大面积承重耐磨地面施工工艺.doc

天津市邮政邮件处理中心生产楼建筑面积36614m2长205m宽91m钢筋混凝土框架结构首层地面面积18655m2投入使用后将有邮件运输车辆频繁出入要求地面承重耐磨为确保施工质量和使用功能对大面积承重耐磨地面的施工工艺进行了周密的论证加强施工过程控制施工质量取得了满意的效果负责设备安装的丹麦专家对地面的施工质量给予了高度评价整个工程被评为2002年中国建筑工程鲁班奖1技术难点1该工程为软土地基地下水位高原址为稻田地区地势低洼并跨越几趟沟渠规划场地回填杂土24m土质差稳定性差地耐力低要保证地面工程质量就必须保证基土均匀稳定不得有沉降2控制整体标高的均匀一致和地面的平整度难度大3防止地面裂缝难度大2施工措施21原地面做法设计对软土地基的特点考虑不够经组织有关专家多次论证提出了对地面构造的改进建议被设计和业主采纳1原设计的地面做法150mm厚C10砼垫层80mm厚C20细砼20mm厚水泥砂浆找平2mm厚环氧树脂胶泥2改进后的地面做法500mm水泥搅拌桩加固地基桩间300mm厚石屑垫层100mm厚C10砼垫层100mm厚C25钢纤维砼上下配6mm200双向钢筋2mm厚非金属硬化剂面层3本工程地基承载力仅为6070KNm2经过用搅拌桩加固房心地基并在房心回填300mm厚石屑提高了地基承载力搅拌桩成桩28天后钻芯取样强度达到185Mpa桩间土进行原土夯实整体回填300mm厚土石屑用6t压道机碾压密实后经取样检测石屑干密度平均值达到197gcm3改进后的地面做法对防止地面不均匀沉降起到了关键作用22据结构的沉降特点在地面与墙面地面与柱子地面与地面之间设计了三种不同形式的变形缝以控制不同因素引起的各种裂缝1沉降缝设置在地面与墙面地面与柱子地面与暖沟和电缆井接缝之间目的是消除结构沉降对地面的影响沉降缝宽12cm上下贯通缝下部80mm用聚苯板填充缝上部用沥青砂浆填灌面层用油膏封口2缩缝缩缝分两种形式一种是预留缝缝宽50mm将地面连同垫层断开内填沥青麻丝外用不锈钢板和密封胶封闭该缝沿地面纵向共设三道将205m长的地面分成四部分另一种是假缝在地面面层全部做完后在分仓施工缝的位置上切割明缝缝深13缝内打胶密封保证地面收缩变化时形成规律变化23采用跳仓的方法浇筑地面混凝土分仓模板采用槽钢槽钢上再附一角钢制作的标筋作为用大杠找平的依据每仓812m施工时前后左右跳仓浇筑既便于操作又可提前释放一部分混凝土的收缩量有利于减少混凝土的收缩裂缝24做了可调的标高控制点结合用分仓模板角钢标筋进行地面标高控制施工前沿分仓模板设置钢制的可调标高控制点用水准仪根据基准控制点测设钢制控制点的上皮标高使各点标高一致然后先用仪器检验角钢标筋的平整度最后通过在钢制标高控制点之间拉钢丝确定模板上口标筋的位置混凝土浇入分仓模板内先用插入式振捣棒初步振捣然后采用平板振捣器制作的振动梁沿分仓模板进行二次振捣最后用铝合金刮杠沿水平标筋将混凝土刮平25采用钢纤维混凝土钢筋网加强地面混凝土的强度本工程在100mm厚C10混凝土垫层上浇筑了100mm厚C25钢纤维混凝土加双mailtoD0A46200层双向6200钢筋网经检验本工程钢纤维混凝土抗拉强度和抗弯拉强度分别达到35Mpa和44Mpa比原设计垫层混凝土分别提高18倍和21倍26为增强地面面层的耐磨度地面面层选用非金属地面硬化剂施工厚度23mm用量一般在4kgm2左右在混凝土初凝后终凝前施工感官判断可用脚轻踩留下35mm的脚印时开始施工第一次施用硬化剂的60均匀的撒在已抹平的混凝土表面当硬化剂均匀湿润后用木抹子刮平然后用直径12米电动抹平机抹平抹完后立即将剩余的40硬化剂撒在第一层上再次用电动抹平机抹压注意已抹平的硬化剂表面不要再重复抹压硬化剂表面未干前不能撒水否则会破坏面层27硬化地面混凝土采用特种养护剂养护用量约在02升m2地面修平后立即沿地面均匀喷洒形成一层致密的阻水保护膜防止混凝土自身水份的蒸发达到养护的目的养护的效果优于一般苫盖浇水养护保证了混凝土的强度和观感质量3施工效果经采取以上各项技术措施地面成形后表面光洁平整色泽一致格缝顺直清晰观感质量好地面整体水平标高偏差控制在4mm以内表面平整度偏差控制在2mm以内比强度等级相同的混凝土地面耐磨指标提高200表面莫氏硬度大于7