电气设备安装工艺.doc

电气设备安装1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下额定速度3ms及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程2施工准备21设备材料要求211各电气设备及部件的规格数量质量应符合有关要求各种开关应动作灵活可靠控制柜励磁柜应有出厂一合格证212槽钢角钢无锈蚀膨胀螺栓螺丝射钉射钉子弹电焊条等的规格性能应符合图纸及使用要求22主要机具电焊机及电焊工具线坠钢板尺扳手钢锯盒尺射钉器防护面罩电锤脱线钳螺丝刀克丝甜电工刀手电钻23作业条件231机房井道的照明要求同第二章的有关要求232开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭门锁良好可靠厅门不能用手扒开3操作工艺31工艺流程配线槽配管安装控制柜挂随行电缆安装极限开关安装缓速开关限位开关开关碰铁安装感应开关感应板指示灯铵钮操纵盘安装安装底坑检修盒32安装控制柜321根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置一般应远离门窗与门窗墙的距离不小于600mm并考虑维修方便322控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上若无控制柜过线盒则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座图5100控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定323控制柜安装固定要牢固多台柜并排安装时其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上324小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上以便调整33安装极限开关331根据布置图若极限开关选用墙上安装方式时要安装在机房门入口处要求开关底部距地面高度1214m当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时可在机房顶板上装导向滑轮导向轮位置应正确动作灵活可靠图5101极限开关导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上钢丝绳在开关手柄轮上应绕34圈其作用力方向应保证使闸门跳开切断电源332根据布置图位置若在机房地面上安装极限开关时要按开关能和梯井极限绳上下对应来确定安装位置极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上极限开关盒底面距地面300mm图5102将钢丝绳按要求进行固定34安装中间接线盒随缆架341中间接线盒设在梯井内其高度按下式确定高度最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离电梯行程1500mm200mm若中间接线盒设在夹层或机房内其高度盒底距夹层或机房地面不低于300mm342中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定若梯井较小轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时要统筹计划其间距不得小于40mm图5103343中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上视随缆重量而定以保证其牢度图510435配管配线槽351机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外均要敷设暗管梯井允许敷设明管电线管的规格要根据敷设导线的数量决定电线管内敷设导线总面积包括绝缘层不应超过管内净面积的40352配20以下的管采用丝扣管箍连接25以上的管可采用焊接连接管子连接门出线口要用钢锉锉光以免划伤导线管子焊接接口要齐不能有缝隙或错口图5105353进入落地式配电箱柜的电线管路应排列整齐管口高于基础面不小于50mm354明配管以下各处需设支架直管每隔225m横管不大于151m金属软管不大于1m拐弯处及出入箱盒两端为150mm每根电线管不少于2个支架支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定355钢管进入接线盒及配电箱暗配管可用焊接固定管口露出盒箱小于5mm明配管应用锁紧螺母固定露出锁母的丝扣为24扣356钢管与设备连接要把钢管敷设到设备外壳的进线口内如有困难可采用下述两种方法3561在钢管出线口处加软塑料管引入设备但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内3562设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接软管应用管卡固定357设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设以求美观如抱闸配管图5106358井道内敷设电线管时各层应装分支接线盒箱并根据需要加端子板359管盒要用开孔器开孔孔径不大于管外径1mm3510机房配线槽除设计选定的厚线槽外均应沿墙梁或梯板下面敷设线槽敷设应模平竖直3511梯井线槽到每层的分支导线较多时应设分线盒并考虑加端子板3512由线槽引出分支线如果距指示灯按手盒较近可用金属软管敷设若距离超过2m应用钢管敷设3513线槽应有良好的接地保护线槽接头应严密并作跨接地线图51073514切断线槽需用手锯操作不能用气焊拐弯处不允许锯直口应沿穿线方向弯成90保护口以防伤线图51083515线槽采用射钉或膨胀螺栓固定3516线槽安装完后补刷沥青漆一道以防锈蚀36挂随行电缆361随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