螺旋钻孔压浆灌注桩施工工艺标准.doc

中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004115螺旋钻孔压浆灌注桩施工工艺标准QBCNCECJO1020620041适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中采用螺旋钻孔压浆灌注桩的施工2施工准备21材料要求211水泥宜用325号矿渣硅酸盐水泥212砂中砂或粗砂含泥量不大于5213石子卵石或碎石粒径520mm含泥量不大于2214钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告表面应无铁锈和油污215垫块用13水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡216配合比压浆采用纯水泥浆水灰比为055217外加剂掺合料根据施工需要通过试验确定22主要机工具221螺旋钻孔机常用螺旋钻孔机的主要技术参数机械名称电机功率kw回转速度rmin回转扭矩Nm钻进下压力N钻进速度mmin外形尺寸长宽高m履带式LZ型30813400280002803212178汽车式QZ4型171201400173265222机动小翻斗车或手推车装卸运土或运送混凝土223长短棒式振捣器部分加长软轴混凝土搅拌机平尖头铁锹胶皮管等224测绳手把灯低压变压器及线坠等225混凝土输送泵C16高压胶管泥浆泵BW250钢输送管23作业条件231地上地下障碍物都处理完毕达到三通一平施工用的临时设施准备就绪232场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或碾压233分段制作好钢筋笼其长度以58m为宜234根据图纸放出轴线及桩位点抄上水平标高木橛并经过预检签证235施工前应做成孔试验数量不少于两根236要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序制定施工方案做好技术交底24作业人员241主要作业人员钻机操作工钢筋工混凝土工焊工测量工技术员电工242钻机操作工和电工应持证上岗其于工种接受安全和技术培训并进行施工技术交底中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004116操作工艺31工艺流程32操作工艺321根据甲方提供的控制点用全站仪放出点位和标高322钻孔机就位钻孔机就位时必须保持平稳不发生倾斜位移为准确控制钻孔深度应在机架上或机管上作出控制的标尺以便在施工中进行观测记录323钻孔调直机架挺杆对好桩位用对位圈开动机器钻进出土达到控制深度后停钻提钻324检查成孔质量3241钻深测定用测深绳锤或手提灯测量孔深及虚土厚度虚土厚度等于钻深的差值虚土厚度一般不应超过10cm3242孔径控制钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时必须防止钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土325孔底土清理钻到预定的深度后必须在孔底处进行空转清土然后停止转动提钻杆不得曲转钻杆孔底的虚土厚度超过质量标准时要分析原因采取措施进行处理进钻过程中散落在地面上的土必须随时清除运走326浇筑混凝土3261成孔至预定深度后再次复查孔深孔径孔壁垂直度及孔底虚土厚度开启钻头当钻杆杆埋入混凝土115m深时方可提钻每次提升高度不得超过20cm而后边压灌边提钻压灌过程中孔底12m段提钻速度宜放慢中段可快些上部3m再放慢地下水位附近多压慢提直至孔口完全为纯净混凝土为止有不符合质量标准要求时应处理合格后再进行下道工序3262吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块或塑料卡吊放钢筋笼时要对准孔位吊直扶稳缓慢下沉避免碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定遇有两段钢筋笼连接时应采取焊接以确保钢筋的位置正确保护层厚度符合要求3263放成孔后芯管必须清洗干净后方可灌注混凝土3264混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在凿除浮浆后桩顶标高符合设计定桩位钻机就位调平起杆双面吊锤找直开钻扫孔提钻使钻尖钻距孔口20cm开钻尖清洗芯管合钻尖钻杆进入孔中至孔底上提钻杆20cm开启钻尖露出灰口注水泥浆及流态混凝土边压灌边提至孔口翻出纯净的混凝土移动桩机起吊钢筋笼笼子对准桩中心插入混凝土中至设计标高成桩清洗钻杆芯管及钻杆与芯面的缝隙移机施工下一桩中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004117要求3265桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入有足够的保护层和锚固长度防止插偏和插斜3266混凝土的坍落度一般宜为810cm为保证其和易性及坍落度应注意调整砂钻孔灌率和掺入减水剂粉煤灰等3267同一配合比的试块每班不得少于一组327冬雨期施工3271冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施浇筑时混凝工工艺土的温度按冬施方案规定执行在桩顶未达到设计强度50以前不得受冻当气温高于30时应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施3272雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定以防遇雨成孔后灌水造成塌孔雨天不能进行钻孔施工现场必须有排水的各种措施防止地面水流入槽内以免造成边坡塌方或基土沉陷钻孔机倾斜等质量标准41螺旋钻孔压浆灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定桩顶标高至少要比设计标高高出05m桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求应按本章要求执行每浇注50m3必须有1组试件小于50m3的桩每根桩必须有1组试件螺旋钻孔压浆灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差mm垂直度允许偏差桩位允许偏差mm13根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D6且不大于100D4且不大于150D500mm50100001H150001H2套管成孔灌注桩D1000mm20170150D500mm1001503干成孔灌注桩201701504人工挖孔法混凝土护壁500550150钢套管护壁501100200备注1桩径允许偏差的负值是