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液压件厂房模板工程技术交底.doc

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予以初情久违初遇 上传于:2024-07-15
技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、作业条件: 1.1根据图纸尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接头处定型木模板。 1.2配置的模板应进行编号,分类码放。 1.3楼层的轴线、柱身线、柱模板的30cm控制线、建筑+50cm标高线已弹好。 1.4施工缝处理完毕且合格。 1.5钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、预留洞模板安装完毕,检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 1.6为防止柱模板下口跑浆,安装模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对柱根部200mm范围内仔细找平,用2m靠尺检查。在柱外皮线外5mm粘贴20mm海绵条。 1.7模板清理、修整完毕,并涂刷脱模剂。 1.8顶板模板支设前,将操作面上的杂物清理干净。 1.9首层地面回填土已经回填夯实完毕,符合压实要求。 二、施工准备: 2.1 人员准备: 后台加工:4人、模板清理:4人、信号工:1人 、安装10人、其它3人。 2.2 材料准备 2.2.1柱子:15mm厚光面多层板、50×100mm木方、Ø48×3.5mm钢管、Ø16对拉螺栓等。 2.2.2 梁、顶板:15mm厚多层板、碗扣件式立杆、1.2m水平拉杆、U托、50×100mm木方、100×100mm木方、钢管、管卡、木楔等。 2.2.3 清理材料:铲子、滚子、拖布、开刀、扫帚、梯子、小桶、棉丝、油刷。 2.2.4其它材料:脱模剂、海棉条、封边红漆、胶带纸、钉子、铅丝、白线等。 2.3 机具准备 电锯一台、手提式电锯1台、手锯、电钻1台、平刨1台、电刨1台、手提电闸箱、强力吹风机1台、吸尘器、斧子、扳手、锤子、撬棍、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、盒尺等。 2.4 技术准备 2.4.1 操作人员熟悉在施部位的图纸、变更、洽商及有关施工规范要求。 2.4.2 认真学习本工程制定的施工方案及技术交底。 三、工艺措施及做法: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 3.1柱模板: 3.1.1工艺流程: 弹柱外皮线和模板控制线→剔除接茬混凝土软弱层→沿柱外皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安装柱模→安柱箍→安斜撑校正柱子方正、垂直→自检 → 预检 → 交接检 →监理验收→混凝土浇筑 3.1.2框架柱支模前,应根据框架柱截面尺寸及柱身高度尺寸用50*100mm的木方子间距不大于250mm竖向设置为次龙骨和15厚光面多层板拼成有子母口的定形柱片模板,拼缝处均粘15mm宽的海棉条。如下图:  3.1.3按标高抹好水泥砂浆找平层,按照放线位置,在柱内四边离地5~8cm处事先已插入混凝土楼板的200mm长Φ25的短钢筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 3.1.4 安装柱模板、柱箍:柱模板底口粘贴30*30的海棉条,柱箍Ø48×3.5mm双排钢管,在竖直方向起步200mm,封头300mm左右,中间不大于每600mm设一道,Φ16对拉螺栓双螺母固定。支柱模时宜采取多排多根柱子加固调直,先安装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。纵横两个方向均挂通线找直校正,用斜支杆加固、固定。(如下图)  3.1.5  安装柱模的斜撑:柱模每边设2道斜撑,固定于事先预埋在楼板内的钢筋地锚上,用于校正、固定柱模板。(如上图) 3.1.6  将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 3.2 顶板模板: 3.2.1工艺流程: 铺50*100木方垫板→搭设碗扣件立杆、水平杆→安装上托→铺100mm×100mm木方子主龙骨→铺50mm×100mm木方子次龙骨→跨度≥4m时起拱→铺15mm厚多层板→清理板面→自检→预检→交接检→绑扎顶板钢筋→预留洞→监理验收→混凝土浇筑时复查维护 3.2.2顶板模板采用15厚多层板,多层板接头必须在龙骨上,接缝硬拼。次龙骨选用50× 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 100mm木方子立放中心间距400,主龙骨选用100×100 mm木方子中心间距1200mm。支撑系统采用碗扣架支撑,顶部为可调式U托,立杆间距1200mm,碗扣架立杆底部与地面接触部分垫不短于300mm长的50×100mm垫木,支柱应垂直,上下层支柱在同一竖直线上。