某制冷管道保温施工工艺.doc

表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容制冷管道保温1范围本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程2施工准备21材料及主要机具211保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告212保温材料有聚氨脂硬质软质泡沫塑料管壳聚苯乙烯硬质软质泡沫塑料管壳岩棉管壳等以上材质应导热系数小具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透不含有腐蚀性的物质不燃或不易燃烧便于施工213保温材料在贮存运输现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤214手电钻刀锯布剪子克丝钳改锥腻子刀油刷子抹子小桶弯钩等22作业条件221难燃材料必须对其耐燃性能进行验证合格后方能使用222管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格防腐处理结束后进行223场地应清洁干净有良好的照明设施冬雨期施工应有防冻防雨雪措施224管道支吊架处的不衬垫缺损或漏装的应补齐仪表接管部件等均已安装完毕225应有施工员的书面技术质量安全交底保温前应进行隐检3操作工艺31工艺流程隐检一般按绝热层防潮层保护层的顺序施工检验32绝热层施工方法321直管段立管应自下而上顺序进行水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行322硬质绝热层管壳可采用16号18号镀锌铁丝双股捆扎捆扎的间距不应大于400mm并用粘结材料紧密粘贴在管道上管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满环缝应错开错开距离不小于75mm管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧当绝热层大于80mm时绝热层应分两层铺设层间应压缝323半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带1416号镀锌钢丝进行捆扎其捆扎间距对半硬质绝热制品不应大于300mm对软质不大于200mm324每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道325不得采用螺旋式缠绕捆扎326弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块每个弯头应不少于3块确保管壳与管壁紧密结合美观平滑327设备管道上的阀门法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25mm的空表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期隙阀门法兰部位则应单独进行保温图439328遇到三通处应先做主干管后分支管凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密329管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度不保温的管道不要同保温管道敷设在一起保温管道应与建筑物保持足够的距离33防潮层施工方法331垂直管应自下而上水平管应从低点向高点顺序进行环向搭缝口应朝向低端332防潮层应紧密粘贴在隔热层上封闭良好厚度均匀拉紧无气泡折皱裂缝等缺陷333用卷材做防潮层可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上开头处应缠2圈后再呈螺旋形缠绕搭接宽度直为3050mm334用油毡纸作防潮层可用包卷的方式包扎搭接宽度为5060mm油毡接口应朝下并用沥青玛帝脂密封每300mm扎镀锌铅丝或铁箍一道34保护层施工方法保温结构的外表必须设置保护层护壳一般采用玻璃丝布塑料布油毡包缠或采用金属护壳341用玻璃丝布塑料布缠裹垂直管应自下而上水平管则应从最低点向最高点顺序进行开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹搭接宽度应二分之一布宽起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎应缠裹严密搭接宽度均匀一致无松脱翻边皱折和鼓包表面应平整342玻璃丝布刷涂防火涂料或油漆刷涂前应清除管道上的尘土油污油刷上蘸的涂料不宜太多以防滴落在地上或其他设备上343金属保护层的材料宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板当采用普通钢板时其里外表面必须涂敷防锈涂料立管应自下而上水平管应从管道低点向高处顺序进行使横向搭接缝口朝顺坡方向纵向搭接缝应放在管于两侧缝口朝下如采用平搭缝其搭缝宜3040mm搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉扎带紧固螺钉间距应不大于200mm不得有脱壳或凹凸不平现象有防潮层的保温不得使用自攻螺丝以免刺破防潮层保护层端头应封闭35综合性工艺要求351管道穿墙穿楼板套管处的绝热应用相近效果的软散材料填实352绝热层采用绝热涂料时应分层涂抹厚度均匀不得有气泡和漏涂表面固化层应光滑牢固无缝隙并且不得影响阀门正常操作4质量标准41保证项目411保温材料的材质规格及防火性能必须符合设计和防火要求检验方法观察检查检查合格证做燃烧试验412阀门法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙再以相同的隔热材料填补整齐表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期检验方法观察检查413保温层的端部和收头处必须作封闭处理检验方法观察检查42基本项目421聚氨酯硬质软质泡沫塑料管壳聚苯乙烯硬质软质泡沫塑料管壳应符合以下规定粘接应牢固无断裂管壳之间的拼缝应均匀整齐平整一致横向缝应错开检验方法观察检查422棉毡管壳应符合以下规定两个相临管壳的纵缝应错开180横向接缝应握紧对严包扎应牢固平整检验方法观察检查423防潮层应符合以下规定应紧密牢固地粘贴在绝热层卜搭接缝口朝向低端搭接宽度应符合规定并应均匀整齐封闭良好无裂缝外形美观检验方法观察检查424玻璃布塑料布保护层应符合以下规定松紧适度搭接宽度均匀平整美观检验方法观察检查425薄金属板保护层应符合以下规定搭按顺水流方向宽度均匀一致接口平整固定牢靠外形美观检验方法观察和尺量检查43允许偏差项目保温层平整度绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合表442的规定保温层平整度绝热层厚度的允许偏差和检验方法表442项次项目允许偏差mm检验方法卷材管壳及涂沫散材或软质材料510用1m直尺和楔形塞尺检查010005用钢针刺入绝热层和尺量检查注为绝热层厚度5成品保护51保温材料应放在干燥处妥善保管露天堆放应有防潮防雨雪措施防止挤压损伤变形如矿纤材料52施工时要严格遵循先上后下先里后外的施工原则以确保施工完的保温层不被损坏53操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上54拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好不得遗漏55当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品已装好门窗的场所下班后应关窗锁门表C13技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期6应注意的质量问题表443应注意的质量问题及防治措施表443序号常产生的质量问题防治措施12345镀锌铁丝结头松脱隔热层严密平整不够管道穿楼板墙处结露玻璃布塑料布结头松脱防火涂料油漆漏刷严禁螺旋形缠绕加强责任心按工艺操作隔热材料填满填实粘接绑扎应牢固加强检查加强责任心经常检查7质量记录71须检工程检查记录单72隐蔽工程检查记录73制冷管道保温质量检验评定表技术负责人交底人接交人