XXX有限公司仓库盘点报告
时间:XXXX年XX月XX日
地点:公司所有仓库,包括原材料/完工产成品/代购商品
盘点方式:全盘
盘点方法:
1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;
2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类;
3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。
4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况:
一、盘点状况:
A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。
B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。
C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。
二、盘点结果:
8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。
其中:XXX盘亏,盘亏总数量为XX个;
其中:XX盘赢,盘赢总数量为XX个;
其余物料盘点无差异。
三、盈亏问题点:
1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。
2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。
3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。
4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。
四、原因分析:
1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。
2.仓储6S方面