定保证在轿厢群底或撞顶时不使随缆拉紧在正常运行时不蹭轿厢和地面蹲底时随缆距地面100200mm为宜362轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于8芯电缆为500mm1624芯电缆为800mm363挂随缆前应将电缆自由悬垂使其内应力消除多根随缆不宜绑扎成排364用塑料绝缘导线BV15mm将随缆牢固地绑扎在随缆支架上图5109365电缆入接线盒应留出适当余量压接牢固排列整齐366当随缆距导轨支架过近时为了防止随缆损坏可自底坑沿导轨支架焊6圆钢至高于井道中部15m处或设保护网37安装缓速开关眼位开关及其碰铁371碰铁应无扭曲变形安装后调整其垂直度偏差不大于长度的11000最大偏差不大于3mm碰铁的斜面除外372缓速开关限位开关的位置按下述要求确定3721一般交流低速电梯1ms及以下开关的第一级做为强迫减速将快速转换为慢速运行第二级应做为限位用当轿厢因故超过上下端站50100mm时即切断顺方向控制电路3722端站强迫减速装置有一级或多级减速开关这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间当正常减速失效时装置按照规定级别进行减速373开关安装应牢固安装后要进行调整使其碰轮与碰铁可靠接触开关触点可靠动作碰轮略有压缩余量碰轮距碰铁边不小于5mm图3110374开关碰轮的安装方向应符合要求以防损坏图511138安装感应开关和感应板381无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关还是装在轨道上的选层截车感应开关这种是没有选层器的电梯其形式基本相同安装应横平竖直各侧面应在同一垂直面上其垂直偏差不大于1mm382感应板安装应垂直插入感应器时宜位于中间若感应器灵敏度达不到要求时可适当调整感应板但与感应器内各侧间隙不小于7mm如图5112所示383感应板应能上下左右调节调节后螺栓应可靠锁紧电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦严禁碰撞39指示灯按钮操纵盘安装391指示灯盒按钮盒操纵盘箱安装应横平竖直其误差应不大于4l000指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm图5113392指示灯按钮操纵盘的面板应盖平遮光罩良好不应有漏光和串光现象393按钮及开关应灵活可靠不应有阻塞现象310安装底坑检修盒3101底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近操作方便不影响电梯运行的地方图5114为检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面3102底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上检修盒电线管线槽之间都要跨接地线311导线敷设及接焊包压头3111穿线前将钢管或线槽内清扫干净不得有积水污物3112根据管路的长度留出适当余量进行断线穿线时不能出现损伤线皮扭结等现象并留出适当备用线1020根备1根2050根备2根50100根备3根3113导线要按布线图敷设电梯的供电电源必须单独敷设动力和控制线路宜分别敷设微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施若在同一线槽中敷设其间要加隔板3117设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束然后用小线或尼龙卡子绑扎以便故障检查3118导线终端应设方向套或标记牌并注明该线路编号3119导线压接要严实不能有松脱虚接现象4质量要求41保证项目411极限限位缓速装置的安装位置正确功能必须可靠开关安装牢固检验方法观察和实际运行检查412电梯的供电电源线必须单独敷设检验方法观察检查413电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于05M检验方法实测检查或检查安装记录414保护接地接零系统必须良好电气设备外皮有良好的保护接地接零电线管槽及箱盒连接处的跨接地线必须紧密牢固无遗漏检验方法观察检查和检查安装记录415电梯的随行电缆必须绑扎牢固排列整齐无扭曲其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力不拖地检验方法观察检查42基本项目421机房内的配电控制屏柜盘的安装应布局合理横竖端正整齐美观检验方法观察检查422配电盘柜箱盒及设备配线应连接牢固接触良好包扎紧密绝缘可靠标志清楚绑扎整齐美观检验方法观察检查423电线管槽安装应牢固无损伤布局走向合理出线口准确槽盖齐全平整与箱盒及设备连接正确检验方法观察检查424电气装置的附属构架电线管槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆均匀无遗漏检验方法观察检查43允许偏差项目电气装置安装的允许偏差尺寸要求和检验方法见表515电气装置安装的允许偏差尺寸要求和检验方法表515项次项目允许偏差或尺寸要求检验方法1机房内柜屏的垂直度151000吊线尺量检查机房内21000井道内510003轿厢上配管的固定点间距mm500尺量检查4金属软管的固定点间距mm1000尺量检查5成品保护51施工现场要有防范措施以免设备被盗或被破坏52机房脚手架上的杂物尘土要随时清除以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能6应注意的质量问题61安装墙内地面内的电线管槽安装后要经有关部门验收合格且有验收签证后才能封入墙内或地面内62线槽不允许用气焊切割或开孔63对于易受外部信号干扰的电子线路应有防干扰措施64电线管槽及箱盒连接处的跨接地线不可遗漏若使用铜线跨接时连接螺丝必须加弹簧垫65随行电缆敷设前必须悬挂松动后方可固定2吊线尺量检查