安装应与土建工程同步进行密切配合做好预埋预留工作给排水管道安装时应遵循以下原则1管道埋设时要求遵循小管让大管无压管让有压管一般管让高温或低温管并和电气管道妥善合理协调室外穿越道路管道外须加砼保护2所有给排水管材加压设备等材料设备均要求严格控制进货渠道保证材料设备的质量绝不允许不合格产品用于本工程3安装采用的支架型式材质加工尺寸精度及焊接符合设计要求支架制作完成后及时进行防锈处理支架的安装和受力部件必须符合设计及规范的规定支架应牢固地固定在其他结构物上支架安装应水平吊架杆应垂直管道4卫生间等部位管道穿越楼板应在管道外壁加止水部位止水部件的安装应符合设计及规范要求5管道安装结束后进行试压水试压水前对已安装的管子管件阀门等进行全面检查全部符合设计和技术规范的规定后把不宜和管道一起试压的部件拆除换上临时管并将所有开口进行封闭管道试压时应缓慢升高至试验压力压降应符合GBJ24282规范的规定给水及热水管道做10MPa水压试验排水管做闭水和通球试验卫生设备做盛水试验6管道的防腐按设计要求进行金属管道涂刷防锈漆前应除锈彻底涂刷时采用勤沾短刷的原则防止刷子带漆太多而流坠涂刷时保证漆膜均匀一致七幕墙工程1幕墙厂内加工工艺流程11原材料质量控制所有原材料均符合设计要求及相关规范标准111铝合金型材符合GBT52372000的规定其精度达到高精度要求阳极氧化膜达至GB8013中规定的AA15级要求112预埋件连接件钢结构采用Q235钢材不锈钢符合GBT3280要求113玻璃根据设计功能选择适宜品种性能符合现行国家标准或行业标准并满足JGJ10296要求33114结构密封胶满足JGJ10296要求115螺栓螺钉等五金件均采用不锈钢材质其他材料满足设计及规范要求12玻璃幕墙组件的加工121玻璃由供应商按设计部门提供的加工表预制成工程特定的玻璃并贴上标号及规格122加工组按设计部门提供的图纸将玻璃板块及已加工好的半单元铝合金附框在恒温空调房里进行打胶粘接并进行保养123加工流程原材切割开槽附件安装半成品组件打胶恒温养护包装发运13玻璃幕墙的组装131幕墙主要竖向构件及主要横向构件组件制作的尺寸偏差序号部位材料允许偏差1长度主要竖向构件10mm主要横向构件铝型材05mm2端头斜度10mm132幕墙的竖向构件和横向构件的组装安装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差mm检查方法相邻两竖向构件间距尺寸固定端头20用钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距2000时15用钢卷尺间距2000时25分格对角线对角线长2000时2020用钢卷尺对角线长2000时20竖向构件垂直度高度30时10用激光经纬仪高度60时15高度90时20高度90时2534续上表序号项目尺寸范围允许偏差mm检查方法相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪横向构件水平长构件长2000时2水平仪或水平尺构件长2000时3竖向构件垂直度25竖向构件外表面平整度相邻三立柱2用激光仪宽度205宽度407宽度609宽度6010同高度内主要横向构件的高度差长度355用水平尺长度357133玻璃幕墙组装要求1玻璃幕墙装配组件系指用结构胶将玻璃和铝合金框架粘接在一起所组成的单体构件半单体构件为隐框的基本组件必须符合设计要求保证安全2玻璃幕墙玻璃与铝合金框架的粘接部位用规定的溶剂和工艺净化表面注胶和固化过程均在符合要求的恒温无尘的环境时间气候条件下进行并在其固化前不允许搬动和严禁安装3结构完全固化玻璃幕墙组件的尺寸偏差符合表4的规定4玻璃幕墙装配组件其铝框应满足强度和刚度要求注胶之前其表面应平整不可翘曲14关键工序加工质量控制141下料切割1技术人员根据建筑外表面的测量数据绘制加工图和下料切割料单2经审批的切割料单下到制作车间后切割组先按下料单中的规定型号将原材料移至操作后再按规格下尺用记号笔记号353切割后的组件半成品需认真复尺并分规格型号分区域进行堆放4操作者在切割时应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸观察其颜色垂直度方正等并判定是否合格142玻璃幕墙组件结构胶注胶1严格按规范程序清理所有注胶操作在注胶前必须认真地对单元板块的方正进行校正校正后再进行注胶注胶应饱满密实不得有任何部位漏注完成注胶后的单元板块水平移至万向轮推车上固化注胶必须在注胶车间完成注胶必须在净化且恒温的专用车间2待胶完全固化后按安装顺序及组件的规格进行堆放2玻璃幕墙现场安装工艺21施工前准备1根据建筑造型特点制定玻璃幕墙安装主要施工工艺以确保工程质量安装前对建筑物外形进行精确测量测量点做好标识对预留孔洞进行精确定位2根据现场测量数据进行细化设计并报监理工程师审查3做好构件的搬运吊装的安