混凝土垫层施工施工方案

混混凝土垫层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作; 2 施工准备 材料及主要机具: 水泥: 宣用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥; 砂: 中矶或粗砂, 含泥量不大于 8; 石子，卵石或碎石, 粒径为一, 含泥量不大于 2%; 混凝土搅拌机、磅冬、手推车或翻斗车、尖铁忽、平铁忽、平板振的器、串桶或泣 管、刮枉、木抹子、胶皮水管、铁秘子、钢丝避; 作业条件: 主体结构工程质基已办完验收手续, 门框安装完, 墙四周已弹好+50cm 水平标高线; 穿过楼板的暖、卫管线已安装完, 管洞已浇筑细石混凝土, 并已填塞密实; 铺设在垫层中的水平电管已做完, 并办完隐检手续; 在首层地面浇筑混凝土垫层前, 穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完, 排水管道作 完并办完验收手续, 室内回填土已进行分项质量检验评定; 3 操作工艺  工艺流程: 基 层 处| |找标高、弹水平控|~ |混凝土搅一铺设混凝~ 瞪的 |一 理 制线 |拌 十 时 基层处理: 把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用转子史掉, 用钢丝 刷刷掉水泥浆皮, 然后用扫姑扫净; 找标高强水平控制线，根据墙上的+50cm 水平标高线, 往下量测出垫层标高, 有条件 时可弹在四周墙上; 混凝土搅拌 根据配合比其强度等级不直低于 C10, 核对后台原材料, 检查磅秤的精确性, 作好搅拌 前的一切准备工作;后台操作人员认真按混凝土的配合比投料, 每盘投料顺序为石子一水泥 一砂一水;应严格控制用水基, 搅拌要均匀, 搅拌时间不少于 90s; 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块;试块组数, 按每一楼层建筑地面工 程不应少于一组;当每层建筑地面工程面积超过 1000m2 时, 每增加 1000m2 各增做一组试块， 不足 1000m2 按 1000m2 计算; 铺设混凝土 混凝土垫层厚度不应小于 60mm; 为了控制垫层的平整度, 首层地面可在 填土中打入小木桩 30mm X30mmX 200mm, 拉水平标高线在木杜上做垫层上平的标记间距 2m 左右;在楼层混凝土基层上可抹 100mmX 100mm, 找平墩用细石混凝土, 墩上平为垫层的上标 高; 大面积地面垫层应分区段进行浇筑; 分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的  连接处和设备基础位置等进行划分; 铺设混凝土前先在基层上酒水湿润, 刷一层素水泥浆水次比为一, 然后从一端开始铺设， 由室内向外退着操作; 振的，用铁铁铺混凝土, 厚度略高于找平堆, 随即用平板振的器振的;厚度超过 20cm 时, 应采用插入式振的器, 其移动距离不大于作用半径的倍, 做到不漏振, 确保混凝土密实; 找平:混凝土振的密实后, 以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度, 高的铲掉， 四处补平;用水平本刮杠乔平, 表面再用木抹子搓平;有坡度要求的地面, 应按设计要求的坡 度做; 养护: 已浇筑完的混土垫层, 应在 12h 左右覆盖和浇水, 一般养护不得少于 7d; 冬期施工操作时, 环境温度不得低于+5YC ;如在负温下施工时, 所捧防冻剂必须经试 验室试验合格后方可使用;氧盐拓量不得大于水泥重量的 3%;小于、等于 C10 的混凝土,在 受冻前混凝土的抗压强度不得低于mm2; 和质量标准 保证项目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定; 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规 定; 评定混凝土强度的试块, 必须按混凝土强度检验评定标准 GBJ107一87 的规定取样、 制作、养护和试