工程横道图

附件工程总进度计划横道图模板时间工序工程工作日第130日历天工序要点1234567891011121314151617181920212223242526272829301材料出库2施工单位进场3管道施工4光交安装5分纤盒安装6皮线光缆布放1绑扎固定2套管保护7光缆布放8光缆熔纤9安装ONU10跳纤11测试12吊牌标签13竣工资料编制6皮线光缆布放一用户端施工安装主要场景介绍1场景一主要使用于沿街街坊农村地区的建筑1在建筑物外安装支撑件自承式蝶形光缆引入2沿墙外敷设32PVC管经空调孔或其它孔洞光缆引入3沿墙外钉固墙体开孔后光缆引入4室内墙壁部分用槽板保护至用户信息接入点2场景二主要使用于沿街街坊农村地区的建筑1在原电杆上安装光分配箱沿光缆的布放路由的电杆上安装支撑件2架空敷设自承式蝶形光缆3场景三主要使用于集团客户住宅客户楼道竖井内1合理利用用户楼层楼道间的管线资源明管暗管槽道敷设蝶形光缆2楼道水平部分蝶形光缆采用槽板或PVC管保护3入户部分开孔后蝶形光缆引入4室内墙壁部分用槽板保护至用户信息接入点4场景四主要使用于住宅客户楼道内1住宅客户楼道内管线资源不可利用明管暗管槽道2在楼道内布放垂直和水平明管楼层间安装检修盒3蝶形光缆穿放于明管中在用户门口开孔入户4室内墙壁部分用槽板保护至用户信息接入点5场景五主要使用于商务楼宇内水平隐蔽部分1在多层或高层商务楼宇楼层天花板内预埋暗管2蝶形光缆穿放于暗管中3蝶形光缆到达用户端后从天花板内打孔引出4室内墙壁部分用槽板保护至用户信息接入点6场景六主要使用于可利用原先管线的用户室内1用户入户管线资源可利用明管暗管槽道2蝶形光缆通过原先的管线资源入户将蝶形光缆布放到终端位置7场景七主要使用于对内部装潢要求不高的用户室内1通过空调洞或门口墙体开孔将蝶形光缆引入用户室内2蝶形光缆进入用户室内后通过卡钉扣沿墙面钉固至终端位置8场景八主要是用户对内部装潢要求较高的用户室内1通过空调洞或门口墙体开孔将蝶形光缆引入用户室内2在用户布放线槽至用户终端位置3蝶形光缆通过穿放线槽至终端位置二入户光缆施工安装要求1在敷设蝶形光缆时入户光缆敷设时的牵引力不宜超过光缆允许张力的80瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100且主要牵引力应加在光缆的加强构件上2蝶形光缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求1敷设过程中蝶形光缆弯曲半径不应小于30mm2固定后蝶形光缆弯曲半径不应小于15mm3蝶形光缆在户外采用挂墙或架空敷设时可采用自承式蝶形光缆应将蝶形光缆的钢丝适当收紧并要求固定牢固4蝶形光缆不能长期浸泡在水中一般不适宜直接在地下管道中敷设5在光缆敷设过程中应严格注意光纤的拉伸强度弯曲半径避免光纤被缠绕扭转损伤和踩踏6蝶形光缆布放时须将自光分线箱到用户终端处的全程光缆从光缆盘上一次性以盘8字法倒盘圈后再布放禁止直接从光缆盘上放出施工光缆中间禁止有接头7应尽量在干净的环境中制作光纤机械接续连接插头并保持手指的清洁三各类场景下蝶形光缆布放标准1杆路敷设蝶形光缆1架空方式采用自承式蝶形光缆2在原电杆杆路吊线以上部位安装钢带抱箍和紧箍拉钩钢带抱箍安装位置为距杆稍60cm处3根据入户光缆的路由长度沿光缆的入户方向在空旷处将自承式蝶形光缆倒盘4开剥自承