投标书

三投标内容 1，设备名称: CA6140 车床 2数量; 40 台 3，交货期: 合同生效后 3 个月内 4 ，交货地点: 无锡 5报价方式人民币 签约币种: 人民币 6，设备用途及技术要求: 了.1基本要求: 7.1.1 本机床主要用于轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铵 孔及昌线回转体等零件进行高效、大批量的粗加工、半精加工、精加工。 7.1.2 本机床必须是全新设备《包括所有零部件、元器件和附件) , 能高效的完 成轴类、贺柱齿轮等零件的加工。 7. 1. 3 本机床须有足够的刚度和耐磨性，热变形小, 噪音低， 低速运动平稳性好， 抗震性好，在环境温度 5 “40C 、相对湿度二90%条件下，能连续稳定工作。 7. 1.4 本机床主要零部件应选用优质材料制造，所选用的机械元件是先进的、优 质的、可靠的、在市场上易采购的标准系列产品 7. 1.5 本机床具有完善的润滑、冷却除居装置。各部分应有可靠的安全保护、保 险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损- 7.1.6 本机床必须技术先进，操作简便，易于维护和维修。 7.1.7 本机床必须满足 GB15760-1995 金届切削机床安全防护通用技术条件。 8. 技术要求及参数: 本机应符合如下的主要参数: 8. 1 床身上最大回转直径 mm 中400 8.2 最大工件长度〈二项尖间距离) mm 920 8. 3 最大车削长度(最大加工长度) mm 920 8.4 最大车削直径 mm 400 8. 5 滑板上最大回转直径 mm 210 8. 6 主轴端部形式及代号 - Al-6 8. 7 主轴通孔直径 mm 中52 8. 8 主轴前端锥孔锥度 莫氏 莫氏6号 8.9 主轴转速级数 - 24 级 8. 10 主轴转速范围 r/min 11-1600 8. 11 刀架形式 - 立式四工位电动刀架 8. 12 刀方尺寸 mm 25X25 8. 13 床尾主轴直径〈尾座套简直径) mm 75 8. 14 床尾主轴孔锥度(尾座套简锥孔锥度) - 葛氏5 号 8. 15 床尾套简行程 m 150 8. 16X 轴行程 mn 210 8. 17Z 轴行程 mm 920 8. 18X 轴快移速度 mmin 4 8. 197 轴快移速度 mmin 8 8. 20X/Z 办定位精度 mm 0.03/0. 04  8. 21X/Z 轴重复定位精度 mm 0.012/0. 016 8. 22X 轴最小设定单位 mm 0.001 8. 237 轴最小设定单位 mm 0.001 8. 24 中心高 mm 距地面 1085 8. 25 主电机功率 kW Y132M-4左 7.5 8. 26 机床重量 kg - 8. 27 机床轮廓尺寸〔长X宽X高) mm 2640X1714X1630 8. 28 机床包装尺寸(长X宽X高》 m - 8. 29 加工精度 - IT7 9: 主要结构: 9.1 机械部分 9. 1. 1 床身和导轨采用优质材料制造，具有良好的刚度，精度稳定，经久 耐用。 9. 1 2 主轴应有可靠的刚度，并有稳定的尺寸精度，保证动态精度，调整 方便。 9. 1. 3 X、Y、 2Z (W) 各向导轨应有良好的刚性及耐磨性。 9.，2 电气部分 9. 2. 1 电源: 三相交流电: 380Y 《士10%) ，50HZ 照明电压; 24Y 【士10%) ，交流电 空气压力: 0. 4 0. 6MPA 9. 2. 2 主轴和各轴向进给须采用交流电机。 9，2. 3 电气元件和材料都应符合 ITS0、IEC 或其它同等标准。设备应工作可 擎、使用寿命长，不受机械振动影响。 9. 2. 4 应设有防玫撞损坏的保险装置。 9.， 2. 5 提供电气原理图、接线图、电气元件明细表及PLC 梯形图。 10. 附件和备用件 10. 1 我公司提供下列附件的型号、规格及资料、单项价格以备买方选择; 对刀仪、测量探头、90”直角铣头 1 个 5”分度) 、90”加长直角 锁头1个 (5” 分度) 。 10. 2 为便于机床操作的任何其它装置都应列出，并分项报价。 10. 3 供应够两年使用的机床各种易损件、控制单元等，并提供清单、图 样及分项报价。 10. 4 买卖双方应建立一个长期 (5 年左右) 稳定的配件供应关系,配件价 格相对稳定〈考虑国际物价上涨因素) 。 11. 技术文件 11. 1 提供安装、调试、使用、维修所必须的技术文件，每种两份: 11. 1. 1 机床操作手册 11. 1. 2机械、液压和润滑图纸及维修技术手册; 11. 1. 3 机床电气连线图纸;  11. 1. 4 伺服驱动装赤电气原理图及维修技术手册; 11. 2 。 主要零部件、元器件的检验由卖方进行并须出具合格证。 11. 3 应提供机床出厂精度检验证书、性能检测记录或报告及安全防护 证明文件。 11. 4 所有文件采用英文或中文书写。 12. 培训及预验收: 12. 1 我公司拟派预验收及培训人员 6 人，时间 14 天。 培训内容包括: 操 作、机械电气维修- 12. 2 预验收在机床制造厂家进行，技国际标准〈或制造厂家标准》 验收， 对机床精度进行检测，并进行标准试切件试切和满负荷切削试验及买 方要求工件试切达图纸要求。标准试切件试切中使用刀具由卖方提 供，工件试切所用工件、工装和刀具由买方发至机床生产地。卖方应 提供有关数据资料。工件试切单独报价。 13. 安装、调试和终验收: 13. 1 我公司派出有经验的机械、电气、操作人员到买方工厂负责整台机 床的安装、调试和试切工作，我公司负责来人在买方所在地市内交通 及工作午餐。 13. 2 终验收在买方所在地的车间现场按国际标准〈或制造三家标准) 进 行，内容如下， 精度检测: 标准试切件试切，买方指定工件试切〔内 燃机车电机机座) 6 件达图纸要求, 连续工作 72 小时无故障。 卖方负 责配备加工机座内八面使用的角铣头和铣刀, 我公司提供试切所用其 余刀县、工装、加工程序。加工程序须经卖方试切人员确认。我