中央空调接管验收中央空调系统接管时的检验工作由物业公司工程部组织有关专业人员按下述步骤进行检验接管制冷机部分主体外观无损伤无锈蚀安装必须水平机脚加有防震垫地脚螺栓无松动机器密封性能好不漏油不漏气油箱油位在视油镜孔中心线上油质正常机器运行时无气泡冷媒液加入量准确制冷机微电脑控制中心运行正常各类传感器控制器数据控制准确可靠制冷机主电机一般采用闭式星三角转换的方式降压启动启动切换时间应正确启动电流线路电压降正常主机运转时噪音振动在标准范围内水泵部分冷冻水泵冷却水泵外观无损伤油杯油箱内油质良好油量充足水泵运转时噪音振动无异常轴封水阀不漏水水泵电机运转电流温升在正常范围内冷冻水冷却水水流量正确水质良好水压符合设计要求冷却水冷却塔部分冷却水管道表面防锈处理良好试压不渗水不漏水各种阀门开关灵活不渗水不漏水冷却塔组装质量良好塔内外清洁无异物检查冷却塔风扇叶风扇电机及控制电路运行正常塔体安装应保持水平壳体连接螺栓无松动空调终端设备部分空调新风机运转正确无异常噪音空调风机盘管安装良好冷凝水滴水盘排水正常空调送风管道保温层制作良好风口安装准确冷冻水管道系统保温层制作良好所有焊接处及阀门试压不渗水不漏水管道保温层表面无冷凝水滴系统图纸资料接管按建设部一标准将空调系统通风管道冷冻水管道冷却水管道及设备安装竣工图隐蔽工程图纸资料分类存档将空调系统机电设备图纸及维修保养使用说明资料分类存档中央空调清洗保养知识中央空调制冷设备按制冷方式不同可分为压缩式制冷和吸收式制冷两种其中压缩式制冷是用氟利昂做制冷剂利用液态氟利昂在汽化时吸收热量的原理制冷的一循环水系统中各种水垢的生成形成原因天然水中溶解有各种盐类如重碳酸盐硫酸盐氯化物硅酸盐等其中以溶解的重碳酸盐其中以溶解的重碳酸盐如因此如果使用含重碳酸盐较多的水作为冷却水当它通过换热器传热表面时会受热分解冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程溶解在水中的会逸出因此水的值会升高此时重碳酸盐在碱性条件下也会发生如下的反应当水中溶有氯化钙时还会产生下列置换反应如水中溶有适量的磷酸盐时磷酸根将与钙离子生成磷酸钙其反应为上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得在时氯化钙的溶解度是在时重碳酸钙的溶解度是而碳酸钙溶解度只有磷酸钙的溶解度就更小是此外碳酸钙和磷酸钙的溶解度与一般的盐类不同它们不是随着温度的升高而升高而是随着温度的升高而降低因此在换热器的传热表面上这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出当水流速度比较或传热面比较粗糙时这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上此外水中溶解的硫酸钙硅酸钙硅酸镁等当其阴阳离子浓度的乘积超过其本身溶度积时也会生成沉淀沉积在传热表面上这类沉积物通常称为水垢因为这些水垢都是由无机盐组成故又称为无机垢由于这些水垢结晶致密比较坚硬故称之为硬垢它们通常牢固地附着在换热表面上不易被水冲洗掉大多数情况下换热器传热表面上形成的水垢是以碳酸钙为主的这是因为硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙例如在时硫酸钙的溶解度是比碳酸钙约大倍所以碳酸钙比硫酸钙更易析出同时天然水中溶解的磷酸盐较少因此除非向水中投加过量的磷酸盐否则磷酸钙水垢将较少出现危害降低设备换热效率容易阻塞冷凝器中的钢管轻则降低流量影响制冷效果严重时冷凝器中的钢管甚至堵死以至报废给一些厌氧细菌繁殖提供场所二循环水系