指个别断面2采用复打反插法施工的桩其桩径允许偏差不受上表限制3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离D为设计桩径42螺旋钻孔压浆灌注桩的钢筋笼质量检验标准mm421施工前应对水泥砂石子如现场搅拌钢材等原材料进行检查对施工组织设计中制定的施工顺序监测手段包括仪器方法也检查422施工中应对成孔清渣放置钢筋笼灌注混凝土等进行全过程检查人工挖孔桩尚应复验孔底持力层岩性嵌岩桩必须有持力层的岩性报告423施工结束后应检查混凝土强度并应做桩体质量及承载力的检验424混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004118表424螺旋钻孔压浆灌注桩的钢筋笼质量检验标准mm项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋板质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量43螺旋钻孔压浆混凝土灌注桩质量检验标准螺旋钻孔压浆混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位见上表基坑开挖前量护筒开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅用重锤测或测钻杆套管长度嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力设计要求按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表测套管或钻杆或用超声波探测干施工时吊垂球2桩径见上表井径仪或超声波检测干施工时用钢尺量人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重粘土或砂性土中115120用比重计测清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高高于地下水位m0510目测5沉渣厚度端承桩mm磨擦桩mm50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度水下灌注mm干施工mm16022070100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm3050水准仪需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体垂直于桩基中心线12根桩70拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩150拉线和尺量检查群桩基础的中间桩44特殊工艺关键控制点控制中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004119特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1成孔随时控制泥浆比重确保不塌孔并严格控制沉渣厚度2水泥浆控制水灰比及注浆压力3搅拌混凝土搅拌严格按配合比上料使混凝土的和易性符合成桩工艺要求4供料确保混凝土供灰速度的连续性使混凝土浇灌时间保持在4060分钟之内45质量记录451水泥的出厂证明及复验证明452钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件453试桩的试压记录454补桩的平面示意图455灌注桩施工记录456混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单457混凝土试块28d标养抗压强度试验报告458商品混凝土的出厂合格证应注意的质量问题51孔底虚土过多操作中应及时清理虚土必要时可二次投钻清土52塌孔缩孔注意土质变化遇有砂卵石或流塑淤泥上层滞水层渗漏等情况应会同有关单位研究处理53桩身混凝土质量差有缩颈空洞夹土等要严格按操作工艺边压边灌边提的规定执行严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑54钢筋笼变形钢筋笼在堆放运输起吊入孔等过程中没有严格按操作规定执行必须加强对操作工人的技术交底严格执行加固的质量措施55桩机出现问题当出现钻杆跳动机架晃摇钻不进尺等异常现象应立即停车检查56截桩和补桩混凝土浇到接近桩顶时应随时测量顶部标高以免过多截桩和补桩成品保护601钢筋笼在制作运输和安装过程中应采取措施防止变形吊入钻孔时应有保护垫块或垫管和垫板602钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁灌注混凝土时应采取措施固定其位置603灌注桩施工完毕进行基础开挖时应制定合理的施工顺序和技术措施防止桩标准的位移和倾斜并应检查每根桩的纵横水平偏差604成孔内放入钢筋笼后要在4h内浇筑混凝土在浇筑过程中应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施中国化学工程总公司施工工艺标准QBCNCECJ0102062004120605安装钻孔机运输钢筋笼以及浇筑混凝士时均应注意保护好现场的轴线桩高程桩606桩头外留的主筋插铁要妥善保护不得任意弯折或压断607桩头混凝土强度在没有达到5MPa时不得碾压以防桩头损坏7职业健康安全与环境管理71施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1现场管理人员伤害成孔时距振动锤落距冲击锤6m范围内不得有人员走动或进行其他作业2桩机安放人员伤亡或设备损坏振动沉桩机操作时应安放平稳防止沉管时突然倾倒或桩管突然下落造成事故3振动沉管桩架抬起振动沉管桩机沉管时如采用收紧钢丝绳加压应根据桩管沉入度随时调整离合器防止抬起桩架发生事故施工过程中如遇大风应将桩管插入地下嵌固以保证桩机安全4施工用电触电施工场内一切电源电路的安装和拆除应持证电工去管电器必须严格接地接零和设置漏电保护器现场电线电缆必须按机室架空严禁拖地和乱拉乱搭注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识72环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控制措施1混凝土的搅拌污水排放设沉淀池清污分流2砂石料进场垃圾出场扬尘砂石运输表面覆盖建筑垃圾运输表面覆盖道路要经常维护和洒水防止造成粉尘污染3现场清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施施工垃圾集中分类堆放严禁垃圾随意堆放和抛撒4机械使用废油施工现场使用和维修机械时应有防滴漏措施严禁将机油等滴漏于地表造成土地污染注表中内容仅供参考现场应根据实际情况重新辩识