模板节约

1提高施工现场散拼竹胶板模板节约率4545陕建集团第七建筑工程有限公司第一直属项目部恒大绿洲项目节能降耗QC小组发布人吕俊杰杨红霞陕西建工集团第七建筑工程有限公司第一直属项目部2012年3月6号2提高施工现场散拼竹胶板模板节约率前言随着社会的发展和科技的进步节约型社会建设以及合理有效提高土地利用率的要求多层砖混结构的建筑正在逐步淡出人们的视线特别是512汶川地震之后建筑物的安全性能被提升到更加重要的位置取而代之是框架剪力墙等钢筋砼结构的高层建筑标志建筑群体建筑等模板是此类建筑工程结构的规矩且是价格较贵的一种材料能有效提高模板利用率成为直接影响施工成本的重要因素仅从造价方面来说目前模板价格一路攀升在建筑物造价中占有的比重越来越大由此可见模板举足轻重的地位一工程概况西安恒大绿洲二期工程位于浐灞生态区咸宁东路以北浐河以西交界处结构类型为剪力墙框架结构地下1层地上32层建筑高度9745m建筑面积32868工程模板预算总用量16300本工程是房地产开发项目施工过程中必须严格控制好模板量的有效利用从而更加有效地控制项目成本为此我们成立QC小组在施工管理过程中有效利用模板提高节约率3二小组概况小组成员简介小组名称陕西省第七建筑工程公司第一直属项目部节能降耗QC小组TQC教育平均50学时类型现场型组长吕俊杰注册时间2011年4月1日注册编号课题名称提高模板节约率注册时间2011年9月30日注册编号循环时间2011年4月1日2011年9月30日姓名性别文化程度职务职称小组职务与分工吕俊杰男本科分公司经理工程师组长全面负责策划张澹生男本科项目经理工程师副组长全面负责实施王有安男本科项目工程师高级工程师组员编制措施并实施杨宗波男大专材料主管经济师组员材料采购并实施张军平男本科工长工程师组员现场调度周斌斌男本科预算员工程师组员提供模板数据陈锋乐男大专模板组长高级技工组员负责现场管理曾友山男大专保卫组长技工组员负责现场安全曹文科男大专质量员技术员组员负责现场质量杨红霞女硕士统计员经济师组员负责数据整理统计张丹霞女本科放样员技术员组员负责模板放样制表人杨红霞审核人吕俊杰2011年4月1日QC小组活动情况一览表活动内容活动次数应出勤人数出勤人数出勤率计划阶段P44040100实施阶段D6403895检查阶段C5403895总结阶段A34040100我们QC小组共活动15次平均出勤率975制表人杨红霞审核人吕俊杰2011年4月1日4三选题理由制图人周斌斌审核人王有安日期2011年5月23日四现状调查调查一小组对我公司近两年的池东村安置小区住宅楼太阳水岸新城商住楼等在建及主体完工工程的木模板用量进行了调查对比结果见下表模板用量调查表制表人杨红霞审核人王有安时间2011年4月5日结果从以上二个工程中看出每个工程都存在不同程度的模板浪费现象调查二小组对恒大绿洲项目工程中施工的62楼的主体二至六层的工程进行了模板用量的盘点并与其结算的模板用量进行了对比统计结果如下模板统计表统计部位项目节约率结算量实际用量二至六层430048676132制表人杨红霞审核人陈锋乐时间2011年4月23日从统计表中看出模板节约率为132结论以上的调查我们分别从模板的质量模板的预算量误差以及模板到场的数量是否正确模板的节约率等几方面进行了调查并得出模板的节约率为负值说明施工中模板未能有效充分地使用存在严重的模板浪费现象五确定目标课题目标1公司指标规定模板节约率2根据调查的结论结合QC小组的实际情况本次活动目标确定为模板节约率达到2以上项目名称建筑面积结构形式层数决算模板用量实际模板用量节约率池东村安置小区3住宅楼20400框剪3378009200179太阳水岸新城商住楼12楼15000框剪2657006700175市场竞争建筑市场竞争激烈低价中标成本控制公司要求精细管理保质控耗提高竹胶板模板使用影响成本的问题提高竹胶板模板节约率课题选择模板材料的使用占施工周转料的50以上是影响工程成本的主要问题5制图人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年6月12日目标可行性论证制图人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