统中金属的腐蚀形成原因在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过声中奋属常常会发生不同形态的腐蚀根据金属腐蚀理论的知识通过仔细观察腐蚀试样或损坏设备的金属腐蚀形态在配合一些其他的方法人们常常能找出产生腐蚀的原因和解决腐蚀问题的措施所以研究冷却水系统中金属的腐蚀形态是一种十分有用的方法一均匀腐蚀均匀腐蚀又称全面腐蚀或普通腐蚀其一般特点是腐蚀短程在金属的全部暴露表面上均匀地进行在腐蚀过程中金属逐渐变薄最后被破坏对碳纲而言均匀腐蚀主要发生在低的酸性溶液中例如冷却水系统中的碳纲换热器用盐酸硝酸或硫酸等无机酸进行化学清洗时如果没有在这些酸中添加适当的腐蚀剂则碳钢将发生明显的均匀腐蚀又如在加酸调节的冷却水系统中如果加酸过多冷却水的降到很低时碳钢的设备也将发生明显的均匀腐蚀二电偶腐蚀电偶腐蚀又称双金属腐蚀或接触腐蚀当两种不同的金属侵在导电性的水溶液中时两种金属之间通常存在着电位差如果这些金属互相接触或用导线连接则该电位差就会驱使电子在它们之间流动从而形成一个腐蚀电池与不接触时相比耐蚀性较差的金属即电位较低的金属在接触后速度通常会增加而耐蚀性较好的金属即电位较高的金属在接触后腐蚀速度将下降电偶序是按金属或合金的腐蚀电位的高低而排列的顺序而电动序则是按纯金属或元素的标准电极电位而排列的顺序要预测电偶腐蚀中产电偶关系采用电偶序比采用电动序要更为合理冷却水系统中电偶腐蚀的实例之一是换热器中黄铜换热管和碳钢管板或钢制水室之间在冷却水中发生的电偶腐蚀在腐蚀过程中被加速腐蚀的是很厚的钢制管板或水室而不是薄的铜管由于钢制管板或水室的壁较厚因而仍可长期使用三缝隙腐蚀浸泡在腐蚀性介质中的金属表面当其处于缝隙或其他的隐蔽区域内时常会发生强烈的局部腐蚀这种腐蚀常常和孔穴垫片底面搭接缝表面沉积物金属的腐蚀产物以及螺帽铆钉帽下缝隙内积存的少量静止溶液有关因此这种窿蚀形态被称作缝隙腐蚀有时也被称作垢下腐蚀沉积物下腐蚀垫片腐蚀等产生缝隙腐蚀或垢下腐蚀的沉积物有冷却水中的泥砂尘埃腐蚀产物水垢微生物粘泥和其他固体沉积物的作用是屏蔽在其下面形成缝隙为液体不流动创造条件金属和非金属接触的表面之间的缝隙也能引起缝隙腐蚀例如使用垫片时的情况循环冷却水系统中碳钢换热器中沉积物下面金属的腐蚀可以看作缝隙腐蚀垢下腐蚀的一个实例冷却水系统腐蚀监溅装置中夹牢碳钢试片用的螺帽及垫片下缝隙内碳钢表面发生的腐蚀可以看作缝隙腐蚀的又一个实例缝隙腐蚀的机理是缝隙腐蚀的总反应包括金属氧化生成金属离子的阳极过程和水中溶解氧还原为氢氧根离子的阴极过程阳极过程阴极过程在缝隙中金属生成金属离子而氧则由于缝隙中溶液对流不畅而贫化故氧的还原反应主要奉在缝隙之外氧容易到达的阴极区进行这样经缝隙溶液中就有了过剩的正电荷这些过剩的正电荷需要带负电的氯离子迁移到缝隙中去以保持电中性结果缝隙内金属氯化物的浓度增加之后金属氯化物水解生成不溶性的金属氢氧化物沉淀和可溶性的盐酸钛是活泼金属但由于它生成的保护膜很稳定故钛对海水氯化物溶液都有良好的耐磨蚀性增加流速特别是在流速很高的情况下一般会使磨损腐蚀加剧许多磨损腐蚀的产生是由于存在湍流状态最常见的例子是发生在凝汽器和列管式换热器管子的冷却水入口端腐蚀通常局限在换热管入口端处许多破坏直接来自冲击在水流被迫改变方向的部位例如冷却水系统中换热器内的折流板和挡板处容易产生这类破坏一般地说原来耐蚀性能较好的材料将会显示出较好的耐磨损腐蚀性能危害加速设备的腐蚀易造成事故隐患影响正常生产缩短了设备的使用寿命提高了运营及设备维修成本三粘泥软垢的生成形成原因冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