职工住宅楼模板工程施工技术交底.doc

陕西电力建设总公司职工住宅33#、34#、35#楼 模板工程施工技术交底 施工准备 作业条件 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 材料要求 组合钢模板、竹胶板(厚度为1Omm)、木方(45×60mm)、6#槽钢、大模板（厂家定做）、穿墙螺栓 (外墙用止水拉杆、临空墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、“U”托、隔离剂（水性隔离剂、甲基硅树酯）、各种规格的钉子等。 施工机具 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 质量要求 模板安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条 2 避免隔离剂沾污 第4.2.2条 一般项目 1 模板安装的一般要求 第4.2.3条 2 用作模板的地坪、胎模质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 第4.2.5条 4 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 5 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 ±5mm 截面内部尺寸 基础 ±10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 模板拆除工程 质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第4.3.1条 2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 第4.3.2条 3 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 一般项目 1 避免拆模损伤 第4.3.4条 2 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 工艺流程 240mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。 外墙及基坑：与钢筋交接验收(放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。 操作工艺 240mm砖胎模 砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。 底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 集水坑模板 根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 外墙高出底扳300mm部分 墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。 操作工艺 底板模板安装 底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。 由于箱型基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为600mm即可。采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。 墙体模板安装 单块墙模板就位组拼安装施工要点： 在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。 用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 预拼装墙模板施工要点： 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定坐落于基准面上。 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 柱模板安装 （1）组拼柱模的安装： 将柱子的四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡正反交替连接；使拄模四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；用定型柱箍固定，锲块到位，销铁插牢；对摸板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上；检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子水平拉杆的固定。 （2）整体吊装柱摸的安装： 吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、拄箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否妨碍柱模套装，用铅丝将往顶筋预先内向绑拢，以利柱模从顶部套入；当整体柱摸安装于基准面上时，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后，固定支撑；当拄高超过6m时，不宜采用单根支撑，宜采用多根支撑连戚构架。 楼板模板安装 支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢(木)楞间距为60～120cm，并根据板厚计算确定。需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40～60cm。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无其体要求时.起拱度宜为l‰～3‰。 支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。 铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞，以防止板端部变形。 平模铺