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第一章矿床地址与开采技术条件1矿石某金矿81号矿脉位于山东玲珑矿区区域内矿体主要以石英脉为主2矿体走向长度约230m延深200m矿体走向70度左右倾向nw倾角62度左右矿体最大厚度为4m平均水平厚度24m品味变化系数较大平均品位38gt副产品主要金属矿物为黄铁矿黄铜矿银金矿登非金属矿物为石英绢云母等3上下盘围岩主要是钾化花岗岩矿岩稳固性好矿体在走向和倾向上均比较稳定局部可见尖灭再现分枝复合现象矿岩的自然安息角为45度松散系数为16含金石英岩为812围岩512矿石结构主要为自然半自然形粒状结构矿石构造以致密度块状构造和细脉侵染状构造为主矿体的直接围岩石钾化花岗岩绢英岩化钾化花岗岩间接围岩为混合岩花岗岩矿体围岩与矿脉的岩石组合基本一致矿体主要围岩蚀变为绢英岩化硅化钾化绿泥石化等局部可见硅酸盐化矿体盐性主要以黄铁绢英岩石英脉为主矿石含硫量较低不易氧化结块4坑内水来源主要是构造裂隙水构造裂隙水的直接来源是大气降水和生产用水5由于矿快距地表较深附近无民采活动矿体未遭民采破坏矿山地表允陷落矿山年生产能为3万吨采用竖井开拓方案6资源及看探程度矿体主要由探矿天井和穿脉控制勘探网度为4025m即中段高度40m穿脉间距25m其间穿插一些脉外天井勘探程度在C级以上第二章采矿方法选择根据以上所述开采技术条件采矿方法初选方案为留矿法上向水平分层充填采矿法留矿采矿法的实质回采过程中将矿房划分为矿房和矿柱先回采矿房在回采矿柱在回采矿房时采矿以敞空形式存在依靠矿柱和围岩本身的强度来维护其特点是工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业自下而上分层回采每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右有时达3540其余暂留在矿房中作为继续上平的工作台流矿法1矿块结构参数中段高度40m矿块长度50m间柱5m顶柱厚2m底柱高5m底部结构为矿天底柱人工假底2采切工程布置采准工作主要掘进阶段运输巷道先进天井作为行人通风之用联络道拉底巷道和漏斗颈等先进天井布置在间柱中在垂直方向上每隔5m掘联络道与两侧矿房贯通3切割工作在矿房中每隔5m设一漏斗并使漏斗尽量靠近下盘采用浅孔落矿以拉底巷道为自由面形成拉底空间并完成辟漏拉底高度为2m拉底宽度为24m拉底和辟漏的施工采用不留底柱的方法4回采工作自下而上分层进行分层高度为2m1凿岩打上向炮孔可采用梯段工作面或不分梯段整层一次打完梯段工作面长度为12m采用平行排列炮孔布置形式2爆破采用铵油炸药爆破用导火线点燃火雷管起爆3通风在采掘工作面上空气的含氧量不得低于20风速不得低于015ms矿房的通风系统一般是从上风流方向的天井进入新鲜空气通过矿房工作面后由下风流方向的天井派到上部回风巷道在巷道的通风应形成独立的系统防止污风穿入矿房或运输巷道中4局部放矿在局部放矿时采用重力放矿如果在留矿堆中以形成空间采取措施有a爆破震动消除法b高压水冲洗法c采用火箭爆破法消除d从两侧漏斗放矿使悬空的矿石垮落5平场撬顶和二次破碎为了局部放矿后应将留矿堆平面整平这一工作叫平场平常时应将和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬落以保证后续作业这一工作叫撬顶崩落撬顶落下的大块应在平场时破碎以