人参粉工艺

人参粉加工工艺技术白人参粉工艺流程白参粉是以干燥的生晒人参为原料加工而成其加工工艺流程如下选料干燥粉碎风选质检分装包装选料制作白人参粉的原料可用除芦头外的全部生晒参选料时必须注意仔细挑出非人参混杂物刮除病疤掰掉芦头严禁混入发霉变质颜色发黑的人参干燥采用负压远红外烘干法在温度为条件下将生晒人参水分含量降低到以下保证粉碎前人参含水率低于可用卡式水分测量仪进行水分含量测量烘干温度超过而人参含水率低于时很容易焦糊使人参外表发黄变黑影响参粉质量如烘干程度达不到要求粉碎时不易达到规定的颗粒大小粉碎与风选先风洗人参原料吹净原料参外表沾染的赃物和粉尘然后以一定的速度将其投放到粉碎机投料口中粉碎机出口直联风选装置达到规定目数的人参粉从出口进入下道工序大于规定目数的颗粒自动返回到粉碎机中继续粉碎一般人参粉粒粗细度约在超过人参粉必须经过次粉碎质量检查对人参粉应进行严格质量检查主要检查颗粒大小及均匀性是否符合要求人参皮层角质化程度较高很难粉碎一旦发现参粉中杂有角质化参皮时可通过粉碎前降低原料含水量解决有些人参粉中还掺加一些其他辅料一般都在粉碎前按比例添加检查时应注意其混合均匀性另外还应检查参粉颜色及其均匀性包装将人参粉按规定剂量装于印有说明文字的复合薄膜袋内用手挤压出空气后或真空密封后再装入纸板桶内人参红参粉工艺流程红参粉加工工艺与白参粉完全相同只是原料为红参红参主根与侧根颜色略有差别一股说来主根颜色较浅为使人参粉颜色均匀性好粉碎投料时主根与侧根采取等比例投放法人参鲜人参粉工艺流程鲜人参粉是以新鲜人参为主要原料经清洗磨装分选冻干等工序加工而成鲜人参粉口感与食用鲜参接近是一种颇受消费者欢迎很有发展前途的人参制品鲜人参粉加工工艺流程如下选参浸润清洗分选灭菌磨浆混料离心分装冻干粉碎分装包装选参浸润清洗分选这四道工序与生晒人参加工方法完全相同惟有分选工序不需要下须但要掰掉芦头灭菌灭菌分两步进行第一步采用净水冲洗第二步是在磨浆前经紫外线灭菌床灭菌紫外线辐照度最好达到辐照时间不要低于磨浆在磨浆机上进行投料磨浆时应加少量蒸馏水加入比例一般不超过蒸馏水在磨浆过程中起稀释作用只要人参原料中不混入干浆参磨后人参的颗粒度不会大于为防止磨浆机发热影响人参粉鲜度其磨浆机外部常通循环水冷却保证人参浆在磨碎过程中不高于混料磨碎后人参浆通过封闭管道送入混料器并掺入少量蒸馏水有时还添加其他滋补保健类中草药提取液添加蒸馏水量视添加辅料液数量而酌减混料可用自动搅拌器长时搅拌方法离心分离利用离心机进行分离离心机内有不锈钢圆筒状网筐网孔大小视人参粉颗粒度要求而定分装取冻干机隔板配套的盛料罐将人参浆分别装入清洗净的盛料罐内每次只能装到罐的部位绝对不能超过容积冻干时的负压会使人参浆沸腾溢出造成浪费封装一定要在无菌洁净的环境中进行封装后要立即将罐装入冻干机内在外面久置会氧化使参粉变黑冻干将人参浆放入冷冻干燥机中之后开机抽空制冷使人参浆冻结温度迅速降到零下之间在低真空下冰晶升华成水蒸气用抽气机将其抽至贮存室冻结为了提高生产效率当人参浆中含水率下降到时在不停止抽气情况下逐渐将人参浆温度加热至采用烘干法去掉人参浆粉中残留的水分粉碎冻干后的人参粉板结在盛料罐内壁上用刮板刮下收集起来放入粉碎机中粉碎分装采用自动化分装机将成品分装于塑料袋内包装包装的基本方式为小塑袋装入纸袋中再集装入硬纸盒内最后装入大包装箱中