全保护工作以及保管工作对构件及预埋件进行安装前检查22玻璃幕墙的安装1安装过程中就做好测量工作每天应定时对玻璃幕墙垂直进行校核2玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求应将立柱先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接并进行相应的调整和固定立柱安装标高偏差不大于3mm轴线前后偏差不大于2mm左右差不大于3mm相邻两立柱安装标高偏差不大于3mm同层立柱的最大标高偏差不大于5mm相邻立柱的距离偏差不大于2mm3玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置并安装牢固其接缝应严密相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5mm当一幅幕墙宽度大于35m时不应大于7mm同一层横梁安装应由下向上进行当安装完成一层高度时应进行检查调整校正固定使其符合质量要求364玻璃幕墙其他主要附件安装时采用不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理5玻璃半单元组件安装按下列要求进行是玻璃安装前应将表面尘土及污物擦拭干净热反射玻璃安装应将镀膜面向室内非镀膜面朝向室外随季节的不同在温度和湿度变化时严格执行结构胶施工工艺保证固化质量玻璃通过提升架搬运到各楼层后由人工运至各安装部位玻璃上墙后应及时用填缝材料固定与密封切不可临时固定或明摆浮搁以防因玻璃脱落而赞成事故和玻璃损坏在安装时应避免玻璃与硬性金属间的直接接触要求用弹性材料进行垫固以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损安装完毕时应及时清理并采取必要的防护措施特别要避免焊花勤务员在玻璃表面以至产生擦不去的痕迹另外当风力达到4级以上时应停止玻璃安装6玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞内外表面应用密封胶连续封闭接缝应严密不漏水7玻璃幕墙安装应做好隐蔽工程项目的验收及记录8施工中玻璃幕墙工程安装完成后应制定详细的清扫方案报监理工程师审查采用的清洗剂应进行腐蚀性检验清洗后及时用清水冲洗干净八钢结构安装本工程钢结构安装主要是枢纽工程闸室上部的钢架施工计划在工程进场后立即组织进行施工钢构架制作与安装将由良好钢构施工经验的厂家承担工程所需的钢构件将按设计要求在厂内进行加工由平板汽车运到工地进行现场安装1钢构件的制作11原材料钢构件制作采用原材料进货前进行市场调查原材料要求采用质量信誉较好厂家的产品材料进货由专职材料员进行负责进货后由施工员质量员及材料员共同进行验收确认质量合格和进场材料的质量对需复测的材料及时做好复测工作合格后方可使用对外加工的构件和半成品进场时应签收验货详细核对其品种数量规格质量要求做到不合格的产品不进场使用的钢材机械性能和化学成分要求符合规范要求焊接材料要求选用适宜的型号并且符合规范要求3712钢构件的厂内制作本工程钢构件主要在工厂内加工成型用汽车运至现场进行安装下料前组织人员认真研究图纸技术要求工艺过程并去仓库领取所需材料按图严格控制尺寸加工余量和收缩量放样划线采用剪板机自动切割机手工气割下料按设计要求弯曲型钢的弧度在大型放样台上进行焊接作业焊接采用手工电弧焊焊接时设引弧板焊缝质量要求符合质量要求焊接完成后要求进行X光拍片或超声波探伤检测焊缝钢柱内型钢撑杆外覆盖彩风瓦采用铆钉连接钢柱等构件制作完成后要求注意进行成品保护叠放的钢构件要求搁在均匀放置的横木上钢构件制作完成后在厂内进行防腐涂装处理钢柱及梁外层的防火涂料要求耐火时间达到2小时和1小时涂刷前对需涂装的部位的铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油圬尘土等杂物清理干净为保证涂刷质量采用自动喷丸除锈机进行除锈调和油漆时控制好油漆的粘度稠度及稀度要求色泽粘度均匀一致涂刷时要求漆膜厚度均匀一致成品钢构件由平板车运至工地现场彩钢瓦以叠板方式供货叠层间采用60mm的聚苯乙烯支撑并且以9001000的距离放置以便起吊与装卸2钢构件的现场安装21钢柱的安装钢柱安装前按设计要求在闸室顶安装位置预埋铁件钢构件由工厂运至现场后先进行钢柱的安装钢柱采用桅杆式起重机进行起竖起竖采用缆风绳进行固定并用经纬仪检查垂直度待钢柱位置准确后再进行基础焊接焊接要求具有上岗操作证的焊工进行焊接接头的形式与尺寸符合制作详图焊接要求注意防止焊接变形钢柱安装完成后对焊接部位进行防腐处理防腐涂装施工要求与厂内施工一致22彩钢瓦的安装彩钢瓦安装前严格检查檩条是否变形现场安全措施是否落实彩钢瓦拟按条进行安装彩钢瓦吊装时必须保持平衡吊装用尼龙绳宽度200mm并在板与带间嵌入木板采用