式蝶形光缆光缆开剥时要注意保护光缆纤芯不要受到折压以免损伤纤芯5将自承式蝶形光缆加强芯固定在S型固定件上固定方法将加强芯在S型固定件上进行S型缠绕并在S型固定件尾端的H槽内缠绕1圈后回绕最后在钢线上自缠6圈做终结6光缆加强芯固定好后将S型固定件连接在紧箍拉钩上7沿光缆布放路由方向每根电杆上安装钢带抱箍双向安装紧箍拉钩8自承式蝶形光缆在杆档间敷设时每个杆档的两端都需要做过渡终结在杆档过渡终结制作时必须保证蝶形光缆全程纤芯和加强芯无接头制作方法将光缆内的加强芯与纤芯剥离开剥长度约为80cm在双向紧箍拉钩上均连接S型固定件首先固定来向的自承式光缆将开剥出的加强芯一端固定在S型固定件上固定时适度收紧杆档光缆将加强芯在S型固定件上进行S型缠绕并在S型固定件尾端的H槽内缠绕1圈后不再回绕和做终结其次按以上方法固定和收紧另一端的自承式光缆加强芯两端加强芯在电杆上固定完成后采用纵包管将过渡部分光缆进行保护9全程杆档光缆布放完毕将自承式光缆按上述方法在终端杆上做终结10每一处自承式光缆的开剥点与S型固定件间预留5cm施工完毕后开剥点处用绝缘胶带缠绕6圈避免自承式光缆加强芯与纤芯脱离11同一杆路上自承式光缆布放条数不得超过4条12架空自承式光缆与电力线交越时交越距离保持1m以上2自承式蝶形光缆引下1当自承式蝶形光缆从杆路上引下时需要在用户端墙面上安装C型拉钩C型拉钩安装在光缆引下方向的侧面用6mm膨胀管及螺丝钉固定2S型固定件连接C型拉钩自承式光缆加强芯在S型固定件上适度收紧并做终结3自承式蝶形光缆开剥点以下的光缆采用纵包管保护自承式蝶形光缆如果遇有墙角等障碍物均需采用纵包管保护3墙面钉固方式自承式蝶形光缆在较平整墙面敷设时可采用墙壁钉固方式1选择墙面的合适部位确定自承式蝶形光缆的路由走向保持光缆走向横平竖直2在确定了光缆的路由走向后沿光缆路由在墙面上安装螺钉扣螺钉扣用6mm膨胀管及螺丝钉固定两个螺钉扣之间的间距为60cm3将自承式蝶形光缆逐个卡在螺钉扣内4自承式蝶形光缆在墙面拐弯时弯曲半径不应小于15cm4墙壁卡箍波纹管或PVC管保护方式自承式蝶形光缆在障碍物较多的墙面敷设时可采用波纹管PVC管保护方式1选择墙面的合适部位确定自承式蝶形光缆的路由走向保持光缆走向横平竖直2在确定了光缆的路由走向后沿光缆路由在墙面上布放波纹PVC管管单根蝶形光缆保护采用20mm波纹管多根蝶形光缆保护采用30mm波纹管波纹管采用塑料管卡用6mm膨胀管及螺丝钉固定在墙面固定两个塑料管卡之间的间距为50cm3墙面波纹管PVC管敷设完成后将自承式蝶形穿放在波纹管PVC管中4自承式蝶形光缆在墙面拐弯时弯曲半径不应小于15cm5墙面布放波纹管须将波纹管两端略向下倾斜防止波纹管内长期积水造成光缆性能下降5蝶形光缆开孔空调孔入户架空自承式墙壁钉固式及墙壁波纹管保护等光缆直接入户需要通过在用户墙面上开孔或采用空调孔入户1采用墙面开孔方式入户选择合适的入户位置用8mm电锤在用户墙面上进行过墙开孔开孔标准为自用户室内往用户室外进行开孔开孔方向是向下倾斜10度角防止雨水倒灌至用户室内2架空自承式墙壁钉固式等光缆直接入户在墙面孔或空调孔内外两侧安装过墙套管蝶形光缆通过过墙套管穿放入户入户光缆在墙体入户处留有滴水弯3光缆入户穿放完成后需要用封堵填充胶泥对孔洞的空隙处进行填充封堵封堵要平整牢固4墙壁波纹管保护光缆入户将外墙的墙孔适当开大波纹管嵌入墙孔内部后用封堵填充胶泥