预应力后张法张拉施工工艺.doc

预应力后张法张拉施工1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工不包括构件和块体制作2施工准备21材料及主要机具211预应力筋预应力用的热处理钢筋钢丝钢绞线的品种规格直径必须符合设计要求及国家标准应有出厂质量证明书反复试报告冷拉级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告212预应力筋的锚具夹具和连接器的形式应符合设计及应用技术规程的要求应有出厂合格证进入施工现场应按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492的规定进行验收和组装件的静载试验213灌浆用的水泥不得低于425号普通硅酸盐水泥或按设计要求选用应有出厂合格证书和复试报告单214主要机具有液压拉伸机电动高压油泵灌浆机具试模等22作业条件221施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录试车检查张拉机具与设备是否正常可靠如发现有异常情况应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪222混凝土构件或块体的强度必须达到设计要求如设计无要求时不应低于设计强度的75构件或块体的几个尺寸外观质量预留孔道及埋件应经检查验收合格要拼装的块体已拼装完毕并经检查合格223锚夹具连接器应准备齐全并经过检查验收224预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕225灌浆用的水泥浆或砂浆的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定226张拉场地应平整通畅张拉的两端有安全防护措施227已进行技术交底并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数钢筋计算伸长值写在牌上并挂在明显位置处以便操作时观察掌握3操作工艺31工艺流程检查构件或块体预应力筋制作穿预应力筋锚具检验安装具及张拉设备张拉设备预检张拉孔道灌浆制作水泥浆试块起吊压水泥浆试块32检查构件或块体尤其要认真检查预应力筋的孔道其孔道必须保证尺寸与位置正确平顺畅通无局部弯曲孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线孔道接头处不得漏浆灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置孔道不符合要求时要清理或作好处理33穿预应力筋331穿筋前应检查钢筋或束的规格总长是否符合要求332穿筋时带有瑞杆螺丝的预应力筋应将丝扣保护好以免损坏钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号并套上穿束器先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道在另一端穿出然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端333钢筋穿好后将束号在构件上注明以便核对34安装锚具及张拉设备安装锚具及张拉设备时对直线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合对曲线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合35张拉351预应力筋的张拉程序应按设计规定进行若设计无规定时可采取下列程序之一35110105con持荷2mincon35120103concon为预应力筋的张拉控制应力352预应力筋的张拉顺序应符合设计要求当设计无具体要求时可采取分批分阶段对称张拉采用分批张拉时应计算分批张拉的预应力损失值分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内或采用同一张拉值逐根复位补足353单根预应力粗钢筋采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固张拉时应先少许加力将垫板位置按设计规定找准然后按规定张拉程序张拉张拉完毕用板子拧紧螺母将钢筋锚固测出钢筋实际伸长值并作好张拉记录354预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时应按下列要求操作3541预拉将钢丝拉出一小段长度后检查每根钢丝是否达到长度一致如有不一致时应退下楔块进行调整然后再用力打紧楔块3542张拉及顶压预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉张拉完毕测出钢丝伸长值苦与规定符合就可进行顶压锚塞顶压锚塞时必须关闭大缸油路给小缸进油使小缸活塞猛顶锚塞3543校核将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉张拉到控制应力后猛顶锚塞当两端都张拉顶压完毕后应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求如果大于规定数值必须再张拉补回损失3544钢丝断丝和滑脱的数量严禁超过构件同一截面钢丝总数的3且一束钢丝只允许一根如超过上述规定必须重新张拉这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位拉松锚塞用一根钢钎插入垫板槽口内卡住锚塞然后大缸回油锚塞被拉出取出整个锚楦分别检查锚环是否被抽成凹槽锚塞的细齿是否被抽平若有这类情况要调换锚具重新张拉如果锚环锚塞仍然完好无损则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞36填写施加预应力记录37孔道灌浆371灌浆孔道应压水清洗干净并检查灌浆孔出气孔是否与预应力筋孔道连通否则应事先处理372预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆以减少预应为损失373灌浆压力一般为0406MPa374灌浆顺序应先下后上避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住待排气孔冒出浓浆后即堵死排气孔再压浆至06MPa保持l2min后即可堵塞灌浆孔375制作试块并注意养护38浇筑封端混凝土或端部防护处理并注意混凝土养护4质量标准41保证项目411预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单412冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法检查出厂质量证明书试验报告和冷拉记录413预应力筋所用的锚具夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定检查数量按混凝土结构工程施工及验收规范第六章第6212条的规定抽取试件检验方法检查锚具夹具和连接器的出厂合格证硬度静载锚固性能及外观尺寸检查报告414混凝土强度及块体立缝混凝土砂浆强度必须符合设计要求和施工规范和规定检验方法检查同条件养护混凝土砂浆试块的试验报告415锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第639条的规定检验方法检查施加预应力记录416孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定检验方法全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告42基本项目421实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过5检查数量按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10但均不少于3种检验方法检查施加预应力记录422预应力筋钢丝钢绞线或钢筋断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3且一束钢丝不超过一根检查数量全数检查检验方法全面观察和检查施加预应力记录5成品保护51构件起吊时不得发生扭曲和损坏52堆放场地应平整坚实垫块要上下一致6应注意的质量问题61预应力张拉端的设置应符合设计要求当设计无具体要求时应符合下列规定611抽芯成形孔道时的预应力张拉对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋应在两端张拉对长度不大于24m的直线预应力筋可在一端张拉612预埋波纹管孔道时的预应力张拉对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉对长度不大于30m的直线预应力筋可在一端张拉当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时张拉端宜分别设置在结构的两端当两端同时张拉一根预应力筋时宜先在一端锚固再在另一端补足张拉力后进行锚固62平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层进行张拉为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失可逐层加大张拉力但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5钢丝钢绞线热处理钢筋或9冷拉级钢筋且最大张拉应力冷拉级钢不得超过屈服强度的90钢丝钢绞线不得超过屈服强度的75热处理钢筋不得超过标准强度的70张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的563预应力锚固后的外露长度不宜小于30mm锚具应用封端混凝土保护如需长期外露应采取措施防止锈蚀64预应力筋张拉后孔道应尽快灌浆用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆应张拉完一跨随即灌筑一跨不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆65孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆对孔隙大的孔道可采用砂浆灌浆水泥浆及砂浆强度应满足设计要求且均不应低于20Nmm266灌浆水泥浆水灰比为04045搅拌后3h泌水率宜控制在2最大不得超过3水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂一般可掺入00501的铝粉或025的木质素磺酸钙减水剂67当用冷拉粗钢筋作预应力筋时必须先焊上端杆螺丝然后再进行冷拉使各对焊接头进行一次冷拉考验7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录71混凝土构件块体张拉强度试件试压报告单72预应力筋的出厂质量证明或试验报告单73预应力筋的冷拉记录74冷拉预应力筋的机械性能试验报告75冷拉预应力筋焊接接头试验报告76预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录77预应力张拉设备校验记录78预应力张拉记录79预应力孔道灌浆试块强度试压报告单及水泥出厂合格证710混凝土构件块体标准试块强度试压报告711设计要求的其它有关资料