桅杆式起重机起吊安装安装时把端边的封口板先安装固定好接着将第一块板安装就位并将其固定要保38证与檩条垂直再安装其他板板条间搭接长度符合设计及规范要求采用自攻螺钉与檩条连接在一起螺钉数量根据当地风力地面地形情况及檩条的间距等特点确定一般要求每块板的长度方向都应与檩条连接每块板的宽度方向与每根不少于两个螺钉同时为保证屋面板的平整度在两根檩条之间的板宽度方向搭接处另加铆钉间距300mm39第五节验收规程与规范1工程测量规范GB50026932地基与基础工程施工及验收规范GBJ202833砌体工程施工及验收规范GB50203834混凝土结构工程施工及验收规范GB50204925混凝土结构工程施工及验收规范条文说明G850204926钢结构工程施工及验收规范GB5020520017网架结构设计与施工规程JGJ7918屋面工程技术规范GB50207949建筑装饰工程施工及验收规范JGJ739110建筑装饰工程施工及验收规范条文说明JGJ739111建筑地面工程施工及验收规范GB502099512组合钢模板技术规范GBJ2148913钢筋焊接及验收规程JGJ189614建筑施工安全检查评分标准JGJ598815建筑工程质量检验评定标准GBJ3018816建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008817建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ3038818预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ3219019混凝土质量控制标准GBJ501649220网架结构工程质量检验评定标准JGJ789121建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200122玻璃幕墙工程技术规范JGJ1029623混凝土强度检验评定标准G8J1078724混凝土质量控制标准条文说明GBJ501649225建筑机械使用安全技术规范JGJ328626施工现场临时用电安全技术规范JGJ468827冷弯薄壁型钢结构技术规程G8J188728混凝土结构试验方法标准GB50152924029多孔砖KPI型建筑抗震设计与施工规程JGJ689030建筑压型钢板GBT12755g131建筑工程文件归档整理规范GBT50328200132建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ1109733建筑玻璃应用技术规程JGJ1139734塑料门窗安装及验收规程JGJ1039635普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ529236给排水构筑物施工及验收规范GBJ1419037给水排水管道工程施工及验收规范GB502689738建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工及验收规程GBGS419239建筑排水硬聚氯乙稀螺旋管道工程设计施工及验收规程GEGS899040电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB202549641电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB202599642电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB31479043民用建筑照明设计标准GBJ1339044机械设备安装工程施工及验收通用规范G8502319845装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB502599646建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3008847建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ3038848国际电工委员会标准IEC49灯具一般安全要求与试验GB700019650灯具电镀化学镀覆盖层G870038651灯具瓦楞纸箱包装技术条件GBT15539252灯具油漆涂层QB15519253钢结构的热浸镀锌涂层BS72954建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程TJ3057555建筑内部装修设计防火规范GB502259556建筑设计防火规范GBJ168757防火涂料验收以国家现行验收规定为准41第六节质量评定一分项工程划分原则原则上按屋面划分每层相同工序为一个分项工程复杂结构可酌情调整二三检制