免卡塞漏斗这一工作叫二次破碎6最终放矿及矿房残留矿石的回收放矿时应避免寸留中产生空洞或悬拱现象在放矿时如漏斗堵塞应及时处理以提高放矿强度防止围岩片落减少二次贫化由于矿房底板粗糙不平特别是底板倾角变缓常积存一部分散体矿石不能放净采用水功冲洗法可把残留在矿层底板的散体矿石和粉矿冲洗下来二上向水平分层充填法的实质这种方法一般将矿快划分为矿房和矿柱第一步回采矿房第二步回采矿柱回采矿房时自下向上水平分层进行随工作面向上推进逐步充填采空区并留出继续上采的工作空间充填体维护两帮围岩并作为上采的工作平台崩落的矿石落在充填体的表面上用机械方法将矿石运至溜井中矿房回采到最上面分层时进行接顶充填矿柱则在采完若干矿房或采阶段采完后再进行回采回采矿房的充填方法用水力充填1矿块结构参数矿房长度沿走向布置长度为50m阶段高度未40m间柱的宽度为6m阶段运输巷道在脉内时一般需留顶柱和底柱顶柱厚4m底柱高5m2采准和切割掘进脉内运输巷道在每个矿房中至少布置两个溜矿井一个顺路人行天井兼作滤水井和一个充填天井溜矿井用混凝土浇灌壁厚300m圆形内径为15m人行滤水井用预制钢筋混凝土构成砌筑或浇灌混凝土预留泄水小孔充填天井断面为224m内没充填管路和人行梯子等是矿房的安全出口其倾角为80度90度在底柱上面掘进拉底巷道并以此为自由面扩大至矿房边界形成拉底空门在向上挑顶25m并将崩下的矿石经溜矿井放出形成45m的拉底空间即可浇灌钢筋混凝土底板底板厚0812m配备双层钢筋间距700m3回采工作用浅孔落孔回采分层高为24m崩落的矿石用装运机出矿矿石出完后清底充填技术经济指标留矿采矿法上向水平分层充填法矿块生产能力万ta33采准比m万t12163031劳动生产率2025135矿石回收率85929597采矿成本6102124安全程度较好较好工人劳动条件较好较好采用工艺技术的先进性较高较高社会效益高较低矿石贫化率1015710社会效益通过上表可以分析指出浅孔留矿法采准切割法小且劳动生产率大而向上水平分层充填法矿石的损失贫化较小但采矿成本较高且充填系统复杂比较浅孔留矿法矿石的损失贫化是很大且劳动生产率大前期投资较少故该矿山采用浅孔留法第三章采矿方法构成要素留矿法1矿块布置形式矿块沿走向布置2矿块之间的回采顺序前进式3矿块的长度60m高度40m宽度依矿体厚度而定为4m4矿房的尺寸高32m长52m宽为矿体真厚度5矿柱的尺寸间柱宽4m顶柱厚2m底柱高6m6回采工作面形式阶梯形式3个阶梯阶梯长14m梯段高15m7底部结构形式与尺寸人工假底假巷和混凝土结构漏斗长矿房长度漏斗规格1815漏斗底座2m漏斗颈15m漏斗边坡角50度漏斗倾斜不分高度15m第四章矿块采准切割工作第一节采准切割工作布置一运输工艺一般布置在脉外而且要布置在下中段的崩落界线以下以保证开采下中段时作回风巷道通风平巷布置在上盘间柱内回风天井布置矿块与矿块之间的间柱内二进风巷道兼作行人材料设备井三1拉底切割平巷在掘进运输平巷时同时挑顶2切割槽梯段工作面长度取125m宽2m在第二个穿脉处取上盘面50面处为切割槽第二节采切工程断面形状及规格一运输平巷选用ZK15100浅式电机车轨距600mm中心距1200mm920mm人行道采取840mm另一侧取400mm120092029202280mm巷道净宽Babtc4009202120092028403360mm挑顶总高度为6m同时在矿房下部每隔6m用混凝土浇注底座底座高度2m漏斗高度15m漏斗倾角50度漏斗倾斜部分高