进行填充封堵波纹管开口处不得暴露在墙孔外6楼道内明管方式根据目前确定的建设模式建设阶段完成小区楼道配线光缆的接入制作光配线盒并完成垂直部分的明管的敷设楼道内水平部分明管由装维人员按需上门布放其明管及光缆的布放标准如下1楼道内敷设20mm的波纹管或PVC管波纹管敷设全程不允许中断2波纹管或PVC管就近接入同层或下半楼层的楼层过路盒每层一个水平方向必须沿楼梯或过道顶部的轮廓直线布放竖直方向沿墙角布放楼道井内放在强电管的对侧波纹管或PVC管必须保证横平竖直保持美观3波纹管或PVC管使用管卡固定管卡间距离为50cm在转弯处需弯曲成50mm的圆弧并在2个弯角起始处加装管卡在跨越其它管线时需在跨越点向外10cm处加装管卡4波纹管或PVC管自垂直部分过路盒向用户方向布放每个用户每门口安安装一个水平过路盒水平过路盒安装在用户门口上方靠墙壁侧使用6mm膨胀管及螺丝钉固定5波纹管或PVC管均需采用波纹管或PVC管双通接入每个过路盒6水平波纹管或PVC管敷设全部完成后才能穿放蝶形光缆不允许边敷设波纹管边穿放光缆波纹管或PVC管内布放蝶形光缆需要使用穿线器牵引7蝶形光缆必须在入户前过路盒中预留50cm并绑扎成圈8蝶形光缆通过墙面开孔入户使用8mm电锤钻孔入户时加装过墙套管保护施工完毕后使用填充胶泥封堵抹平7用户暗管内穿放蝶形光缆经测试用户原先暗管可利用则可以直接在用户暗管中穿放蝶形光缆到用户终端1使用穿线器从用户端室内向楼道内暗管反向穿通用户暗管2将蝶形光缆绑扎在穿线器的牵引头上保证绑扎牢固不脱离无凸角接头和蝶形光缆上可适当涂抹润滑剂3蝶形光缆暗管内穿放时施工人员需要两端配合操作一人在用户室内回收牵引另一人在楼道内送缆牵引要匀速用力送缆要保持光缆平滑不扭曲4光缆在经过直线过路盒时可直线通过在经过转弯处的过路盒时需在过路盒内余留30cm并绑扎成圈8用户端天花板内敷设方式1天花板内敷设20mm的波纹管或PVC管保护蝶形光缆全程不间断敷设2天花板内敷设波纹管或PVC管应选择合适的路由防止被其它线路交叉跨越缠绕压迫如果天花板内有弱电线槽也可将波纹管或PVC管穿放于弱电线槽内3波纹管或PVC管可根据客户的需求从用户门口垂直引下或直接从天花板上方打孔穿入用户室内波纹管或PVC管从用户门口引下后在用户门口的墙面上安装管卡管卡使用6mm的膨胀管及螺丝固定间距为50cm在用户门口安装过路盒波纹管或PVC管使用波纹管或PVC管双通与过路盒连接4全程波纹管敷设完成后使用穿线器将蝶形光缆引出5蝶形光缆通过墙面开孔入户使用8mm电锤钻孔入户时加装过墙套管保护施工完毕后使用填充胶泥封堵抹平9用户垂直竖井内敷设方式1在用户垂直竖井内的弱电布线架内敷设30mm波纹管或PVC管波纹管或PVC管使用小型扣带固定固定间距为40cm2在每层竖井内的弱电布线架内安装过路盒用于光缆分线3楼层水平部分波纹管或PVC管敷设完成后直接接入楼层过路盒4蝶形光缆使用穿管器牵引布放在波纹管或PVC管中5蝶形光缆在每楼层过路盒中固定一次并预留30cm并绑扎成圈10用户室内蝶形光缆敷设蝶形光缆通过暗管穿孔空调洞等方式进入用户室内后可根据用户的家庭装潢用户需求等情况将蝶形光缆布放到指定位置1对于装潢要求较高的用户可使用线槽方式在用户室内进行布线对于装潢要求较低的用户可使用卡钉扣方式进行布线用户原先暗管可利用的则优先选择该方式286面板和网络箱安装在用户指定的ONU安装位置蝶形光缆到86面