钢梯施工方案

认外出工方案 、工程概况 钢结构室外钢梯共三部, 其中宿舍楼两部均为一跑到二层各一个休息 平台，教学楼一部为六跑到四层六个休息平台。钢梯坡度约。。钢梯 骨架是 20#模钢、钢梯踏步板由为 453mm 花纹板加工完成。现场组装 焊接。休息平台现场焊接完成。 二、钢构件制作前准备工作 熟悉施工图样和产品制造工艺, 根据施工图样及排板图验明样板及材 料数据，核对钢村牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致， 并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤 痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料 有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。 本工程钢构件的加工制作工艺流程如下: 熟悉图纸一放样一取料一切割一小型构件焊接一预拼装一修改、 调整、 焊接一焊颖和尺寸检查一构件除锈一涂装一标注编号一分类堆放一 吊装。 三、加工前的技术准备 为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容: 《1)、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置; 《2)、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施; (3)、合理安排施工进度及人力和物力的投入。 四、材料准备  1)、材料验收 外人工 验收内容: 《1)、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能 及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。 《2)、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进 行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。 (3)、钢材不得有夹渣、裂纹、结净、折登和夹层等缺陷; (4)、检查钢材截面，不得存在“分层"`“夹河”等缺陷。 2)、钢材的堆放 钢材堆放应符合下列要求: 《1)、小型钢材应存放在库房的料架上; 《2)、大型钢材露天堆放时, 堆放场地应平整, 且四周应设有排水沟， 钢材置于桃木之上，且每 5-6 层加置枯木。 3)、焊接方法和焊接材料 本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法， 采用的焊接材料必须符合设计要求。 五、钢构件加工制作 钢构件加工工序 放样一气割下料一娄弯一铣头一号孔一钻孔一除锈一装配一焊接一 油漆防腐一成品检查一成品安装一验收文件 (1) 放样  首先要认真核对图纸尺寸, 工艺要求, 如发现问题及时和设计联系解 决. 请工太 为保证装配安装尺寸, 要求现场放大样, 节点必须放样. 所有要求号钼孔的板, 划线时要用划针, 号完孔后要打围冲. 样板做好 后, 要经过自检, 互检后才能交质检员检查. 《2) 下料: 下料前必须检查材料的外观质量, 遇到问题需以书面报告形式与有关 负责人联系处理, 未得到处理意见不允许下料. 气割下料时, 要求切割断口表面平滑, 没有明显目坑和沟槽, 超过 lmm 磨光, 超过 2mm 补埋并磨光. 零件气割下料采用半自动割下料, 要求保证割口质量, 控制断面, 90 断口下料后, 每个零件都要按单元, 图号, 零件号, 规格编好号, 标记 要清楚工整. 气割下料的允许偏差(单位:mm) 2:零件宽度, 长度?3. 0;切割面平整度 ?2. 0;割纹深度?20. 2; 局部缺口深度?1. 0 (3) 爆弯: 型钢下料后利用爆弯机进行爆弯。爆弯采用冷爆法。 《4) 钻孔 钻孔前, 钻模要用固定的专用卡具, 紧固好后才能钻孔, 钻床钻孔前必 须用水平仪找平, 钻孔时要控制同心度. 对好钻模后, 为防止孔的窜动, 除了用卡兰紧睹外, 还要在腹板上孔的  对角线处