15m故运输平巷及向面为3366m2通风平巷天井的断面形状及规格矩形22m2切割槽探矿穿脉作为切割立槽高4m支护形式由于围岩整体很稳固只是局部不稳定故可用于锚杆或锚索支护第三节采切工程施工顺序与施工时间第五章回采工作第一节岩爆破工程一由上述分析采用水平浅眼爆破选用气腿式7655凿岩机二炮孔直径40mm上向孔深18m采用平行排列式炮孔孔口距孔底距1m炮孔距12m炮孔倾角崩矿层厚度2m炮眼最小线12m参数名称数据m炸药2岩石炸药矿崩层厚度2炸药单耗524kgm3炮孔直径40装药计算最小折抗线12装药设备人工装药孔底距1起爆器材火雷管导火索孔口距1起爆方法火雷管起爆方法炮孔排距12炮孔倾角75850选取2硝铵炸药单耗24kgm3炮眼利用率90各巷道掘进消耗炸药一览表巷道名称体积m3炸药消耗量kg炮孔个数炮眼利用率天井164393612009沿脉运输104832251645009巷道联络道280869123609合计606工程阶段及项目名称巷道树木巷道长度巷道段面积体积工业矿量采出矿量单长总长沿脉运输巷道同时挑井152523366104803231453334天井14141224164492517联络道61112228886493采切工程施工顺序施工时间表工程名称工程量效率米月时间月进度一二三四五六采准天井41401025沿脉矿5230173道联络道12120013装药设备使用喷射式装药器4装药工作按放塞子装药堵塞的顺序严格按安全规则操作5起爆器材采用非电微差起爆由火雷管激发导爆管由导爆管传爆炮孔中的微差雷管和炸药6起爆网络要求采用混联形式的爆破网络7大爆破施工的因素和注意事项炮孔排列形式为平行排列严格按照爆破参数凿岩按安全规则的有关规定操作特别是和拉底空间相通有炮孔要将积水和岩粉吹洗干净装药地点要清洁防止炮孔堵塞发现堵孔及炮孔打枪时要及时处理三采场凿岩爆破主要爆破指标凿岩台班效率34m台班凿岩工作班效率68m工作班主要材料消耗2岩石炸药导火索火雷管混凝土合金片钢锚杆第二节矿石运搬一出矿设备的选择重力放矿闸门装车二出矿管理制度1放矿工作与出矿工作密切联系按规定的漏斗放出所采矿石减少采场工作量和防止在矿堆中行成空洞2发现空洞及时处理方法有1爆破振动消除法在空洞的上部用较大的药包爆破将悬空的矿石振落2高压水冲洗法在漏斗中向上或在空洞上部矿堆面向下用高压水冲洗涮此法对于处理粉矿结块形成的空洞效果良好3采用土火箭爆破法消除空洞4从空洞两侧漏斗放矿使悬空的矿石垮落三截止品味的确定四二次破碎方法炮眼法在大块适中部位钻凿炮眼眼深为大块厚度的一半装入少量药包堵塞后补爆可使大块矿岩解体成许多较小尺寸的岩块由于大块自由面多最小抵抗力又很小消耗数量很少五采场出矿主要指标项目名称掏槽方式出矿方式出矿能力td越采矿万吨采矿周期采矿成本采切比浅孔留矿法单天井掏槽闸门放矿65405个月38元t4第三节采场通风一通风系统1阶段运输巷道2人行通风天井3回采工作面4回风平巷5风门6新鲜风7污风利用阶段运输平巷和人行通风天井进风在回风井和上部阶段运输平巷回采构成简单的贯穿风流网路对于个别死角采取局部通风来获得良好的通风效果通风方式抽出式二防尘措施1保护矿井入风质量1选择入风井地点时应使入风口距地面产尘点有一定防护地带避免排弃场尾矿场破碎厂和运输作业对风的污染入风口不要靠近公路等2罐笼井作进风时应对下放水泥砂石等材料采取防尘埃飞扬的措施3主要入风风路中应避免设立主溜井以免装卸粉尘和冲击风流污染4坑