为了落实质量方案所有评定表必须由各施工专业队组质检员预检并填写分项工程质量评定表见附件不足部分按现行规范有本手册第五项所列规范补充表格然后交施工队负责人检查签证再交公司驻工地负责人或持质检负责人终检最后交监理部监理工程师核定三制度的实施按本手册附表中的塔楼工程质量验收申请单严格实施四主体结构工程质量特别规定一砼施工特别规定1在施工之前必须做配比试验配比中骨料粒径不应大于125倍的钢筋最小间距坍落度宜选用35cm宜先用连续级配不宜断续级配不允许使用混合料做级配中的骨料2砼施工所用水泥砂石外加剂及水必须符合配比及规范要求3砂石料宜一个月试验一次当发现有异常时必须抽检4砼所用水泥必须按批号检测当出厂超一个季度时必须进行复检5砼的配比原材料计量搅拌养护及施工缝必须符合下列要求1配比必须符合施工规范双限制水灰比上限和下限要求2原材料计量必须准确误差控制在5以内用袋装水泥时每拌次的方量中水泥用量宜控制在整数袋不宜出现几分之几袋3搅拌时间不宜少于25min最短不允许少于90s4养护砼在浇筑完6小时内必须养护用水连续养护不得少于14天5施工缝应尽量少设置施工缝不得已要设置施工缝时施工缝的留设位置必须符合规范要求且施工缝表面必须凿毛不得留有表皮杂质骨料宜一半留在砼中一半外露松动的砼必须凿除426本工程结构不允许出现深层裂缝表层裂缝必须符合规范要求7本工程钢筋砼结构不允许出现露筋蜂窝空洞裂隙夹渣层等质量事故麻面损边掉角等一般通病也必须符合规范要求不允许私自掩盖修补8不允许出现漏振欠振严格控制超振9试块原则上每台班不少于一组即使浇筑时间不满一个台班也必须做一组以上试块同时试块数量应满足施工需要如拆模为验证砼强度必须压一组试块10拆模梁板必须达到100设计强度时才可拆模柱不低于50的设计强度方可拆模11拆模后砼结构的检测及允许偏差1轴线位移5mm用经纬仪和钢卷尺检测2标高层高5mm全高30mm用水准仪和50m钢卷尺检测3截面尺寸5mm4柱墙的垂直度每层5mm全高H1000且30mm用经纬仪或垂球靠尺检测5表面平整度8mm用2m靠尺检测6预埋钢板中心线偏移10mm用经纬仪检测7预留管孔螺栓的中心线偏移5mm用经纬仪检测8预留孔洞中心线偏移15mm用经纬仪检测二钢筋施工特别规定1钢筋进场时应对照质保书检查牌号和端头着色不符合规定的不允许进场2钢筋每进场一批则要按批号取材做原材料力学性能试验若要选焊接接头或对接则要选一组进行可焊性能试验3钢筋的规格形状尺寸数量锚固长度和接头位置必须符合设计图纸要求和施工规范规定含OOG1014钢筋的绑扎弯钩接头和垫层厚度必须符合设计要求5箍筋的数量和弯钩形式必须符合要求6钢筋焊接用的焊条必须符合要求并保存好合格证7钢筋焊接时焊接长度高度宽度必须符合要求不应有夹渣气泡等缺陷8钢筋绑扎完成后必须呈梅花状布设垫块垫块必须与主筋绑扎牢固间距不大于431m9钢筋的检测项目及允许偏差1钢筋网尺寸10mm用钢卷尺10个测一次2骨架的宽度和高度5mm用钢卷尺逐榀检测3骨架的长度10mm用钢卷尺逐榀检测4受力筋的间距10mm用钢卷尺检测5受力筋的排距5mm用钢卷尺检测6箍筋间距20mm用钢卷尺5个检测一次7弯起钢筋的弯起位置20mm用钢卷尺逐个弯起点检测8保护层厚度梁柱为5mm墙板为3mm用钢卷尺检测三模板施工特别规定1模板的质材应符合要求不允许用不合格的模板2模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性不允许出现挠曲变形胀模等3模板的接缝宽不允许大于2mm柱模板接缝处必须用柱箍箍紧4模板应尽量密封尽量减少漏浆5模板在安装完毕后应立即清理干净必须擦上脱模剂或机油不允许涂上有砼表面颜色有影响的废机油或其它物品6在安装上一层柱梁墙板的模板时必须在下层梁柱板上测量放样并用墨斗弹上墨线并及时校核7在砼浇筑过程中模板项应有专业人员值班及时调正纠正模板偏差8模板的允许差及测量方法1轴线位移3mm用经纬仪和钢卷尺检测2标高2mm5mm用水准仪和50m钢卷尺检测3截面尺寸2mm5mm用钢卷尺测量4每层柱的垂直度3mm用经纬仪或垂球靠尺检测5相邻两板面的高差2mm用水平尺配钢卷尺检测6表面平整度5mm用2m靠尺和垫尺检测7预埋管或预埋钢板中心线偏移3mm用经纬仪检测8预留螺栓中心位移2mm外露长度10mm0mm用经纬仪检测44五质量的评定所有分项工程必须按本手册附表中的评定表仔细检查评定45塔楼工程质量验收申请单内部验收内容简述初检结果及结论施工专业班组负责人日期年月日复检结果及结论施工队组负责人及质检员日期年月日终检结果及结论公司驻地负责人日期年月日说明内容简述由施工队质检员填写凡初检或复检终检栏均应由相应负责人认真填空并填写实际数据不合格时应提出限时整改意见凡在同一部位同一工序连续发生三次不合格公司将直接从价款中扣除500元次作罚款金即使不是同一部位连续三次验收不合格的将罚款1000元次若再连续三次不合格则停工整顿