年6月21日六原因分析小组针对项目部施工过程中模板的使用情况围绕造成散拼木模板浪费使用率不高的现象进行现场调查和分析具体情况见下图目标可行性纵向对比在现状调查中我们可找到历史数据曾有工程模板节约率12接近目标值成本意识管理人员成本意识高能够集思广益出谋划策运用QC知识和统计技术进行数据分析队伍选择选择较高水平的施工班组成员信心实行项目责任股份制项目盈利职工可以按比例分红信心十足项目支持项目部为控制模板用量积极支持小组活动保障活动过程的资源配备目标可实现现状目标值21326制图人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年4月10号七要因确认确认一技术水平低确认时间2011年4月27日确认方法现场检查确认人杨宗波确认过程1检查本工程木工施工班组一线工人共40人发现持证上岗人员共35人占875持证上岗率较高2通过对专业分包队伍40人的理论考核达到合格以上的占90结论非要因制图人杨红霞审核人陈锋乐时间2011年4月10号竹胶板模板浪费模板丢失无奖罚制度和措施楼层余料未回收利用下角料乱堆难找施工不按规范成本高意识淡薄技术性错误现场管理松散技术水平低收料数量不足未能优化组合下料7确认二未能优化组合下料确认时间2011年4月27日29日确认方法现场调查确认人张军平杨红霞确认过程模板浪费统计表结论规格4月27日4月28日4月29日30019005755542001200303331150900504853要因300500404542操作工按模板料表顺序下料现场安装工无时间和精力对所需配料进行优化组合条材下脚料浪费量大制图人杨红霞审核人杨宗波时间2011年4月10日确认三收料数量不足确认时间2011年4月28日确认方法现场核查确认人陈锋乐确认过程进场的板材张数查定尺寸并有三人同时收料结论非要因制图人杨红霞审核人曾友山时间2011年4月10日确认四无奖罚制度和措施确认时间2011年4月28日确认方法现场调查确认人王有安确认过程调查发现制作和安装操作人员认为对节约和浪费模板与自己无利益关系结论要因制图人杨红霞审核人王有安时间2011年4月10日确认五楼层余料未回收确认时间2011年4月27日29日确认方法现场调查确认人曾友山确认过程各楼层余料统计表结论时间部位一层二单元一层三单元二层一单元二层二单元二层四单元27日4645328日5376429日53446调查时楼层未发现余料非要因制图人杨红霞审核人曾友山时间2011年4月10日经过对五条因素进行逐一分析论证得出造成模板利用率低及浪费的要因如下1分散加工未充分使用材料2人员加工技术差别3现场管理松散材料散落不能及时取材使用8八制定对策根据要因确认的结果我们对各个要因都制定了对策要因对策表要因对策目标措施实施地点完成时间责任人没有奖罚制度和措施建立可行的节约奖励和浪费处罚制度和措施调动员工的成本意识1制定奖罚制度签订奖罚协议2定期结算及时兑现奖罚结果项目会议室2011年5月2日5月4日杨红霞张军平周斌斌人员加工技术差别1对配料单实施优化2现场设专人监督提高板材有效利用率1在模板翻样表阶段对板材进行优化下料2模板加工制作安装时设专人监督施工现场2011年5月2日10月15日陈峰乐曾友山现场管理松散材料散落不能及时取材使用加强现场管理制定门卫24小时值班和巡逻制度现场管理军事化1工人下班前专人清理干净所有模板料头2尺寸分类堆放实行交接制度3由保卫主管抽查值班情况施工现场2011年5月2日10月15日曹文科杨宗波制表人张军平审核人吕俊杰时间2011年4月30日九对策实施实施一建立奖罚制度及措施1制定奖罚制度签订奖罚协议项目部在2011年5月2日由张澹生曹文科制定了模板节约制度和措施并与模板作业班组签订的节约奖罚协议明确规定在保证工程质量的前提下通过本活动的实施对策按使用模板的可计算量按每价格05作为奖励金额2定期结算及时兑现奖罚结果结论由于建立了模板节约奖励和浪费处罚的制度及时兑现了奖金更加激发了相关人员的成本节约意识实施二对配料单进行优化现场设专人监督1曾友山和陈锋乐研究制作了新的优化下料功能的模板翻样表制表人张军平审核人吕俊杰时间2011年4月30日2要求模板下料员以楼层为单位对模板料表的下料尺寸进行