板或网络箱部位预留30cm使用快速接续方式进行成端终结3线槽方式直线槽可按照房屋轮廓水平方向沿顶部或贴脚线布放转弯处使用阳角阴角或弯角跨域障碍物是使用线槽软管各类线槽使用双面胶固定在墙面上如果墙面不平整线槽可使用小钢钉固定在墙面上全程线槽均敷设到距离洞口终端盒10cm处线槽两端均采用收尾线槽光缆入户时在入户孔中安装封洞线槽并用使用填充胶泥封堵抹平4卡钉扣方式入户光缆从墙孔进入户内入户处使用过墙套管保护将沿门框边沿和贴脚线安装卡钉扣卡钉扣间距50cm待卡钉扣全部安装完成将蝶形光缆逐个扣入卡钉扣内切不可先将蝶形光缆扣入卡钉扣然后再安装敲击卡钉扣四蝶形光缆成端制作蝶形光缆在穿放到位后需采用快速接续方式在蝶形光缆的两端冷接成端1杆上光配线盒自承式蝶形光缆在剥除加强芯后将纤芯穿入理线钢圈后沿杆壁每隔15cm绑扎至光配线盒在光配线盒下部做一个长度为15cm直径为10cm的弧圈后引入光配线盒内纤芯在光配线盒内预留50cm并盘绕成圈采用快速接续方式冷接成端并插入资源管理系统制定的光配线盒端子位286光纤面板盒蝶形光缆穿入面板盒后预留30cm并沿绕线圈缠绕采用快速接续方式冷接成端并将冷接头插入法兰内3网络箱蝶形光缆穿入网络箱后预留30cm并盘绕成圈采用快速接续方法将蝶形光缆成端后插入ONU六用户端蝶形光缆标识蝶形光缆布放完毕后必须按规范粘贴标签便于识别1用户端蝶形光缆统一采用条形码标签进行标识标签黏贴必须规范牢固2蝶形光缆全程标签黏贴不少于两张在光分配箱和用户终端侧分别黏贴标签粘贴在距快速接线器5cm处在垂直楼道线槽天花板楼道波纹管等多条光缆同管穿放的情况下每个过路盒内均需黏贴标签以便于后续识别7光缆布放11杆路施工方法1光缆路由复测的内容和方法按设计要求和光缆路由方向敷设方式环境条件及中继站址核定光缆路由穿越铁路公路河流水渠及其他障碍物的技术措施及地段核定设计中各具体措施实施的可行性地面距离丈量使用经纬仪和百米绳以保证复测的准确并在地面上钉标桩复测的各项资料数据及时核对并绘出草图为后续及施工图的准确性也为光缆配盘材料供应工作量统计等工作提供准确依据2光缆的配盘根据复测记录计算光缆敷设的总长度结合单盘测试记录进行合理配盘按配盘图在选用的光缆盘上标注该盘3架空技术要求电杆的埋深要符合要求4挖洞的方法在一般土质地点挖洞时应以标桩为中心划好洞形再挖掘洞挖好后应立即立杆在斜坡上挖洞时深度应从斜坡低的一面算起5安装夹板立杆挂设光缆的吊线可按设计要求用三眼单槽夹板或三眼双槽夹板固定于电杆上通常夹板离电杆顶端不小于4050cm特殊情况不小于25cm吊线夹板在电杆上的高度要求一致遇有障碍物或下坡上坡时可适当调整吊线夹板和穿钉螺母同一面穿钉长度与电杆相适应在有向杆拉力的角杆上夹板的唇口则应背向电杆立杆时必须严格组织统一指挥分工负责密切协作确保安全立普通杆时应先将电杆移放到洞沿的有利位置然后一人将护板或能滑动的工具插入洞中抬起杆梢使根端顶住护杆板杆梢升到2m时用杆叉或夹杠顶住杆身继续竖起必要时可用绳子牵引立杆或根据现场情况进行机械吊装电杆竖起后放至洞中央并扶正看好直横线后即可填土分层夯实新立电杆回填土应夯填每回填土30cm夯填一次杆根应培土高出原地面1015cm6拉线吊线角深125m的角杆其拉线程式与光缆吊线的程式相同角深125m时拉线程式应比光缆吊线的加强一档抗风拉线的程式可选用726镀锌钢绞线防凌杆侧方拉线亦可选用726镀锌钢绞线顺方