钢筋混凝土墩台施工工艺.doc

钢筋混凝土墩台施工工艺摘要本文介绍了钢筋混凝土墩台施工工艺流程针对各施工环节技术质量控制进行了探讨关键词钢筋混凝土墩台施工工艺施工技术AbstractThisarticledescribestheconstructionprocessofareinforcedconcretepierfortheconstructionaspectsoftechnicalqualitycontrolarediscussedKeywordsreinforcedconcretepierconstructiontechnologyconstructiontechnology中图分类号TU375文献标识码A文章编号1技术准备11认真审核设计图纸编制分相工程施工方案进行模板设计并经审批12已进行钢筋的取样实验钢筋翻样及配料单编制工作13组织有关方面对模板进行进场验收14进行混凝土各种原材料的取样试验工作设计混凝土配合比15对操作人员进行培训向有关人员进行安全技术交底2测量放线墩柱和台身施工前应按图纸测量定线检查基础平面位置高程及墩台预埋钢筋位置放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点并用墨线弹出墩柱台身结构线平面位置控制线测放的各种桩都应标注编号涂上各色油漆醒目牢固经复核无误后进行下道工序施工3搭设脚手架脚手架安装前应对地基进行处理地基应平整坚实排水顺畅脚手架应搭设在墩台四周环形闭合以增加稳定性脚手架除应满足使用功能外还应具有足够的强度刚度及稳定性4钢筋加工及绑扎41墩台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求42基础承台或扩大基础施工时应根据墩住台身高度预留插筋若墩台身不高基础施工时可将墩台身钢筋按全高一次预埋到位若墩台身太高钢筋可分段施工预埋钢筋长度宜高出基础顶面15m左右按50截面错开配置错开长度应符合规范规定和设计要求一般不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术预埋位置应准确满足钢筋保护层要求43钢筋安装前应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理对基础混凝土顶面应凿去浮浆清洗干净44钢筋需接长且采用焊接搭接时可将钢筋先临时固定在脚手架上然后再行焊接采用直螺纹连接时将钢筋连接后再与脚手架临时固定在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后即可解除脚手架对钢筋的约束45所有钢筋交叉点均应进行绑扎绑丝扣应朝向混凝土内侧46钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块以保持钢筋茬模板申的准确位置和保护层厚度保护层垫块应有足够的强度及刚度宜使用塑料垫块使用混凝土预制垫块时必须严格控制其配合比保证垫块强度垫块设置宜按照梅花形均匀布置相邻垫块距离以750mm左右为宜矩形柱的四面均应设置垫块5模板加工及安装51圆形或矩形截面墩柱宜采用定型钢模板薄壁墩台肋板桥台及重力式桥台视情况可使用木模钢模和钢木混合模板52采用定型钢模板时钢模板应由专业生产厂家设计及生产拼缝以企口为宜53圆形或矩形截面墩柱模板安装前应进行试拼装合格后安装安装宜现场整体拼装后用汽车吊就位每次吊装长度视模板刚度而定一般为48m54采用木质模板时应按结构尺寸和形状进行模板设计设计时应考虑模板有足够的强度刚度和稳定性保证模板受力后不变形不位移成型墩台的尺寸准确墩台圆弧或拐角处应设计制作异形模板55墩台模板应有足够的强度刚度和稳定性模板拼缝应严密不漏浆表面平整不错台模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求56薄壁墩台肋板墩台及重力式墩台宜设拉杆拉杆及垫板应具有足够的强度及刚度拉杆两端应设置软木锥形垫块以便拆模后去除拉杆57墩台