内溜破系统应设立单独的通风除尘系统5堆入风流含尘量超标的矿井应采取入风流净化措施2采取湿式作业采用湿式凿岩水封爆破洗壁各产尘点的喷雾洒水和水幕净化3安装凿岩油雾净化装置4通风量要求采掘工作面上空气中的含氧量不得低于20风流速度不得低于015ms具体工作面还有具体要求第四节采场顶板管理一每次出矿前都要进行顶板检查将顶和两帮已松动要采落岩石或将矿石撬落对于产生裂隙无法撬落的岩石或矿石应进行适当加固或支护保证后续作业的安全采用成立专业残矿回收队伍进行残矿回收改单一专业队为综合队他们集掘进回采爆破运输为一体既有明确的分工又在统一领导下密切配合独立完成回收任务对主产破量的生产基本不造成影响对主产矿是个有益的补充实践证明只要责权利明确提高残矿回收人员的积极性成立专业残矿采出队是个行之有效的劳动组织形式第五节回采工作组织一个完整的回采工作组织包括凿岩准备及凿岩装药联线爆通风顶板检查与处放出矿等工作采用自下而上分层回采在每一分层中进行崩矿通风局部放矿平场及松动处理等工作分层高度2m回采工作采用阶梯式进行采用上向造眼炮孔角度前倾75度85度阶段高度为152m分阶段进行放矿分局部放矿和大量放矿局部出矿30左右矿房内暂留矿石使回采工作面保持2025m空间局部放矿上即检查矿层顶板和上下盘处理浮石平整场地当矿房回采主顶柱时对顶板及间柱进行打眼装药以便以后进行间柱回采大量放矿时要均匀打眼装药06班顶板检查及浮石处理025班大块处班0025班全场顶板检查处板每次局部放矿后进行顶板检查将顶板和两帮松动岩石矿石撬落对于产生裂隙无法撬落的采取加固措施锚杆支护喷锚支护第六章矿柱回收及取空区处理一矿柱回收一要求和顺序1矿柱回采是矿块回采工作的主要组成部分要求和矿房一并考虑采准切割工作2矿柱回采应不影响或破坏矿石运输线路和通风线路等二顶底柱回采1顶柱回采法在充满崩落矿石的矿房内进行顶柱回采矿房在大量放矿前为贯通上阶段沿脉运输平巷在顶柱中选择一二处掘进小井然后在崩落矿石上对顶柱钻凿浅孔放炮后矿房和矿堆的崩落矿石一起放出视放矿过程中片落程度来确定贫化方法二在放空矿石的矿房内进行顶柱回采回采顶柱时由于矿脉厚度较薄直接在顶柱架设工作台用压顶顶回来间柱回采利用间柱天井和联络道钻凿中深孔待矿房内的崩落矿石放完后与顶底柱一起爆破放矿4主要经济技术指标矿柱的回收率约60贫化率15损失率40第二节采空区处理用空场法处理回采工作结束后采后空间内不作专门处理利用已有的未采矿柱支撑以较长时间维护采矿区为了安全生产在有关地点砌筑封闭隔墙使其隔绝采空区并利用天井放出气流以减少冲击采场回采作业循环图表序号作业名称作业时间h循环图表班班班1凿岩103通风054撬顶平场035出矿12采场回采生产能力52224409984t第七章采矿方法主要技术经济指标第一节贫化损失的计算一矿石贫化率T采处矿石总量Q采场工业矿石量tQ1采场采出工业矿石量tr矿石贫化率R废石混入量tP矿石损失率K矿石回收率天井及沿脉运输巷道全部回收顶柱损失40联络道及矿房损失8第二节矿石质量指标的计算采出工业储量中以上得出Q11476364t矿块采出矿石量Q158575t矿块采出矿石品味第三节采矿直接成本计算材料价格费用万元每吨矿石成本折算2岩石炸药4800元t4437元t药状3600元t火雷管12元枚01导火线14元m02水泥320元t203钎子钢8000元t032工人工资1800元人月225导爆管06元m17第四节主要技术经济指标混编技术经济指标矿快生产能力