工艺管道.doc

第一节管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书其质量符合国家现行标准的规定管道组成件及管道支承件的材质规格型号质量应符合设计文件的规定并按国家现行标准进行外观检验不合格者不得使用管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查并应做标记阀门的内件材质应进行抽查每批同制造厂同规格同型号同时到货抽查数量不得少于个阀门的壳体试验压力不小于公称压力的倍试验时间不少于以壳体填料无渗漏为合格密封试验以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格试验合格的阀门应及时排尽内部积水并吹干除需要脱脂的阀门外密封面上应涂防锈油关闭阀门封闭出入口做出明显的标记并填写阀门试验记录安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调调压时压力应稳定每个安全阀启闭试验不少于次调试后应填写安全阀最初调试记录管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管不得混淆或损坏其色标或标记应明显清晰材质为不锈钢的管道组成件及管道支承件在储存期间不得与碳素钢接触暂时不能安装的管子应封闭管口第二节管道加工管子切割管子切断前应移植原有标记不锈钢管采用机械或等离子方法切割用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片管子切口表面应平整无裂纹重皮毛刺凸凹缩口熔渣氧化物铁屑等切口端面倾斜偏差不大于管子外径的且不得超过弯管制作弯管采用壁厚为正公差的管子制作钢管的弯曲半径大于管子外径的倍弯管质量不得有裂纹目测不得有过烧分层等缺陷不得有皱纹测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差不得超过有关规定第三节管道焊接管道焊缝位置符合下列规定直管段上两对接焊口中心面间的距离当公称直径大于或等于时不应小于当公称直径小于时不应小于管子外径焊缝距离弯管起弯点不得小于且不得小于管子外径环焊缝距支吊架净距不应小于不得在管道焊缝及其边缘上开孔管子管件的坡口形式和尺寸符合设计文件规定管道坡口加工采用机械方法并将凹凸不平处打磨平整管道组成件组对时对坡口及其内外表面进行的清理清理合格后应及时焊接管道对接焊口的组对应做到内壁齐平内壁错边量符合有关的规定在焊接过程中将焊件垫置牢固当对螺纹接头采用密封焊时外露螺纹应全部密封焊缝底层采用氩弧焊施焊打底手工电弧焊盖面第四节管道安装管道安装具备下列条件与管道有关的土建工程已检验合格满足安装要求并办理交接手续与管道连接的机械找正合格固定完毕管道组成件及管道支承件等已检验合格管子管件阀门等内部已清理干净无杂物管道质量符合设计文件的规定法兰焊缝及其他连接件的设置便于检修不得紧贴墙壁楼板或管架管道组成件安装前必须进行严格检查不得有油迹污染管道穿越道路墙或构筑物时应加套管保护埋地管道试压防腐后应及时回填土分层夯实并填写隐蔽工程封闭记录办理隐蔽工程验收管道预制按管道系统单线图施行并按单线图规定的数量规格材质选配管道组成件单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号自由管段和封闭管段的选择应合理封闭管段应按现场实测后的安装长度加工自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差符合有关规定管道组成件的焊接组装和检验符合规范的有关规定预制完毕的管段应将内部清理干净并应及时封闭管口管道安装按管道系统号和预制顺序号进行安装管道安装时检查法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷当大直径垫片需要拼接时采用斜口搭接或迷宫式拼接不得平口对接软垫片的周边应整齐垫片尺寸应与法兰密封面相符其允许偏差符合规范的规定法兰连接应与管道同心并保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔应跨中安装法兰间应保持平行其偏差不大于法兰外径的且不大于螺纹接头密封材料选用聚四氟乙烯带拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内法兰连接使用同