施工过程中必须保证两层连续支撑。设四道水平拉杆,起步300mm处一道,往上不大于1200mm一道,顶头自由端高度不得大于500mm。 3.2.3顶板支模时,短向跨度超过4米时模板须起拱,起拱高度2L/1000。 3.2.4 立杆从一侧开始安装,先安装第一排立杆,临时固定再安装第二排立杆,依次逐排安装。梁的支撑立杆则直接上顶作为板的边立杆。 3.2.5在上托上面铺主龙骨100mm×100mm木方,铺设方向不一定都为每跨的短向,必须对各跨进行综合排布,以最大限度减少主次龙骨损耗为原则。所用木方必须用电刨把刨平整,相对两面刨平,以保证顶板模板平整度。 3.2.6调节上托丝杠,使主龙骨基本水平。 3.2.7四面拉线调节U托丝杠,使50mm×100mm木方加上多层板板厚正好为顶板下皮标高。铺设50mm×100mm木方,搭接必须互相探过主龙骨至少200mm,宁长勿短,不锯方子。用120mm以上的长钉把次龙骨和主龙骨固定在一起。 3.2.8 50mm×100mm木方上面铺设15mm厚多层板,顺50mm×100mm木方方向铺设,多层板接缝都要在50mm×100mm木方上,如尺寸不合适要用手提电锯锯多层板调节。最后用30~40mm小钉把多层板和50mm×100mm木方固定在一起。 3.2.9拉角线调节模板起拱高度(调节方法:转动上托的调节丝杠和加木楔使房间中部起拱)。 3.2.10为保证卫生间等预留洞位置准确,支完顶板模板后,在顶板模板上弹线找预留洞口位置,按留洞位置线支模板、下套管。保证留洞位置偏差在5mm以内。 3.2.11绑完顶板钢筋后清理模板,完毕后封堵清扫口。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 3.3框架梁模板: 3.3.1工艺流程: 弹线→铺垫板安立柱→调正标高→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧模→支顶板模板及清理验收 3.3.2梁模板:采用15mm多层板拼装而成,次龙骨50×100 mm木方,间距200~250mm,主龙骨采用双排钢管。 3.3.3柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。 3.3.4根据图纸用50*100木方子和15厚光面多层板加工梁底、梁侧模板,并设置清扫口。 3.3.5在搭设梁模板支柱前先铺设50厚的木垫板,支柱采用双排,排距1200mm(可根据顶板立杆排布情况灵活调整但最大排距不超过1200mm),立杆间距1200mm。水平拉杆同顶板要求。 3.3.6按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模。拉线找直,当梁跨度大于4m时,梁底模要起拱。起拱高度2L/1000。 3.3.7安装两侧梁邦模板,模板与模板接触处均粘贴海棉条,安装腰楞、斜支撑等。模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。详见下图: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:  EMBED AutoCAD.Drawing.15  3.3.8调整梁位置、标高截面尺寸、起拱等并校正。紧固所有扣件及整体加固。 3.3.3绑完顶板钢筋后清理模板,完毕后封堵清扫口。 3.4 楼梯模板: 工艺流程:安装楼梯底模 →绑扎楼梯钢筋 → 自检 → 预检 → 交接检→安装踏步木模板 →侧模混凝土浇筑时复查维护 → 拆模 → 模板清理。 楼梯底模采用多层板,木方及碗扣架支撑。踏步采用木模板,楼梯模板施工前应根据实际层高放样,安装前要检查标高线。先安装平台模板,再安装楼梯底模板。绑扎钢筋经 检查合格后,办理隐检,并清除杂物,安装侧模及踏步板。 3.5模板拆除: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 液压件厂房等2项工程 交底日期 2008年6月1日 施工单位 北京建工四建液压件厂房项目经理部 分项工程名称 模板工程 交底提要 框架结构模板工程施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 3.5.1柱模板拆除 在混凝土强度能保证其表面棱角不因模板拆除而受损后方可拆除(拆模强度常温下取1.2MPa)。 3.5.2顶板模板拆除 A.顶板模板及悬挑构件底模拆除严格执行拆模申请制度,由工长提前填写拆模申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术部门签署意见,同意后方可拆除模板。混凝土强度符合下表规定后达到拆模的初步条件,然后根据上部传递荷载情况确定能否拆除。 构件类型 底模 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 跨度>8 m 2<跨度≤8m 跨度≤ 2m ≥100 ≥75
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