模板工程施工方案
一、工程概况:
本工程为丽苑新城(陇西)住宅小区二期工程16~19#、21、22、24#楼及地下车库。该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区,东临中天路,南临北环路,西临规划福兴路,北临滨河路。建筑面积为16#楼980㎡、17#楼8233.83㎡、18#楼8252.07㎡、19#楼8491.03㎡、21#楼8610.33㎡、22#楼8252.07㎡、24#楼10014.05㎡、地下车库38140㎡,16#楼:地下二层,地上2层,一~二层为活动室,结构体系为框架结构.建筑主体高度8.1米;17#楼、18#楼、22#楼:地下二层,地上11层,地上一层~十一层均为住宅,结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度32.8米;19#楼:地下二层,地上二单元11层(一单元18层),地上一层~十八层均为住宅, 结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度:十一层为32.8米;十八层为53.1米;24#楼:地下二层,地上18层,地上一层~十八层均为住宅,结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构.建筑主体高度53.10米。
本工程结构类型为框剪结构,全楼采用整层整浇法进行施工。
二、施工准备:
1、材料准备:
(1)木胶模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度12mm。
(2)竹胶模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度9mm。
(3)方木:50×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
(4)对拉螺栓:采用φ14的Ⅰ级钢筋,套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
(5)隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
(6)模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点刷好防锈漆。
(7)脚手架采用碗扣式脚手架;
2、现场准备工作:
(1)模板拼装场地夯实平整。
(2)按设计图尺寸,将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。
(3)竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶模板使用过程中开裂、起皮。
(4)模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
(5)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
(6)柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。
(7)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
三、模板安装
1、墙、柱模板支设
墙、柱模板施工工艺流程:施工准备——模板配制——抄平放线——砂浆找平——墙、柱模板吊装就位——支撑加固——校正模板位置——浇筑砼——模板拆除清理
(1)地下室及主体模板支设
1)、剪力墙模板采用木胶合模板,沿长度方向横向放置,50×100木方作为竖向背楞,间距250mm;φ14拉杆加钩头螺栓及3型扣件,双φ48×3.6钢架杆加固,其间距从墙底200mm高处至墙顶为: 450(竖向)×450mm(横向)。钢管箍间距与对拉拉杆间距一致,第一道对拉螺栓距地为200mm,以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。
为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求,按照操作规程要求放剪力墙内撑杆(带钢筋保护层)。
内外剪力墙模板如附图所示。
模板拆除后,地下室及主体外墙对拉拉杆部位按以下方法处理:首先用气焊将对拉拉杆齐根割掉;然后将拉杆头涂防锈漆后用掺硅质防水剂的1:2.5水泥砂浆压实抹平。(a)图为其他剪力墙、柱等拉杆示意图。(b)图为外剪力墙、柱拉杆示意图。
对拉螺杆示意图
墙模支设图
2)、柱模板采用木胶合模板、50×100木方背楞,φ48×3.6钢架杆作为柱箍,其间距从柱底200mm高处至柱顶均为600mm,并设φ20PVC套管加φ14拉杆,竖向间距同柱箍,柱模支撑与满堂架拉牢,形成一整体。每一施工段柱支设时必须按排平行拉通线,确保每根柱垂直且在同一轴线上。
2、梁、板模板支设
梁、板模板施工工艺流程:施工准备-模板配制-搭设梁板架子—找平支梁底模—绑扎梁钢筋—封梁侧模—板下顶撑—找平支平板模板-绑板筋、浇筑砼-模板拆除清理
支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将模板钉上50mm×100mm木方,间距300mm;梁模的支设采用φ48×3.6规格的钢管,利用扣件连接组成支承架。梁侧小立杆间距为600mm,根据层高、荷载情况确定立杆间距600mm。当梁高小于700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑,同时用一部分短钢管做斜撑;当梁高大于750mm 时增加φ14 对拉螺栓(梁中位置),间距600mm固定;当梁宽大于或等于400mm 时,梁中间加设立杆一道。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道,以上每小于1200设一道,并加设斜撑。
立杆钢管头高度应比梁底低40~60mm,先搭设φ48×3.6钢管主龙骨,再安放带次龙骨的梁底模,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,先支设梁底与梁一侧模板,等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模板。侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐,减小修补的工作量。在安装完梁侧模后,应在侧模和底模处施加一定的预应力,防止角部发生漏浆。跨度大于4m的梁应起拱1/1000~3/1000。
梁底模支设完成后,即穿插进行板脚手架搭设,立杆间距为900 mm(横向)×900 mm(纵向);水平杆间距1500 mm,并加设斜撑。立杆钢管头高度应比板底低40~60mm,先搭设φ48×3.6钢管主龙骨,再安放次龙骨50mm×100mm木方,间距300mm,上铺竹胶合模板。板模板应待梁侧模支设完成后进行板模板安装。
3、楼梯模板
楼梯模板底模采用竹胶合板,踏步侧面采用木模板,待楼层剪力墙施工完成后再支楼梯模板,不与本层一起施工。但应加强楼梯模板的支撑,尤其是楼梯踏步侧面采用马牙槎,确保尺寸准确,杜绝出现偏位现象,以免给后期装修造成剔凿。
4、电梯井道支模
采用竹胶板散支散拆(基本做法同内墙),井道施工阶段即搭设井道脚手架用于井道模板支设架体,后期直接用于电梯安装使用。
5、梁、柱模板接头支设
梁、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在,处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。为防止通病,接头采用塑料胶带粘接。
四、模板施工要求:
1、模板的材料所选用胶合板板材材质应有合格证。模板支架采用钢管要符合相关规范要求。
2、保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
4、模板的接缝不得漏浆。
5、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰过程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
6、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆件固定。
7、现浇钢筋砼梁,当跨度大于4 m时,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。安装上层模板及其支架时:
(1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
(2)上层支架的立杆应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
8、悬挑板支撑应保持连续两层不拆除,强度达到100%拆除,以满足结构安全要求。
9、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
五、模板的拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
3、在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
结构跨度(m)
混凝土强度等级
备注
梁
板
按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
4、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
5、墙模板拆除
墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体。
6、楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,使模板落在满堂脚手架上。然后拆除模板运至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
7、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
六、主要施工机械设备:
名 称
单位
数量
备注
塔吊
台
6
圆盘锯
台
6
电钻
台
5
手提电锯
台
6
七、劳动力安排:
本工程剪力墙、柱及梁板采用整层整浇,每栋楼投入劳动力40人,其中普工10人,木