苏州某电厂120米烟囱拆除施工方案.doc

**发电厂12、13号机组废旧物资处理 项目（B）标段 两座120米烟囱拆除专项施工方案 A烟囱人工拆除方案 编 制： 审 核： **爆破技术工程联合有限公司 2007年10月15日 **发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段 两座120米烟囱拆除专项施工方案 A烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则” 二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。
图1 A烟囱周围环境图 烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根； 从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2 120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。 针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上分4段悬挑搭设即在50米、68米、86米、104米增设工字钢托架。 将风管外包钢管垂直固定在施工脚手架上，这样可以保证供气压力，解决人工拆除的风镐使用问题。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用风镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在施工脚手架的外侧悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，120米烟囱拆除时可分两部分，30米以上部位采用人工拆除，30米以下部分可采用机械拆除。人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 搭设人货升降梯并搭设相应的隔离棚。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→人货升降梯安放→人工拆除筒身并拆至30米→拆除全部施工脚手架→改用机械拆除（液压剪及镐头机配合）。
图3 施工示意图 2、施工方法： （1）搭设由地面至顶部的全封闭钢管脚手架（高出烟囱1.5米）并经验收合格后，人工开始拆除，人工拆除至地面30米改用机械拆除； （2）人工拆除前，将通风口作为出渣口，采用小挖掘机出渣。 （3）施工人员立在脚手架上，安全带挂在钢管上后，用风镐、手锤由外向内将筒体逐块拆除，使碴块全由筒体内部落下； （4）晚上严禁拆除作业，晚上可安排清渣，利于白天继续拆除。严禁拆除与清渣同时进行； （5）脚手架随施工面的降低同时降低，但脚手架必须始终保持高出施工面1.5米至2米，以防止渣块飞出脚手架防护层； （6）氧气、乙炔瓶置于作业平台上，仅气割枪在施工面上，边拆边烧断避雷天线（截断长度不大于1米）。 3、主要施工工艺： 人工拆除120米烟囱最主要的难点就是施工脚手架的搭设，搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。可采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚用架，以上分4段悬挑搭设即在50米、68米、86米、104米增设工字钢托架。 3．1搭设构造： （1）落地式扣件钢管脚手架。 脚手架为双排脚手架，搭设高度为50米，20米以下采用双管立杆，20米以上采用单管立杆，搭设尺寸为：内外立杆中心距1.05m，立杆纵距1.6m，步距高为1.8m，离地面0.2m处设置纵向及横向扫地杆，外排立杆每0.6m和1.2m高度处分别设置纵向拦杆，立杆跨越6根设置剪刀撑，斜杆与地面夹角在45度至60度之间，脚手架外侧设置密目安全网。架体与筒身结构的连墙杆以二步二跨设置一个拉结点，拉结点采用硬拉结，各点梅花型相错布置，两端部位拉结点应当加强。
图3 搭设示意图 （2）悬挑式扣件钢管脚手架。 根据烟囱的外形情况，在高度50米、68米、86米、104米处设置悬挑脚手架支架，悬挑梁选用18#工字钢，支座处分别用2根φ20钢筋及2块50×50×6角钢将工字钢固定在结构面上，另一头下方焊用一10#槽钢作斜撑。
图4 悬挑脚手架支架图示意图(立面)
图5悬挑脚手架支架图示意图(俯视) 4、脚手架搭设步骤： 4．1在搭设脚手架前，应做好以下准备工作： a、材料准备 （1）脚手架所有钢管均采用φ48×3.5的钢管，重量控制在每根25kg以内，便于操作。 （2）所用钢管应表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差均应符合规范要求。所用旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形程度应符合规范规定。所有钢管均应涂刷色标。 （3）所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 （4）竹笆脚手板宜采用毛竹制作，竹笆应完好无破损。 （5）所有构配件应按品种、规格分类，推放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 （6）所有进场钢管、扣件、脚手板必须进行检查验收，不合格产品不得使用于本工程。 b、搭设前进行安全技术交底。施工员应按施工方案有关脚手架搭设的要求，逐级向架设和使用人员进安全技术交底。 C、搭设前清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 4．2搭设 a、底座安放： （1）按脚手架平面布置图要求进行放线、定位。 （2）根据现场情况，立杆底座采用12号槽钢直接仰铺在混凝土地坪上。 （3）槽钢必须仰铺平稳，不得悬空。 （4）离地面20cm处，设置纵向横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，以固定立杆底部，约束立杆移位及沉陷。 b、杆件搭设脚手架搭设顺序如下：设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→栏杆→剪刀撑→脚手笆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。 c、立杆搭设 （1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离不宜小于500mm。立杆全高范围内垂直度偏差不得大于75mm。 （2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 （3）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 d、水平杆搭设 （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 （2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件连接应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，且在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3。 （3）在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角步立杆固定，固定间距不大于6m。 （4）主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣接且严禁拆除。 （5）横向水平杆靠墙端至墙的距离不宜大于200mm。 （6）横向水平杆的两端均应用直角扣件与立杆固定。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 （7）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆距垫块200mm。 e、剪刀撑、横向斜撑、连墙件搭设 （1）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，任何情况下不得滞后超过两步。剪刀撑应沿外侧立面整个长度和高度上连续设置。 （2）剪刀撑斜杆与地面的倾角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m。 （3）除在拐角处应设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”型连续布置。 （4）剪刀撑连接统一采用搭接形式，搭接长度≥1000mm，且一个搭接接头上不得少于两个转向扣件连接；搭接部位必须与立杆有效连接。 （5）连接件的连接杆宜水平设置。当脚手架下部暂不能设连接件时可每隔10m设置抛撑搭设抛撑，抛撑必须与脚手架可靠连接，且应在连墙件搭设后方可拆除，确保已有脚手架的稳定和架上作业人员的安全。 （6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上，其上尚无连墙件时，必须用钢管将脚手架上端与结构柱临时拉结。 f、脚手板的铺设 （1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，作业层取150mm。采用对接平铺，四角采用直径1.2mm的镀锌钢丝牢靠固定在纵向水平杆上。 （2）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 （3）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。 g、脚手架的拆除 （1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 （2）脚手架拆除前应检查其上杂物及地面障碍物是否清除干净。 （3）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 （5）脚手架的拆除遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，即按与搭设作业相反的程序进行拆除。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