类在新鲜水中一般来说细菌和藻类都较少但在循环中由于养分的浓缩水温的升高和日光的照射给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起形成粘糊糊的沉积物粘附换热器的传热表面上这种沉积物有人称它为生物粘泥也有人把它叫做软垢粘泥积附在换热器管壁上除了会引起腐蚀外还会使冷却水的流量减少从而降低换热器舵冷却效率严重时这些生物粘泥全将管子堵死迫使停产清洗例如北京某厂区换热器中菌藻大量繁殖半月之内就使热负荷下降到不得不经常停产冲沉使产量减少粘泥一般是由颗粒细小的泥砂尘土不溶性盐类的泥状物胶状氢氧化物杂物碎屑腐蚀产物油污特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成水处理控制不当补充水浊度过高细微泥砂胶状物质等带入冷却水系统或者细菌藻类消杀不及时或腐蚀严重腐蚀产物多以及操作不慎油污工艺产物等泄漏入冷却水中都会加剧污垢的形成当这样的水质流经换热器表面时容易形成污垢沉积特别是当水走壳程流速较慢的部位污垢沉积更多由于这种污垢体积较大质地疏松稀软故又称为软垢它们是引起垢下腐蚀的主要原因也是某些细菌如厌氧菌生存和繁殖的温床危害粘泥附着在换热冷却部位的金属表面上降低冷却水的冷却效果大量的粘泥将堵塞换热器水冷器中冷却水的通道从而使冷却水无法工作少量的粘泥则减小冷却水通道的截面积从而降低冷却水的流量和冷却效果增加泵压粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间堵塞了冷却水的通过降低冷却塔的冷却效果粘泥覆盖在换热器内的金属表面阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥其缓蚀与阻垢作用阻止杀生剂杀灭粘泥中和粘泥下的微生物降低这些药剂的功率粘泥覆盖在金属表面形成差异腐蚀电池引起这些金属设备的腐蚀利用以下手段可延长制冷设备使用寿命清洗与保养的五大处理工艺杀菌灭藻通过加入杀菌药剂清除循环水中的各种细菌和藻类生物剥离加入剥离剂将管道内的生物粘泥剥离脱落通过循环将粘泥清洗出来化学清洗加入综合性化学清洗剂此种清洁剂具有缓蚀分散除垢的作用对水的循环系统进行处理这种处理方法既能将管道内的锈垢油污进行清洗后分散排除又可防止清洗剂对系统装置和管路的危害提供一个清洁的金属表面表面预膜投入预膜药剂在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜以起到防腐蚀保护作用日常养护加入综合性的日常养护处理剂具有缓蚀避免金属生锈的作用日常养护处理剂中含有高分子络合阻垢剂通过络合作用防止钙镁离子结晶沉淀延长机组的使用寿命节水省电可提高制冷效率另外要定期抽检以监控水质下面介绍几种设备清洗中央空调风机盘管及吊顶风柜的清洗中央空调风机盘管吊顶风柜长期强制与外界空气接触空气中的一些灰尘等污垢粘浮在空调出风口过滤网上将减小空气的流量影响出风口的出风量风机内的翅片长时间不清洗粘黏在上面的污垢会滋生很多对人体有害的细菌这些有害细菌会随冷风一起吹入室内对人体的健康会有很大的影响专业清洗风机盘管吊顶风柜工艺流程第一步风机盘管清洗消毒杀菌第二步集水盘及夹层空调杀菌消毒第三步送风系统杀菌消毒第四步回风口过滤网的清洗杀菌消毒第五步新风机翅片及过滤网的清洗杀菌消毒第六步变风量风机过滤网及翅片的清洗杀菌消毒第七步新风机叶轮蜗壳马达清冷却塔水系统的清洗在中央空调冷却水循环系统中含有微生物韵补充水不断进入与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