电力变压器安装工艺标准.doc

电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装2施工准备21设备及材料要求211变压器应装有铭牌铭牌上应注明制造厂名额定容量一二次额定电压电流阻抗电压及接线组别等技术数据212变压器的容量规格及型号必须符合设计要求附件备件齐全并有出厂合格证及技术文件213干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dBA值应符合设计及标准要求214带有防护罩的干式变压器防护罩与变压器的距离应符合标准的规定不小于表223的尺寸215型钢各种规格型钢应符合设计要求并无明显锈蚀216螺栓除地脚螺栓及防震装置螺栓外均应采用镀锌螺栓并配相应的平垫圈和弹簧垫217其它材料蛇皮管耐油塑料管电焊条防锈漆调和漆及变压器油均应符合设计要求并有产品合格证22主要机具221搬运吊装机具汽车吊汽车卷扬机吊镇三步搭道木钢丝绳带子绳滚杠222安装机具台钻砂轮电焊机气焊工具电锤台虎钳活扳子榔头套丝板223测试器具钢卷尺钢板尺水平线坠摇表万用表电桥及试验仪器23作业条件231施工图及技术资料齐全无误232土建工程基本施工完毕标高尺寸结构及预埋件焊件强度均符合设计要求233变压器轨道安装完毕并符合设计要求注此项工作应由上建作安装单位配合234墙面屋顶喷浆完毕屋顶无漏水门窗及玻璃安装完好235室内地面工程结束场地清理干净道路畅通236安装干式变压器室内应无灰尘相对湿度宜保持在70以下3操作工艺31工艺流程设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装变压器吊芯检查及交接试验送电前的检查送电运行验收32设备点件检查321设备点件检查应由安装单位供货单位会同建设单位代表共同进行并作好记录322按照设备清单施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求是否齐全有无丢失及损坏323变压器本体外观检查无损伤及变形油漆完好无损伤324油箱封闭是否良好有无漏油渗油现象油标处油面是否正常发现问题应立即处理325绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤缺陷及裂纹33变压器二次搬运311变压器二次搬运应由起重工作业电工配合最好采用汽车吊吊装也可采用吊链吊装距离较长最好用汽车运输运输时必须用钢丝绳固定牢固并应行车平稳尽量减少震动距离较短且道路良好时可用卷扬机滚杠运输变压器重量及吊装点高度可参照表224及表225树脂浇铸干式变压器重量表224序号容量kVA重量t1100200071092225050011619036301000208273412501600339422520002500514630油浸式电力变压器重量表225序号容量kVA总重t吊点高m123456100180200420500630750800100012501600180006101018202830383546526130323235384050525258332变压器吊装时索具必须检查合格钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上上盘的吊环仅作吊芯用不得用此吊环吊装整台变压器图263333变压器搬运时应注意保护瓷瓶最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住使其不受损伤334变压器搬运过程中不应有冲击或严重震动情况利用机械牵引时牵引的着力点应在变压器重心以下以防倾斜运输倾斜角不得超过15防止内部结构变形335用干斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱专门部位336大型变压器在搬运或装卸前应核对高低压侧方向以免安装时调换方向发生困难34变压器稳装341变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道用三步搭吊链吊至临时轨道上然后用吊练拉入室内合适位置342变压器就位时应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符允许误差为25mm图纸无标注时纵向按轨道定位横向距离不得小于800mm距门不得小于1000mm并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心以便于吊芯干式变压器安装图纸无注明时安装维修最小环境距离应符合图264要求343变压器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有115的升高坡度制造厂规定不需安装坡度者除外344变压器宽面推进时低压侧应向外窄面推进时油枕侧一般应向外在装有开关的情况下操作方向应留有1200mm以上的宽度345油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下便于检查油枕和套管中的油位上层油温瓦斯继电器等346装有滚轮的变压器滚轮应能转动灵活在变压器就位后应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定347变压器的安装应采取抗地震措施稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图265有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图26635附件安装351气体继电器安装3511气体继电器安装前应经检验鉴定3512气体继电器应水平安装观察窗应装在便于检查的一侧箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