一规格螺栓安装方向致螺栓紧固后与法兰紧贴不得有楔缝需加垫圈时每个螺栓不超过一个紧固后的螺栓与螺母齐平管子对口时在距接口中心处测量平直度当管子公称直径小于时允许偏差为当管子公称直径大于或等于时允许偏差为但全长允许偏差均为管道连接时不得用强力对口加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏斜错口或不同心等缺陷管道上不得焊接临时支撑物管道上仪表取源件的开孔和焊接估在管道安装前进穿墙及过楼板的管道应不锈钢套管管道焊缝置于套管内穿墙套管长度不小于墙厚穿楼板套管高出楼面穿过屋面的管道有防雨帽管道与套管之间的空隙应之间的空隙应采用不燃材料填塞当管道安装工作有间断时及时封闭敞开的管口安装时不得用铁质上具敲击不锈钢管道法兰用金属垫片不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢管道膨胀指示器按设汁文件规定装设管道吹洗前应将指针调至零位管道系统安装完毕后检验材质标记发现无标记时必须查验钢号埋地管道的防腐层在安装前做好焊缝部位未经试压合格不得防腐在运输和安装时防止损坏防腐层管道安装的允许偏差符合规范的规定连接设备的管道其固定焊口应远离机器对不允许承受附加外力的设备管道与设备的连接前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度允许偏差符合规范的规定管道系统与设备最终连接时应在联轴节上架设百分表监视设备位移当转速大于时其位移值小于当转速小于或等于时其他移值小于管道安装合格后不得承受设计以外的附加载荷管道经试压吹扫合格后对该管道与设备的接口进行复位检验其偏差值符合规范的规定阀门安装前检查填料其压盖螺栓应留有调节裕量按设计文件核对其型号并按介质流向确定其安装方向如阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时阀门应在关闭状态下安装如阀门与管道以焊接方式连接时阀门不得关闭焊缝底层采用氩弧焊水平管道上的阀门其阀杆及传动装置按设计规定安装动作应灵活安装安全阀要垂直安装管道投入试运行时及时调校安全阀安全阀的最终调校在系统上进行开启和回座压力符合设计文件的规定安全阀经调校后在工作压力下不得有泄漏安全阀经最终调校合格后应做铅封并按规范填写安全阀最终调试记录补偿装置安装安装形或形膨胀弯管按设计文件规定进行预拉伸或压缩允许偏差为并填写管道补偿装置安装记录水平安装时平行臂与管线坡度相同两垂直臂平行铅垂安装时设置排气及疏水装置支吊架安装管道安装时及时固定和调整支吊架支吊架位置应准确安装平整牢固与管子接触紧密固定支架按设计文件要求安装并在补偿器预拉伸之前固定导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整不得有歪斜和卡涩现象其安装位置从支承面中心向位移反方向偏移偏移量为位移值的或符合设计文件规定绝热层不得妨碍其位移管道安装时当使用临时支吊架不得与正式支吊架位置冲突并有明显标记在管道安装完毕后予拆除管道安装完毕后按设计文件规定逐个核对支吊架的形式和位置动支架的位移方向位移值及导向性能符合设计文件的规定管托不得脱落固定支架牢固可靠可调支架的位置调整合适第五节管道检验检查和试验外观检验外观检验包括对各种管道组成件管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验管道组成件及管道支承件管道加工件坡口加工及组对管道安装的检验数量和标准符合规范的有关规定焊完后立即除去渣皮飞溅并将焊缝表面清理干净进行外观检验管道焊缝的外观检验质量符合现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定焊组表面无损检验焊缝表面按设计文件的规定进行着色检验当发现焊缝表面有缺陷时及时消除消除后重新进行检验直至合格管道焊缝的检验数量抽检比例不低于其质量不低于级如检验发现焊缝缺陷超出设计文件和规范规定时必须进行返修焊缝返修后按原规定方法进行检验如抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时则该次抽样所代表的一批焊缝为全部合格如抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时除返修该焊缝外采用原规定方法按规定进一步检验每出现一道不合格焊缝再