模板宜在全桥使用同一种材质同一种类型的模板钢模板应涂刷色泽均匀的脱模剂确保混凝土外观色泽均匀一致58混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架如有变形移位或沉陷应立即校正并加固预埋件保护层等发现问题时应及时采取措施纠正6混凝土浇筑61浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度并按规定留取试件应根据墩台所处位置混凝土用量拌合设备等情况合理选用运输和浇筑方法62采用商品混凝土时应选择合格供应商并提供商品混凝土合格证和混凝土配合比通知单混凝土浇筑前应将模内的杂物积水和钢筋上的污垢彻底清理干净并办理隐预检手续63大截面墩台结构混凝土宜采用水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑并应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土水平分层连续浇筑上下层前后距离应保持15m以上倾斜分层坡度不宜过陡浇筑面与水平夹角不得大于2564墩柱因截面小浇筑时应控制浇筑速度首层混凝土浇筑时应铺垫50l00mm厚与混凝土同配比的减石子水泥砂浆一层混凝土应在整截面内水平分层连续浇筑每层厚度不宜大于03m如因故中断间歇时间超过规定则应按施工缝处理65柱身高度内如有系梁连接则系梁应与墩柱同时浇筑当浇筑至系梁上方时浇筑速度应适当放缓以免混凝土从系梁顶涌出V形墩柱混凝土应对称浇筑墩柱混凝土施工缝应留在结构受剪力较小且宜于施工部位如基础顶面梁的承托下面66在基础上以预制混凝土管等作墩柱外模时预制管节安装时应符合下列要求基础面宜采用凹槽接头四槽深度不应小于50mm上下管节安装就位后用四根竖方木对称设置在管柱四周并绑扎牢固防止撞击错位混凝土管柱外模应加斜撑以保证浇筑时的稳定性管口应用水泥砂浆填严抹平67钢板箍钢筋混凝土墩柱施工应符合下列要求钢板箍法兰盘及预埋螺栓等均应由具有相应资质的厂家生产进场前应进行检验并出具合格证厂内制作及现场安装应满足钢结构施工的有关规定在基础施工时应依据施工图纸将螺栓及法兰盘进行预埋钢板箍安装前应对基础预埋件及墩柱钢筋逆行全面检查并进行彻底除锈除污处理合格后施工钢板箍出厂前在其顶部对称位置焊吊耳各一个安装时由吊车将其吊起后垂直下放到法兰盘上方对应位置人工配合调整钢板箍位置及垂直度合格后由专业工人用电焊将其固定稳固后摘下吊钩钢板箍与法兰盘的焊接由专业工人完成为减小焊接变形的影响焊接时应对称进行以便很好的控制垂直度与轴线偏位混凝土浇筑前按钢结构验收规范对其进行验收钢板箍墩柱宜灌注补偿收缩混凝土对钢板箍应进行防腐处理68浇筑混凝土一般应采用振捣器振实使用插入式振捣器时移动间距不应超过振捣器作用半径的15倍与侧模应保持50l00mm的距离插入下层混凝土50l00mm必须振捣密实直至混凝土表面停止下沉不再冒出气泡表面平坦泛浆为止7混凝土成型养护71混凝土浇筑完毕应用塑料布将顶面覆盖凝固后及时洒水养护72模板拆除后及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖并洒水湿润养生养生期一般不少于7d也可根据水泥外加剂种类和气温情况而确定养生时间8模板及脚手架拆除侧模在混凝土强度能够保证结构表面及棱角不因拆模被损坏时进行上系梁底模的拆除应在混凝土强度达到设计值的75天后进行桥梁墩台施工方法通常分为两大类一类是现场就地浇筑与砌筑一类是拼装预制的混凝土砌块钢筋混凝土或预应力混凝土构件前者工序简便机具较少技术操作难度较小但是施工期限较长需消耗较多的劳力和物力后者的特点是可确保施工质量减轻工人劳动的强度又可加快工程进度提高经济效益对施工场地狭窄尤其是缺少砂石地区或干旱缺水地区建造桥墩有着更重要的意义钢筋混凝土墩台施工的每一工艺过程应严格按照相应的工艺标准进行参考文献1公路桥涵施工技术规范JTJ0412裘伯永等桥梁工程北京中国铁道出版社2001年3公路工程集料试验规程JTJ058