好截油阀应位于油枕和气体继电器之间3513打开放气嘴放出空气直到有油溢出时将放气嘴关上以免有空气使继电保护器误动作3514当操作电源为直流时必须将电源正极接到水银侧的接点上以免接点断开时产生飞弧3515事故喷油管的安装方位应注意到事故排油时不致危及其它电器设备喷油管口应换为割划有十宇线的玻璃以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃352防潮呼吸器的安装3521防潮呼吸器安装前应检查硅胶是否失效如已失效应在115120温度烘烤8小时使其复原或更新浅蓝色硅胶变为浅红色即已失效白色硅胶不加鉴定一律烘烤3522防潮呼吸器安装时必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉使其通畅并在下方隔离器具中装适量变压器油起滤尘作用353温度计的安装3531套管温度计安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内并在孔内加以适当变压器油刻度方向应便于检查3532电接点温度计安装前应进行校验油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内并加适当变压器油二次仪表挂在变压器一侧的预留板上干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm富余部分应盘圈并固定在温度计附近3533干式变压器的电阻温度计一次元件应预埋在变压器内二次仪表应安装值班室或操作台上导线应符合仪表要求并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用354电压切换装置的安装3541变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确且接触紧密良好转动点应正确停留在各个位置上并与指示位置一致3542电压切换装置的拉杆分接头的凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好3543电压切换装置的传动机构包括有载调压装置的固定应牢靠传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油3544有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损触头间应有足够的压力一般为810kg3545有载调压切换装置转动到极限位置时应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁3546有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上联线应正确无误并应调整好手动自动工作正常档位指示正确3547电压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表226的规定调压切换装置露空时间表226环境温度000空气相对湿度65以下65757585不控制持续时间不大于h2416108355变压器联线3551变压器的一二次联线地线控制管线均应符合相应各章的规定3552变压器一二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力图2673553变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设工作零线宜用绝缘导线3554变压器中性点的接地回路中靠近变压器处宜做一个可拆卸的连接点3555油浸变压器附件的控制导线应采用具有耐油性能的绝缘导线靠近箱壁的导线应用金属软管保护并排列整齐接线盒应密封良好36变压器吊芯检查及交接试验361变压器吊芯检查3611变压器安装前应作吊芯检查制造厂有特殊规定者1000kVA以下运输过程中无异常情况者短途运输事先参与了厂家的检查并符合规定运输过程中确认无损伤者可不做吊芯3612吊芯检查应在气温不低于0芯子温度不低于周围空气温度空气相对湿度不大于75的条件下进行器身暴露在空气中的时间不得超过16h3613所有螺栓应紧固并应有防松措施铁芯无变形表面漆层良好铁芯应接地良好3614线圈的绝缘层应完整表面无变色脆裂击穿等缺陷高低压线圈无移动变位情况3615线圈间线圈与铁芯铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动3616引出线绝缘良好包扎紧固无破裂情况引出线固定应牢固可靠其固定支架应紧固引出线与套管连接牢靠接触良好紧密引出线接线正确3617所有能触及的穿心螺栓应联接紧固用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻并做1000V的耐压试验3618油路应畅通油箱底部清洁无油垢杂物油箱内壁无锈蚀3619芯子检查完毕后应用合格的变压器油冲洗并从箱底油堵将油放净吊芯过程中芯子与箱壁不应碰撞36110吊芯检查后如无异常应立即将芯子复位并注油至正常抽位吊芯复位注油必须在16h内完成36111吊芯检查完成后要对油系统密封进行全面仔细检查不得有漏油渗油现象362变压器的交接试验3621变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行试验标准应符合规范要求当地供电部门规定及产品技术资料的要求3622变压器交接试验的内容a测量绕组连同套管的直流电阻b检查所有分接头的变压比c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性d测量绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgf测量绕组连同套管的直流泄漏电流g绕组连同套管的交流耐压试验h绕组连同套管的局部放电试验i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻j非纯瓷套管的试验k绝缘油试验l有载调压切换装置的检查和试验m额定电压下的冲击合闸试验n检查相位o测量噪音37变压器送电前的检查371变压器试运行前应做全面检查确认符合试运行条件时方可投入运行372变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格373变压器试运行前的检查内容3731各种交接试验单据齐全数据符合要求3732变压器应清理擦拭干净顶盖上无遗留杂物本体及附件无缺损且不渗油3733变压器一二次引线相位正确绝缘良好3734接地线良好3735通风设施安装完毕工作正常事故排油设施完好消防设施齐备3736油浸变压器油系统油门应打开油门指示正确油位正常3737油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位3738保护装置整定值符合规定要求操作及联动试验正常3739干式变压器护栏安装完毕各种标志牌挂好门装锁38变压器送电试运行验收381送电试运行3811变压器第一次投入时可全压冲击台闸冲击合闸时一般可由高压侧投入3812变压器第一次受电后持续时间不应少于10min无异常情况3813变压器应进行35次全压冲击合闸并无异常情况励磁涌流不应引起保护装置误动作3814油浸变压器带电后检查油系统本应有渗油现象3815变压器试运行要注意冲击电流空载电流一二次电压温度并做好详细记录3816变压器并列运行前应核对好相位3817变压器空载运行24h无异常情况方可投入负荷运行382验收3821变压器开始带电起24h后无异常情况应办理验收手续3822验收时应移交下列资料和文件a变更设计证明b产品说明书试验报告牟合格证及安装图纸等技术文件c安装检查及调整记录4质量标准41保证项目411电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定检验方法检查安装和调试记录412并列运行的变压器必须符合并列条件检验方法实测或检查定相记录413高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷检验方法观察检查42基本项目421变压器本体安装应符合以下规定4211位置准确注油量油号准确油位清晰正常油箱无渗油现象轮子固定可靠防震牢固可靠器身表面干净清洁油漆完整4212装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有115的升高坡度检验方法观察检查和实测或检查安装记录422变压器附件安装应符合以下规定4221与油箱直接连通的附件内部清洗干净安装牢固连接严密无渗油现象4222膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm且管子无压扁和急剧扭折现象毛细管过长部分盘放整齐温包套管充油饱满4223有载调压开关的传动部分润滑良好动作灵活准确4224附件与油箱间的连接垫圈管路和引线等整齐美观检验方法观察检查和检查安装记录423变压器与线路连接应符合下列规定4231连接紧密连接螺栓的锁紧装置齐全瓷套管不受外力4232零线沿器身向下接至接地装置的线路固定牢靠4233器身各附件间的连接的导线有保护管保护管接线盒固定牢靠盒盖齐全4234引向变压器的母线及其支架电线保护管和接零线等均应便于拆卸不妨碍变压检修时的移动各连接用的螺栓螺纹露出螺母23扣保护管颜色一致支架防腐完整4235变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地并符合有关章节要求检验方法观察检查5成品保护51变压器门应加锁未经安装单位许可闲杂人员不得入内52对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件应有防砸及防碰撞措施53变压器器身要保持清洁干净油漆面有碰撞损伤干式变压器就位后要采取保护措施防止铁件掉入线圈内54在变压器上方作业时操作人员不得蹬踩变压器并带工具袋以防工具材料掉下砸坏砸伤变压器55变压器发现漏油渗油时应及时处理防止油面太低潮气侵入降低线圈绝缘程度56对安装完的电气管线及其支架应注意保护不得碰撞损伤57在变压器上方操作电气焊时应对变压器进行全方位保护防止焊渣掉下损伤设备6应注意的质量问题61变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2277应具备的质量记录71产品合格证72产品出厂技术文件721产品出厂试验报告单722产品安装使用说明书73设备材料进货检验记录74器身检查记录75交接试验报告单变压器安装应注意的质量问题及防治措施表227序号易产生的质量问题防治措施铁件焊渣清理不净除锈不净刷漆不均匀有漏刷现象2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识按照工艺标准进行施工提高质量意识管线按规范要求进行卡设作到横平竖直4变压器一二瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护变压器中性点零线及中性点接地线不分开敷设认真学习北京地区安装标准参照电气施工图册变压器一二次引线螺栓不紧压按不牢母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识加强自互检母带与变压器连接时应锉平7变压器附件安装后有渗油现象附件安装时应垫好密封圈螺栓应拧紧76安装自互检记录77设计变更洽商记录78试运行记录79钢材材质证明710预检记录711分项工程质量评定记录加强工作责任心作好工序搭接的自检互检135