物进入冷却水系统冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障冷却水的水温范围又特别利于某些微生物的生长一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气为好氧性微生物提供了必需的条件而一些污垢等沉积物又为厌氧性微生物提供了庇护所在冷冻水循环系统中也存在着大量的微生物微生物的滋生也会使金属腐蚀这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附着在金属表面形成氧的浓差电池促使金属腐蚀httpwwwfdcewcomSoftjzsgIndexhtml专业清洗中央空调冷却水系统施工工艺流程第一步杀菌灭藻粘泥剥离目的将循环水系统中的细菌及藻类杀死将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落第二步镀膜目的防止化学清洗时化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步化学清洗目的清除附着在管壁盘管内热交换器中的各种水垢及锈垢第四步钝化目的在新鲜的管壁和换热器表面镀上一层氧化保护层以防管道进一步的腐蚀氧化第五步水冲洗目的将残留在管道中的药剂污泥彻底冲洗干净第六步添加保养剂目的防止空调系统结垢生锈以及生成微生物和粘泥冷凝器的清洗冷凝器又称为液化器是制冷装置中主要的热交换设备之一在制冷系统中它是实现制冷剂向系统外放热的换热器来自压缩机的制冷剂过热蒸汽进入冷凝器后将热量传给周围介质水或空气而其自身因放出热量主要是潜热而凝结成液态即液化含有微生物韵补充水不段经过冷凝器与此同时冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物也不段经过冷凝器冷却水系统充沛的水量为这些进入的微生物生长提供了可靠的保障冷凝器的水温范围又特别利于某些微生物的生长一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源因此冷凝器中也存在着大量的微生物水垢和粘泥等微生物的滋生也会使金属腐蚀水垢和粘泥等也会严重影响冷凝器的热交换能力更直接影响空调的制冷效果专业清洗冷凝器施工工艺流程第一步杀菌灭藻粘泥剥离目的将冷凝器中的细菌及藻类杀死将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落第二步镀膜目的防止化学清洗时化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步化学清洗目的清除附着在冷凝器中的各种水垢及锈垢第四步钝化目的在新鲜的管壁表面镀上一层氧化保护层以防管道进一步的腐蚀氧化第五步水冲洗目的将残留在管道中的药剂污泥彻底冲洗干净第六步添加保养剂目的冷凝器管壁表面结垢生锈以及生成微生物和粘泥冷却塔的清洗中央空调冷冻水系统在循环系统中不断循环使用由于水的温度升高水流速度的变化水的蒸发各种无机离子和有机物质的浓缩从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物以及设备结构和材料等多种因素的综合作用会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着设备腐蚀和微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产甚至造成经济损失专业清洗中央空调冷却水系统施工工艺流程第一步杀