拉线至少应选用与光缆吊线相同程式的镀锌钢绞线终端杆和线路中间赶两侧线路负载不同时应设置顶头拉线和顺芳拉线拉线程式应与拉力较大一侧的光缆吊线程式相同7接地保护为保证光缆线路和维护人员的安全架空光缆线路必需采用接地保护措施光缆接头盒靠近的电杆角杆分线杆H杆跨越杆终端杆以及直线杆路上每隔1015档的电杆均应装设避雷针其接地电阻不超过20光缆具有金属护层时在接头处应将光缆金属护层与吊线连接在一起做防雷保护接地22敷设架空光缆1技术要求1布放光缆时光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形光缆布放中应无扭转严禁打小圈浪涌等现象发生光缆曲率半径必须大于光缆外径的20倍2超过3km以上的缆盘应在布放中倒一次8字倒8字时内径不小于2m3采用人工敷设光缆时用力应均匀严禁发生浪涌现象牵引力不应大于允许牵引力的804架空光缆应按设计规定措施作防强电防雷设施光缆与高压电线交越时应用电力三相交叉保护管将吊线和光缆作绝缘处理光缆与树木接触部位应用聚乙烯波纹管保护5光缆挂钩的卡挂间距要求为50cm允许偏差不大于3cm电杆两侧第一个挂钩距吊线在杆上的固定点边缘为25mm挂钩卡应挂均匀挂钩在吊线上的搭扣方向应一致挂钩托板齐全挂钩同时应使光缆保持平直状态2安全措施1放线时注意穿越低于吊线的障碍物穿过电力线时注意防止触电跨越需停电的电力线应停电验电在施工放线人员之间应有联系手段对讲机等及时处理情况不能停电时需做好防护措施再施工2过路口时设人看护光缆以免被车辆压伤或伤及行人3工作人员上杆时注意打好安全带检查脚扣是否完好3光缆预留及过杆保护技术要求1光缆线路跨越河流光缆引下接头点角杆等特殊处应做适当预留架空光缆接头一般预留1012m2架空光缆可适当的在杆上作伸缩预留一般重负荷区35档作一处预留杆上光缆伸缩弯要求预留宽度为2m一般不少于15m预留弯深2530cm左右靠杆中心部位应采用聚乙烯波纹管保护预留两侧及绑扎部位应注意不要捆死以利于气温变化时能伸缩而保护光缆3架空光缆的引上安装时杆下用钢管保护钢管长度为25m以上钢管内应衬塑料管塑料管的长度上边应到杆上吊线处下边应自然弯曲过渡埋于地下防止人为损伤钢管上部应封堵好上吊部位应留有伸缩弯并注意其弯曲半径4安全措施上杆人员注意安全杆下不要站人以免坠物砸人23敷设架空光缆1敷设方法同上2架空光缆的敷设与光缆敷设共用一个杆路但是不共用一根钢线采用新建钢线进行加挂3架空光缆在立杆的上部架空光缆在立杆的下部且光缆与光缆的上下间距不小于600毫米4架空光缆和光缆在立杆的两侧这样保证了通信光缆和光缆之间的安全同时相互之间不受干扰3敷设直埋31开挖缆沟敷设光缆1技术要求1软坚石地段沟深08米硬土普通土沟深12米2人工开沟时沟底宽度宜为400毫米3沟底应平整无碎石石质沟底应加垫10厘米细土4沟底中心线与设计路由中心线吻合偏差不能大于100毫米5沟底高度允许偏差为50100毫米6缆沟与其他建筑最小距离应符合设计及有关规范的要求7遇梯田陡坡等起伏地形这些地段不能挖成直上直下成直角弯的沟底应使沟底成缓坡这样光缆不会腾空8光缆穿越深08米以上的沟陡坡时需做护坡坎保护2安全措施1挖沟时应设专人监护防止锹镐碰伤遇到地下光缆管道时应立即停止施工向现场负责人汇报4路过村镇在沟挖好后应设明显易见的标识以防人员车辆误入5布放光缆时严禁将光缆打弯光缆曲率半径应不小于光缆