优化组合让现场模板下料人员按照模板下料单的优化结果直接对定尺板材进行下料解决了现场下料人员边下料边优化的困难既快又合理的提高了模板板材的节约率构件名称及数量模板编号及尺寸是否可用现有余料每块模板尺寸余料尺寸余料用于构件名称余料尺寸及数量数备注93在进行模板作业时派张军平周斌斌和杨红霞三人轮流到施工现场监督督促操作工按料单根据组合排列的规律进行下料结论对策的实施极大地减少了下料过程造成的板材浪费现象有效提高了模板的周转率实施三现场军事化管理1工人下班前专人清理干净所有模板余料每天由张军平负责2模板原材及成品固定地点堆放小组成员对工地平面布置重新策划制作出平面图每堆模板前均立有标示牌标出每种模板的规格尺寸3由陈峰乐和曾友山每天在下班前对现场进行一次全面清查将在现场散堆的模板全部回收至料场结论加强现场监管后从模板原材半成品堆放现场保卫都获得好的效果十效果检查1在62楼主体结构施工完后对现场模板进行了盘点小组统计了六至二十四层的模板量与小组活动期前的62楼二至六层主体结构工程模板结算量对比其结果证明本次小组活动效果明显项目部对我们小组人员进行了奖励同时兑现了对作业班组的奖励模板用量统计表序号项目结算用量实际用量节约节约率1六至十四层模板4400428561144262十五至二十四层模板430041839116127合计8700846952305265从统计表中看出模板节约率为265与没实施前的1515相比目标实现了制表人张军平审核人吕俊杰时间2011年4月30日小组将活动前后的效果用柱状图做了比较活动前后与目标值对比图2经济效益通过加强施工工艺控制加强对操作人员更为细致的管理以及加强对各项措施的具体落实节省了社会资源能源的消耗降低了模板分项工程施工成本根据调查活动前后对比发现在62楼采取措施后模板总节约量为3466竹胶板均价为551元合计190977元活动后活动前活动目标制图人杨红霞审核人王有安时间2011年8月10日132226510十一巩固措施1措施标准化1小组于2011年8月15日总结此次活动的成功经验进一步分析研究2为了使活动成果能够有效保持本小组针对各项对策实施后的效果制定了一系列的巩固措施我们将此次活动总结出来的作业方法进行了归纳整理提交公司申请并提出将有效措施制度纳入标准化作业中序号巩固内容纳入制度批准单位时间1模板节约奖罚制度公司管理制度汇编技质科材料科2011年8月16日2模板节约奖罚协议公司管理制度汇编工程管理科2011年8月16日3施工现场军事化管理制度公司管理制度汇编保卫科2011年8月16日4模板节约措施公司文件技质科材料科2011年8月16日制图人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年8月102巩固期效果2011年11月20日总结统计了我单位在措施下发并运用于58楼工程后模板的结算用量与实际用量的统计统计表活动后期结算工程模板用量m2实际耗用量m2节约量m2节约率58楼980095422625774263制图人杨红霞审核人王有安时间2011年8月103社会效益通过提高散拼竹胶板模板周转率增加了企业在市场上的竞争能力和生存能力为企业的可持续发展打下了坚实的基础十二总结和下一步打算1回顾本次QC小组活动的全过程我们运用了项目管理的思想和方法拓宽了领域使模板损耗得到有效的降低和控制为项目节约了施工成本锻炼了小组成员的工作协调能力提高了项目施工人员的成本意识促进了项目的成本管理同时也提高了项目的整体管理水平通过这次活动我们更加增强了工作自信心今后将继续努力不断探索积极进取加大小组活动力度使工程成本得到有效降低2我项目部要继续坚持并广泛开展QC小组活动使QC小组活动经常化制度化全员化我QC小组通过认真总结此次活动的效果从七个方面进行了活动前后的分析评价并绘制评价表和雷达图如下11自我评价表序号评价项目活动前活动后1节约意识342参与意识353解决问题能力344持续改进能力245团队精神456QC知识掌握247个人业务水平24制表人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年11月21日自我评价雷达图制图人杨红霞审核人吕俊杰时间2011年11月21日