菌灭藻粘泥剥离目的将循环水系统中的细菌及藻类杀死将附着在管壁和换热器上的粘泥剥落第二步镀膜目的防止化学清洗时化学清洗剂对设备造成不必要腐蚀在没有形成水垢的部位镀上一层保护膜第三步化学清洗目的清除附着在管壁盘管内热交换器中的各种水垢及锈垢第四步钝化目的在新鲜的管壁和换热器表面镀上一层氧化保护层以防管道进一步的腐蚀氧化第五步水冲洗目的将残留在管道中的药剂污泥彻底冲洗干净第六步添加保养剂目的防止空调系统结垢生锈以及生成微生物和粘泥清洗后可收到以下效果保护设备延长使用寿命可以防锈防垢避免设备腐蚀损坏特别是经预防处理后使设备使用寿命延长一倍见表格投入缓蚀剂以后可以使设备系统腐蚀速度下降减少事故发生改善制冷效果可杀菌灭藻去除污泥使管路畅通水质清澈同时提高冷凝器蒸发器的热交换效率从而避免了高压运行超压停机现象提高了冷冻水流量改善了制冷效果使系统安全高效运行节能节水减少成本在去除水垢阻止水垢形成提高热交换效率的同时减少了电能或燃料的消耗水处理后还可以减少排污量提高了循环水的利用率从而减少了生产成本大量节省维修费用未经处理的中央空调会出现设备管路堵塞结垢腐蚀超压停机甚至发生故障如运行系统因腐蚀泄露产生溶液污染则需要更换热装置和溶液主机维修费一般需要万元经过处理后既可减少维修费用又可延长设备使用寿命为用户创造更好的经济效益符合国家环保要求政府环保部门规定未经处理达标的水不能直接排放经过处理的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准可直接向外排放这样即可为业主节约费用又可保护生态环境同时经处理的中央空调所供应的冷暖气清新优质更利于人们的身体健康清洗中央空调循环水系统的经济效益分析对中央空调循环水系统进行全面清洗提高换热效率可为企业节能至少中央空调系统正常运行每年结垢厚度约为碳钢导热系数为但碳酸盐垢的导热系数为只有碳钢的左右水垢或其他沉积物的导热系数比金属低的多污垢厚度与功能消耗对照表如下每年结的污垢使中央空调系统运行能耗增加下面单就主机而言每年结垢同时使冷凝器压力升高导致压缩机电机负荷增加多消耗电能以一台制冷量为万大卡的中央空调机组为例制冷主机能效比为万大卡平均负荷一年运行个月共小时则一年需多耗电万度以每度电元计每年浪费的电费有万元污垢厚度与功能消耗对照表近似污垢厚度功率消耗增加每年正常结垢对中央空调循环水系统进行全面清洗延长中央空调系统的使用寿命降低设备的折旧费为企业固定资厂保值增值中央空调机组各主要部件的耐用年限略有不同实验表明新机组经预防处理后设备耐用年限平均延长一倍中途进行水处理设备耐用年限平均可延长左右如果一套中央空调机组价格为万元未经水处理时机组耐用年限约为年左右则平均每年设备折旧费约为万元经水处理后耐用年限延长年左右则平均每年折旧费约万元相当于每年减少设备折旧费万元中央空调预防保养与事后处理耐用年限对照表单位年设备器材预防保养未作处理事后处理给水管扬水泵潜水泵冷冻机冷却塔空调机包装型对中央空调循环水系统进行全面清洗改善中央空调主机及末端设备的运行工况减少故障率保证机组以最佳状态运行减少维修费用长期不清洗的中央空调循环水系统因水垢锈蚀及生物粘泥等污物的产生往往造成中央空调系统换热效率降低引起中央空调主机低压侧压力偏低高压侧压力偏高末端设备制冷效果差长期运行引发故障停机甚至烧毁压缩机影响中央空调系统正常运行还有污物的产生引发主机换热管道及系统管道腐蚀穿孔溶液泄漏造成的维修费用大大增加经对整个中央空调系统清洗处理后锈垢水垢微生物粘泥得到有效清除和控制冷凝器铜管保持干净处于最佳热交换状态避免风机盘管堵塞减少故障发生几率减少维修费用保证中央空调系统正常运转从而保证业主正常的生产和经营