某路水沟工程施工组织设计方案
一、 工程概况某路北段(接环市北路)水沟工程,位于d城江北某与环市北路(运兴批发市场南面)之间,该工程建设单位为d市城建规划局,设计单位为d建筑设计有限公司,监理单位为d建设监理有限公司,质监单位为d市市政园林质量安全监督站,施工单位为d市建筑工程有限公司,工程造价约75万元,开工日期为2005年7月30日,竣工日期为2005年9月30日,合同期为60天。该项工程总长度为291米(B×H=3.0×1.6m矩形沟151米、B×H=3.0×1.6m石拱涵沟65米、φ700圆管排水沟75米),其中开挖土方为莲塘淤泥,碎石垫层15~20公分,现浇筑C20混凝土沟底板及沟盖板约420m3,砌筑MU30~MU40石墙及拱约700m3。施工时应注意保护现有的地下管线。本工程全部材料均由施工单位自行采购,混凝土技术采用现场机械搅拌,钢筋现场制作,施工机械运输工具和劳动力由施工单位根据工程施工计划进度自行调配平衡,以确保施工计划有序,使工程保质、保量、按时完工。二、 施工方案因本工程施工场地是个鱼(莲)塘、淤泥深度大,因此施工比较困难,为此水沟开挖之前必须先外调土方进来回填场地,并且应将临时水沟辟开,为确保按合同完成施工任务,本公司精心组织、科学施工,采取分段的施工方法,各分项工程交叉作业。其施工工序为:测量放线 调土回填场地 开辟一条简易临时排水沟 水沟开挖 碎石垫层 绑扎底板钢筋 浇C20混凝土底板 砌石墙 石墙内外抹灰 支模 布盖板钢筋 浇筑C20混凝土盖板及养护 回填沟两边的土方。三、 施工机械与施工方法1、施工机械1. 水平运输采用翻斗车。2. 使用机械见下表:序号 机械名称 单位 数量 计划进场时间 备注1 挖掘机 台 1 2005-7-30 2 汽车 辆 3 2005-8-1 3 推土机 辆 1 2005-8-1 4 抽水机 台 2 2005-8-3 5 搅拌机 台 1 2005-8-5 6 插入式振捣器 台 3 2005-8-5 7 平板振捣器 台 2 2005-8-5 8 电焊机 台 1 2005-8-10 2、主要工种的施工方法1. 钢筋工程:由现场施工员集中下料,然后由钢筋班组现场制作安装。2. 混凝土工程:采用现场搅拌,机械振荡。2×4mm碎石均采用城东谢田石,水泥采用广发牌PO32.5R,中砂采用梅江河砂,为确保混凝土的质量,现场搅拌时严格按照配合比进行搅拌并控制好水灰比,在浇筑混凝土之前,必须复测模板的标高,钢筋绑扎的数量、规格及将模板全部用水淋湿,并检查各种机械的运行情况。3. 砌筑石墙工程:毛石均采用竹洋石,控制好石墙的垂直度及坡比砌筑砂浆标号等。3、沟墙施工方案1. 填土方工程:因本水沟工程处在一个鱼(莲)塘上,淤泥深度较厚,因此施工前必须进行泥浆处理,其处理方法是,首先外运土方将淤泥挤开,然后填好一个施工作业面,用挖掘机开一条简易的临时排水沟进行暂时辟水,然后按设计要求进行放线、测量、钉好水沟中线及各里程的标高。将这一系列的工序做好后,就紧张的进行分段水沟开挖,在机械开挖水沟时,应留10公分以上的土层由人工挖至设计沟底标高,水沟开挖好一段后,及时联系甲方、设计、质监、监理人员现场验收沟底的土质状况,如合格签证后进行下一道工序施工,如土质达不到设计要求应重新挖至设计标准时,由上述人员验收签证后方可施工,但设计外超深部分应由甲方人员认可签证便于完工结算。2. 砌石墙工程:水沟底板工程完成后,就进行石墙砌筑,在砌石过程中一定要控制好石墙的垂直度及坡度,并每隔25米留一个2公分宽的伸缩缝,石拱砌筑前先安装拱模,拱模的支撑系统强度、刚度和稳定性必须符合施工要求,石块与石块应挤紧。3. 抹灰工程:石墙砌筑完成后紧跟进行石墙前后面抹灰,抹灰前应对石墙进行洒水湿润,应注意砂浆强度,保证砂浆与石墙的粘贴牢固,不出现脱壳现象。4. 混凝土工程:土方开挖后进行沟底垫层作业,垫层按设计要求铺好后,沟底板的钢筋按要求绑扎,进行C20混凝土底板浇筑,浇筑至离设计厚度差3-4公分时将绑扎好的钢筋铺下,再浇筑至设计厚度。混凝土采用现场搅拌,用1台自落式搅拌机配置溜槽,让混凝土沿溜槽下落,水平运输采用人力小推车,保证混凝土在浇筑时,不产生离析现象筑。水沟盖板浇筑前前先检查模板板缝严密、支撑系统强度、刚度和稳定性必须符合施工要求。模板在浇混凝土前需洒水湿润,模板面无杂物。施工方法同底板。每道工序作业前应先进行隐蔽工程验收并作记录。四、 技术组织措施1、质量标准:优良。测量放线:施工前依城建规划局测量队放出的水沟中线及高程,进行沟底基础的测量、放线,并测出现有地面的高程。2、原材料、半成品的控制严格控制工地所用的各种材料、成品、半成品的质量关,对这些材料在进入施工现场时必须检验是否具有出厂合格证及试验单,并按规定抽样送检测站进行检测试验,对无出厂合格证和试验单的材料一律拒用。五、 施工进度计划整个工程分为五个阶段交叉进行:第一段:南0+060~南0+100:长40米,工期为20天(8月5日至8月25日);第二段;南0+016.5~南0+060:长60米,工期为25天(8月25日至9月10日);第三段:东0+005~西0+060:长65米,工期为25天(8月30日至9月25日);第四段:南0+100~南0+168:长68米,工期为25天(8月30日至9月25日);第五段:东0+005~东0+080:长75米,工期为20天(9月10日至9月30日)。以上各段的施工工期应在施工作业时交叉进行,所需人员如下表:序号 工种名称 最高人数 各月所需工时数8月 9月1 杂工 4 4 42 混凝土 30 30 203 砌石工 20 20 204 钢筋工 10 10 85 木工 15 15 106 抹灰工 10 10 87 其它工种 3 3 3六、主要材料需要量序号 名称 规格 单位 数量1水泥 PO32.5R 吨 约3002 毛石 MU30~MU40 M3 约9003 碎石 2×4mm M3 约7504 中砂 M3 约7505 钢筋 吨 约25七、质量和安全措施1、质量保证措施1.建立完善的质量管理体系,根据现场实际公司成立了项目部,由负责人、项目经理、工程师、技术员组成。从上到下建立各自的岗位责任制,落实到人,严格按有关规范、设计要求施工;2.每道工序施工应作详细的技术交底,施工过程中,必须有施工员和质安员在场指导、监督工程质量,并做好隐蔽验收工作;3.严格执行各项检查制度,做到每一个分项都有自检;4.严把材料关,所有原材料质量应符合有关规范要求,水泥、砂、石、钢筋在施工前应进行试验,合格后方可使用。水泥、钢筋还应有出厂合格证;5.水泥、砂浆及混凝土的施工,先