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝如这两道焊缝均合格时认为检验所代表的这一批焊缝合格如这两道焊缝又出现不合格时每道不合格焊缝再检验两道该焊工的同一批焊缝如再次检验的焊缝均合格时可认为检验所代表的这一批焊缝合格如再次检验又出现不合格时对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验压力试验管道安装完毕无损检验合格后进行压试验进行压力试验时划定禁区无关人员不得进入压力试验完毕不得在管道上进行修补压力试验合格后填写管道系统压力试验记录压力试验前试验范围内的管道安装工程除涂漆外已按设计图纸全部完成安装质量符合有关规定焊缝及其他待检部位尚未涂漆管道上的膨胀节设置了临时约束装置试验用压力表经校验并在周检期内其精度不得低于级表的满刻度值为被测最大压力的倍压力表不少于两块符合压力试验要求的液体或气体备齐按试验要求管道已经加固待试管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开待试管道上的安全阀爆破板及仪表元件等拆下或加以隔离试验方案已批准并进行技术交底液压试验使用洁净水水中氯离子含量不得超过试验前注液体时排尽空气管道与设备作为一个系统进行试验管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时按管道的试验压力进行试验当管道试验压力大于设备的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时可按设备的试验压力进行试验液压试验缓慢升压待达到试验压力后稳压再将试验压力降至设计压力停压以压力下降不大于无渗漏为合格试验结束后及时拆除盲板膨胀节限位设施排尽积液排液时防止形成负压不得随地排放试验过程中发现泄漏时不得带压处理消除缺陷后重新进行试验气压试验前必须用空气进行预试验试验压力为试验时逐步缓慢增加压力当压力升至试验压力的时如未发现异状或泄漏继续按试验压力的逐级升压每级稳压直至试验压力稳压再将压力降至设计压力停压时间根据查漏工作需要而定以发泡剂检验不泄漏为合格试验介质采用空气泄漏性试验重点检验阀门填料函法兰或螺纹连接处放空阀排气阀排水阀等以发泡剂检验不泄漏为合格经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验第六节管道清洗管道压力试验合格后组织清洗工作并在冲洗前编制吹洗方案采用水冲洗不允许冲洗的设备及管道与冲出洗系统隔离管道冲洗前不应安装孔板法兰连接的调节阀重要阀门节流阀安全阀仪表等对于焊接的上述阀门和仪表采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施冲洗的顺序按主管支管疏排管依次进行冲洗出的脏物不得进入已合格的管道冲洗前检验管道支吊架的牢固程度必要时予以加固清洗排放的脏液不得污染环境严禁随地排放管道冲洗合格并复位后不得再进行影响管内清洁的其他作业管道复位时会同建设单位共同检查并按规范填写管道系统吹扫及清洗记录及隐蔽工程封闭记录冲洗管道使用洁净水水中氯离子含量不超过冲洗时采用最大流量流速不低于排放水引入可靠的排水井或沟中排放管的截面积不小于被冲洗管截面积的排水时不得形成负压管道的排水支管全部冲洗连续进行以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格管道经水冲洗合格后暂不运行时应将水排净并及时吹干第七节支架油漆金属管支架吊架管道跨步等表面除锈后刷防锈漆两遍再刷浅灰色调和漆和面漆各两遍涂漆前应清除被涂表面的铁锈焊渣毛刺油水等污物涂料的种类颜色涂敷的层数符合设计文件的规定涂漆施工在的环境温度下进行并有相应的防火防雨措施涂漆涂层应均匀颜色一致漆膜附着牢固无剥落皱纹气泡针孔等缺陷涂层应完整无损坏流淌第八节工程交接验收按合同规定的范围完成全部工程项目后及时与建设单位办理交接手续工程交接验收前对工业金属管道工程进行检查确认施工范围和内容符合合同规定工程质量符合设计文件及规范的规定向建设单位提交下列技术文件管道组成件及管道支承件的质量证明书或复验补验报告施工记录和试验报告阀门试验记录高压管件加工记录隐蔽工程封闭记录安全阀最终调试记录管道补偿装置安装记录管道系统压力试验记录管道系统吹扫及清洗记录着色检验报告渗透检验报告其他检验报告设计修改文件及材料代用报告工程交接验收按规范格式填写工程交接检验书