某工程路面基层交底.doc

单位工程施工质量技术交底卡工程名称节能大厦分部工程道路工程施工项目部位路面基层施工单位中天宝业集团1级配碎砾石基层11天然砂砾符合规定的级配要求且塑性指数在6以下时可以直接用作基层级配不符合要求的天然砂砾要求筛除超尺寸颗粒或需要掺加另一种砂砾或砂使其符合级配要求12级配碎石的最大颗粒应控制在40mm以内粒径过大石料容易离析也不利于机械摊铺拌合及整平13天然砂砾掺加部分未分碎石组成的混合料称级配碎砾石亦可作基层其强度和稳定性介于级配碎石和级配砾石之间14级配碎砾石施工时必须遵守下列规定141颗粒级配要求142配料必须准确143塑性指数必须符合规定144混合料必须拌和均匀没有离析现象145在最佳含水量时进行碾压直到要求的压实度14612T以上三轮压路机碾压时每层实厚不宜超过1518cm用重型振动压路机碾压时每层压实厚可达2023cm147未洒透沥青或未铺封层时不应开启交通以免表层破坏15级配碎砾石的工艺流程图如下图2水泥稳定石粉渣21施工技术要求211石粉渣杂料的级配细度模量应符合要求水泥选用终凝时间长的品种混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水212混合料配比为重量比最大含水量及最大压实干容量均应通过试验或参考经验数据确定压实系数松铺系数按试铺决定或参考使用13213拌和方法有机械路拌法机械石拌法人工路拌法对于主车道辅助道下石粉渣施工标准准备下承层运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料洒水水和整平碾压必须采用机械拌和人行道下石粉渣可采用人工拌和214碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性含水量过大时应加干混合料重新拌和含水量过小时应均匀洒水以手握成团但不冒浆粘手落地散开为宜拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀否则重拌215每次压实厚度最小为10cm最大为25cm超过25cm时应分层拌和压实216碾压时自两侧压向路中两轮压路机每次重叠13轮宽三轮压路机每次重叠12轮宽对于带振动的YZ12YZ14型振动压路机碾太应先静压23遍后再加振碾压每次重叠13轮宽碾压应以表面平整无明显轮迹压实度符合设计要求标高和横坡平整度符合验收标准为止217碾压过程中采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平在压路机稳压后及时铲高补低填补处应翻松加料重新压实成整体不准出现填补薄层218分段施工衔接处可留一定长度不压亦可先压实待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和整平与下段同时压实219混合料从加水泥拌和到完成压实时间包括干拌时间在内不超过三小时压实成型后及时洒水养护养护期不少于七天七天内严禁上车每次洒水数次以保持表面湿润为宜3检查31水泥稳定石粉渣基层施工必须按下表项目进行检查验收合格后才能进入下道工序否则须返工处理32水泥稳定石粉渣道路基层检查验收标准应符合下表之规定水泥稳定石粉渣道路基层质量验收标准与允许误差表编号项目质量标准及稳许误差检查要求1水泥剂量1每天一次每次不少于6个样品2抗压强度30kgcm240kgcm2七天强度每1000m一组3个试件每个作业段不足1000m时应做3个试件3弯沉值应符合设计要求养生七天后现场做试验4混合料含水量根据试验值或79随时检查5拌和均匀性颜色均匀一致无夹层随时检查6压实度大于98无明显轮迹每1000m2一组3个试件每个作业段不1000m2灌砂法做试验时亦做一组3个试件碾压完隔天做7厚度10同上89宽度平整度不少于设计规定不大于一厘米每作业段并不大于50m不少于一处每三米靠尺量每20米检查一处差地空隙不大于1厘米平顺无波浪10纵横高程1厘米用水准仪测量每20米检查一点40指导文件41JTJT03485公路路面基层施工技术规范42GJJ91城市道路工程施工及验收规范43GJJ291市政道路工程质量检验评定标准50记录51工程高程复测记录52路面基层回弹弯沉测定记录表53水泥稳定石粉渣道路基层质量检查评定表54现场测试石粉渣压实度承接人签名年月日交底单位或部位交底人签名年月日