外径的20倍6光缆盘8时内径应不小于2米7光缆敷设在坡度大于20度坡长大于30米的斜坡上时宜采用S形敷设或按设计要求的措施处理8敷设光缆时应使光缆匀速牵引牵引力不要过大机械牵引时牵引力不宜超过光缆允许张力的80人工牵引时应使放缆人员均匀排开防止光缆受力不均9光缆应平放于沟底不得腾空或拱起10在光缆接头过桥过路顶管进局等处应按设计或有关规范做预留11光缆敷设后应密封好缆头以防进水12放管道光缆时应先预穿三色塑料子管再穿光缆13敷设好后的管道光缆应紧靠人孔壁并以扎带绑扎于托架上在人孔部分的光缆应做穿管等保护14放缆时两端应有联系手段对讲机等使放缆员与看缆人员能及时联系处理情况15遇路口和村镇时注意设人看护以免光缆被车辆伤或人为损坏16用千斤顶放光缆时缆盘应固定好两边千斤支平衡17避免在水泥坚石地面拖拽光缆以免损伤光缆外护套18光缆穿过保护钢管时注意防止擦伤外护套32回填土埋标石与砌护坡1技术要求1光缆布放后首先回填3OCM细土之后再大回填2回填土应略高于地表以备填土下沉时与地面持平非农田地段光缆线路上方培土高出自然地面2030厘米3标石应埋设在光缆正上方接头点的标石埋设在光缆路由上标石有字的一面就对准光缆接头转弯处标石应埋设在转弯点上有字的面向光缆转弯较小的方向当光缆沿公路敷设间距不大于1OOM时标石可朝向公路标石埋深为60CM露出地面为40CM标石周围的土应夯实4光缆穿越08米以上含08米的沟坎梯田时应作护坡挡墙高低差1米以上一般采用石砌护坡挡墙并用水泥沙浆沟缝高低差为08米以下时一般不做护坡挡土墙但必须分层夯实恢复原状光缆敷设在易受洪水冲刷的山坡时应做堵塞堵塞上下宽度应比光缆沟上下宽度每侧增加0204米比沟底增深03米砌筑时下部比上部纵向略许放宽以加强稳固性堵塞间隔距一般为20米左右在坡度大于30度的地段视冲刷情况减至510米33敷设直埋光缆1敷设方法同上2光缆采取光缆管道布放3通信光缆和光缆的平行距离不小于100毫米同时整个线路中间尽量避免接头如需接头采用接线端子进行连接并进行绝缘防水处理保证线路的安全2安全措施1光缆布设后应立即预回填土避免光缆裸露在野避免损伤2小回填时使用的工具不能太锋利禁止使用铁器直接接触光缆以免铲伤光缆3不能将砖头石块冻土等推入沟内在现有管道内敷设光缆为确保光缆安全预留光缆尽量盘留在通信管道的人手孔内基站留长按15米预留冗余留长按15预留接头留长按10米侧预留为方便维护放缆时应以接头井为1安顺序类推逢510155的倍数手孔应安20m作预留光缆敷设1新建管道内光缆均采用硬塑料管保护塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则2光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍施工过程中不小于20倍3布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100牵引力应加在光缆的加强件芯上光缆布放过程中应无扭转严禁打小圈浪涌等现象发生4布放光缆必须严密组织并有专人指挥牵引过程中应有良好联络手段光缆布放完毕应检查光纤是否良好光缆端头应做密封防潮处理不得浸水5光缆穿入管道或管道拐弯或有交时应采用导引装置或喇叭保护管不得损伤光缆外护层光缆一次牵引长度一般不应大于1000米超长时应采用字分段牵引6光缆放置在规定的托