项目模板工程（碗扣式）安全专项施工方案编制审核要点.doc

XX项目模板工程碗扣式安全专项方案编制审核要点一工程概况包括但不限于以下内容1工程概况只需写明项目地点周边环境及交通情况建筑面积楼栋组成建筑层数及高度有无特殊建筑构造2结构设计概况写明编制范围列表对各个部位的高度梁板结构尺寸进行说明并根据87号文判断是否需要进行专家论证下表为示例3本方案的特殊点没有可不写二编制依据至少应含以下依据根据实际情况添加需确保有效性序号类别名称编号1国标混凝土结构工程施工质量验收规范2015版GB5020420152建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020133直缝电焊钢管GBT1379320084碳素结构钢GBT70020065钢管脚手架扣件GB158316建筑结构荷载规范GB5000920127碗扣式钢管脚手架构架GB2491120108行标建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ16620089建筑施工安全检查标准JGJ59201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80201111建筑施工模板安全技术规范JGJ162200812建设部建质2009第87号文地标13XX工程施工组织设计14XX楼设计图纸相关的地方标准一定要写明三模板设计碗扣式脚手架支撑体系设计碗扣式钢管模架体系立杆模数横杆模数立杆定位立杆纵横距立杆步距平面布置图2板模板设计部位层高板厚面板次楞主楞支撑形式立杆纵距立杆横距水平杆步距其他如剪刀撑3梁模板设计部位截面尺寸底模及侧模的模板次楞主楞底部支撑形式立杆横距纵距步距梁对拉螺杆设置情况4墙模板设计部位层高墙厚面板次楞主楞对拉螺杆斜撑情况5柱模板设计部位层高墙厚面板次楞主楞对拉螺杆斜撑情况6配模套数设计区分水平模板套数和竖向模板套数地上部分和地下部分要分开7特殊位置架体设计楼梯位置降板位置梁底及边梁位置四施工准备及计划1技术准备2劳动力准备3机具准备4材料计划5场地准备6进度计划五进场材料要求1材料要求包括钢管上碗口下碗口顶托底座对拉螺杆止水螺杆要明确由谁组织谁参与验收2制作质量要求六施工方法工艺流程支撑体系搭设方法3模板体系至少包含墙模板施工柱模板施工梁板模板施工楼梯模板施工板模板施工门窗洞口及阳台模板施工电梯井模板施工局部降板模板施工悬挑板模板4模板检查验收由生产经理组织项目总工安全总监质量总监及楼栋管理人员进行模板工程验收5模板的拆除拆模应遵循先支后拆后支先拆先拆不承重的模板后拆承重部分的模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原则七质量保证措施八安全保证措施九应急预案应急组织机构2应急救援职责3危险源识别分析用表格形式分析4应急演练5应急处理流程6应急处理方法7应急救援电话机路线71指挥部应急救援电话项目指挥部应急电话综合办公室座机电话移动电话号码72应急救援医疗电话急救电话120市第医院电话73应急救援路线图十计算书附图及附表1墙模板计算书2柱模板计算书3板模板计算书4梁模板计算书5梁底模计算书6梁侧模计算书以上几类计算书要区分不同尺寸构件进行计算要有代表性7附表71模板检查验收表72模板拆除申请表8附图立杆定位布置图代表性梁板支模图墙柱支模图老墙拉杆做法吊模大样图洞口支模图边梁斜撑示意图楼梯支模图大模板吊装图配模图等十一强制性条文说明本章节仅作为检查方案时对方案是否违反国家强制性规定进行检查编制方案时不列次章方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662008324采用钢板热冲压整体成型的下碗扣钢板应符合现行国家标准碳素结构钢GBT700中Q235A级钢的要求板材厚度不得小于6mm并应经600650的时效处理严禁利用废旧锈蚀钢板改制338可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm可调托撑钢板厚度不得小于5mm339可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣插入立杆内的长度不得小于150mm514受压杆件长细比不得大于230受拉杆件长细比不得大于350622模板支撑架斜杆设置应符合下列要求1当立杆间距大于15m时应在拐角处设置通高专用斜杆中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑2当立杆间距小于或等于15m时模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑中间纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑其间距应小于或等于45m3剪刀撑的斜杆与地面夹角应在4560之间斜杆应每步与立杆扣接4当模板支撑架高度大于48m时顶端和低端必须设置水平剪刀撑中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于48m混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420152015年版411模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载建筑工程大模板技术规程JGJ742003302组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠421配板设计应遵循下列原则3大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求616吊装大模板时应设专人指挥模板起吊应平稳不得偏斜和大幅度摆动操作人员必须站在安全可靠处严禁人员随同大模板一同起吊617吊装大模板必须采用带卡环吊钩当风力超过5级时应停止吊装作业651大模板的拆除应符合下列规定6起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓连接件是否全部拆除必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板移动模板时不得碰撞墙体652大模板的堆放应符合下列要求1大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内堆放场地必须坚实平整不得堆放在松土冻土或凹凸不平的场地上2大模板堆放时有支撑架的大模板必须满足自稳角要求当不能满足要求时必须另外采取措施确保模板放置的稳定没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上不得倚靠在其他物体上防止模板下脚滑移倾倒3大模板在地面堆放时应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距当长时期堆放时应将模板连接成整体