省煤器安装施工方案.doc

魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程 省煤器安装施工方案 审批：　　 　 　　　 审核：　　　 　　　 编制：　　　 　　　 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部 目 录 1.工程概况 1 2.安装前的准备工作 1 3.省煤器安装的主要工作量 2 4.省煤器的安装步骤 2 5.施工防护及安全技术措施 5 6.焊接质量检测 6 7.施工的依据 7 工程概况 1.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。 1.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 1.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。 1.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 安装前的准备工作 1.施工人员的配备： 安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。 施工材料的准备： 安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。 施工机械的准备： 电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。 4. 施工作业具备的条件： 4.1熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。 4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电源接地、接零良好。 4.3现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。 4.4管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。 4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。 省煤器安装的主要工作量 1、管排及联箱质量的检查、通球、编号； 2、上下级管排吊装、焊接； 3、上下级进出口联箱安装； 4、省煤器两侧护板制作、安装； 5、省煤器连通管安装； 6、省煤器两侧部分平台的恢复。 省煤器的安装步骤： 1.施工的主要流程： 单根蛇形管水压试验→ 空气吹扫→ 通球试验→ 集箱划线 → 集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定 省煤器施工的要点： 2.1 安装前的准备工作 2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积水。 2.1.2省煤器蛇形管组装前，必须进行通球试验，试验用球应采用钢球。通球之前，先用压缩空气对管子进行吹扫，直到排气清纯为止。特别注意联箱上每个管孔内壁边上是否附有转孔时遗留铁屑。通球检验后检查是否有球遗留在管内，通球有专人负责；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径根据《电力建设施工及验收技术规范》受热面通球球径表来选择，通球试验检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。 2.1.3 省煤器蛇形管组装前如需校正时，在校管平台上按图纸进行放样，对管排外形尺寸与图纸不符之处进行校正，对合金刚部件应进行光谱分析，并做好分析报告。 2.1.4 合金钢部件加热时，加热温度一般应控制在钢材临界温度Ac1以下。 2.1.5把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。 2.1.6 根据图纸把省煤器集箱固定好。 2.2 省煤器蛇形管的组装 2.2.1省煤器安装顺序为低温段-中温段-高温段从下往上进行施工。省煤器蛇形管采取单片吊装组焊。蛇形管排正式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装2 排（两边各一排，若组件较宽，正中部还可装一排）蛇形管作为基准管。基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。 2.2.2 以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。组合其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并及时调整。 2.2.3 由于蛇形管数量和种类较多，管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。 2.2.4 配合管排的组合，将管夹的下端与下部空心梁焊牢。为了使管夹的下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，管夹的下端垫以适当厚度的垫片（必须保证蛇形管与集箱管头对接，不得出现错口、折口现象）。 2.2.5 蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。 2.2.6中温段、高温段省煤器管排安装同上。 3．省煤器管排焊接 3.1焊接接头的形式应按照设计文件的规定选用，焊缝坡口应按照设计图纸加工。无规定时，焊接接头形式和焊缝坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应无损探伤要求等原则选用。 3.2焊口组对 3.2.1 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材（内外壁）的油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽。清理范围如下： 对接接头，坡口每侧个为10~15mm。 3.2.2 焊件组对时应做到内壁齐平。如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。 3.2.3 不同厚度焊件对口时，较厚的管壁削成15°的斜坡，而且在对口部位厚度相同。 3.2.4 焊件组对的对口间隙与所用焊接方法相适应并符合焊接评定的规定。 3.2.5严格执行焊接工艺指导书的规范及要求。严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。 3.3焊接材料 3.3.1 焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、碳扩散、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。 3.3.2 焊接材料应符合国家有关标准及技术条件的要求。 3.3.3 焊接材料应有生产厂家的质量证明书、合格证，对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用。同种钢材焊接材料的选用应符合下列条件： a）焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当。 b）焊接材料熔敷金属