架上并应留适当余量避免光缆绷的太紧接头所在人手孔内的光缆预留后应符合设计要求预留光缆应按规定的位置妥善放置8光缆熔纤光缆熔纤包括光交分纤盒ODF架接头盒芯数相同时要同束管内的对应色光纤芯数不同时按顺序先熔接大芯数再接小芯数常见的光缆有层绞式骨架式和中心管束式光缆纤芯的颜色按顺序分为兰桔绿棕灰白红黑黄紫粉青多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组这样一根光缆内里可能有好几个管束正对光缆横切面把红束管看作光缆的第一管束顺时针依次为绿白1白2白3等2光缆的熔接过程第一步开剥光缆并将光缆固定到接续盒内在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤各束管应依序放置以免缠绞将光缆穿入接续盒固定钢丝时一定要压紧不能有松动否则有可能造成光缆打滚纤芯注意不要伤到管束开剥长度取取1米左右用卫生纸将油膏擦拭干净第二步将光纤穿过热缩管将不同管束不同颜色的光纤分开穿过热缩套管剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管可以保护光纤接头第三步打开熔接机电源选择合适的熔接方式熔接机的供电电源有直流和交流两种要根据供电电流的种类来合理开关每次使用熔接机前应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟根据光纤类型设置熔接参数预放电时间时间及主放电时间主放电时间等如没有特殊情况一般选择用自动熔接程序在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末第四步制作光纤端面光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量所以在熔接前一定要做好合格的端面第五步裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块粘少许酒精夹住已经剥覆的光纤顺光纤轴向擦拭用力要适度每次要使用棉花的不同部位和层面这样即可以提高棉花利用率第六步裸纤的切割首先清洁切刀和调整切刀位置切刀的摆放要平稳切割时动作要自然平稳勿重勿轻避免断纤斜角毛刺及裂痕等不良端面产生第七步放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中小心压上光纤压板和光纤夹具要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置关上防风罩按熔接键就可以自动完成熔接在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值第八步移出光纤用熔接机加热炉加热第九步盘纤并固定科学的盘纤方法可以使光纤布局合理附加损耗小经得住时间和恶劣环境得考验可以避免因积压造成得断纤现象在盘纤时盘纤得半径越大弧度越大整个线路的损耗就越小所以一定要保持一定半径使激光在纤芯中传输时避免产生一些不必要的损耗第十步密封接续盒野外接续盒一定要密封好如果接续盒进水由于光纤以及光纤熔接点长期浸泡在水中可能会导致光纤衰减增大9安装ONU一ONU安装位置1ONU设备安装位置应符合施工图的设计要求安装应端正牢固垂直水平偏差不能超出安装规范要求2ONU宜选择合适的安装位置应避免安装在潮湿高温强磁场干扰源的地方应远离自来水阀门煤气阀门暖气阀门消防喷淋设施等确有其设施且无法避免的必须做隔离和防渗处理3ONU设备安装要防止水淹防止螺钉线头等异物通过散热孔进入设备内部否则会导致设备短路烧毁4如ONU设备安装在机柜箱放置ONU的机柜箱的安装必须采取抗震加固措施应符合YD50902005电信设备安装抗震设计规范有关要求5安装在机架内的设备应和机架的加固立柱进行加固质量较大的设备除与立柱加固外应同时采用托板支撑宽度小于机架左右加固立柱间距的设备可以放置在机架内的托板上但是必须采取紧固措施避免设备在机架倾斜时发生位置移动6为了满足设备散热方面的要求单个机架内安装的设备功耗总和应符合设计要求机架内的设备安装间距托板设置应不影响设备散热架内设备与设备之间应留有足够的散热空间二ONU设备布线1布放线缆时不应强拉硬拽电缆的规格型号应符合要求电气特性应符合国家标准和行业标准开剖线缆不得损伤芯线线缆布放后应做好标识其中电源线端头必须作绝缘处理2布放光纤时必须布放在专用光纤槽内或加硬质波纹套管保护在光纤槽内布放时要注意原有光纤的保护不得踩踏光纤不得穿越交叉用波纹套管保护时波纹管切口处应进行去毛刺处理并粘贴绝缘胶布3线缆布放时应尽量减少转弯绑扎应松紧适度不得过紧注意布放后的线缆不得妨碍其他单板和风扇插箱的插拔不能阻挡设备的进风孔和散热孔4尾纤光缆电源线地线同槽布放时穿保护管的尾纤与其它线缆不能交叠混放如果线缆尾纤过多不可避免重叠时必须将尾纤置于光缆上方严禁将其它线缆压在尾纤上面5布放光缆时光纤和光缆的弯曲半径应满足下表的要求光纤最小弯曲半径列表光缆弯曲半径要求光缆种类弯曲半径R同轴光缆10D网线8D其它双绞线光缆6D电源线6D注D为线缆或线缆束直径6电缆走线应将直流线交流线与信号线分开排放至少在100mm以上敷设电缆应平直并拢整齐不得有急剧弯曲和凹凸不平现象在走线架上敷设电缆的绑扎间隔应符合设计规定绑扎线扣整齐松紧合适绑扎电源线时不得损伤光缆外皮7电缆绑扎要求插头附近的电缆应按布放顺序进行绑扎应防止电缆互相缠绕电缆绑扎后应保持顺直水平光缆的扎带绑扎位置高度应相同垂直线缆绑扎后应能保持顺直并与地面垂直选用扎带时应视具体情况选择合适的扎带规格尽量避免使用多根扎带连接后并扎以免绑扎后强度降低扎带扎好后应将多余部分齐根平滑剪齐在接头处不得带有尖刺电缆绑成束时扎带间距应为光缆束直径的34倍绑扎成束的电缆转弯时扎带应扎在转角两侧以避免在电缆转弯处用力过大造成断芯的故障机柜内电缆应由远及近顺次布放即最远端的电缆应最先布放使其位于走线区的底层布放时尽量避免线缆交错10跳纤1跳纤操作必须满足架内整齐布线美观便于操作少占空间的原则2跳纤长度必须掌握在500mm余长范围内3长度不足的跳纤不得使用不允许使用法兰盘连接两段跳纤4架内跳纤应确保各处曲率半径大于400mm5走纤要求对于上走线的光纤应在ODF架外侧下线选择余纤量最合适的盘纤柱并在ODF架内侧向上走纤水平走于ODM下沿垂直上至对应的端子一根跳纤只允许在ODF架内一次下走沿ODF架外侧一次上走沿ODF架内侧走一个盘纤柱严禁在多个盘纤柱间缠绕交叉悬挂即每个盘纤柱上沿不得有纤缠绕根据现场具体情况应在适当处对跳纤进行整理后绑扎固定所有跳纤必须在ODF架内布放严禁架外布放飞线等现场的发生对应急使用的超长跳纤应当按照规则挂在理纤盘上不得对以后跳纤造成影响11测试