青海省海西州315国道 微表处施工方案.doc

青海省海西州315国道 微 表 处 施 工 方 案 2016年5月 施工方案 一、编制依据及编制原则 1、编制依据 本施工组织设计及施工方案是根据交通运输部的有关施工规范、规程、标准，并结合本单位的实际情况和多年的施工经验，通过实地考察情况编制。 2、编制原则 遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。 严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 二、工程概况 （一）、工程简介 本工程为青海省海西州315国道K710+000-K810+000路面整治专项工程。 （二）工程内容 （1）、用现场纤维剪切稀浆封层机将SBR改性乳化沥青、适当级配的石料、填料、玻璃纤维、添加剂和水按一定配合比拌和而成的流动状态的稀浆混合料均匀摊铺在原有路面上的行车道上，形成路面纤维微表处，起防水、消除轻度车辙，改善路面外观状况，并提高路面防滑能力的作用。 三、施工组织方案 1、组织机构配备 为加强管理，方便施工，保证工程质量和工期，公司成立以贾继鹏经理为组长的领导小组等。 组长：贾继鹏 副组长：段继芳 宋 职责：负责工程施工组织领导和指挥协调 领导小组分管三个小组 综合组： 李征 何延军 职责：后勤保障、安全保通、养护协调 。 质检组： 李玉胜 职责：督促承包商、监理单位、监理中心实验室和工地实验室，检验实验室设备是否齐全、标准，任职人员资历是否合格；检查承包商和监理工程师对施工现场质量、各项原材料试验数据是否合格，监理抽检频率、数据是否真实；对于在施工中存在的质量问题能够及时发现、处理、及时上报，确保施工质量达标。 合同组： 朱金五 侯春燕 王旭磊 职责：具体负责专项工程的合同签署、施工进度控制、计量支付、设计变更工作及督促省公司拨付专项工程资金的批复工作。 2、机械设备 为顺利完成本工程项目，要求每个标段投入以下主要设备：博莰-210稀浆封层机1台，铣刨机一台，装载机1台，胶轮压路机1台，客、货车3台，沥青贮存罐2个，吹风机2台，发电机1台及其它机具。在合同签订后，以上机具我公司将按工程进度要求陆续进场，正式开工前5天所有机具进场调试完毕。 3、进度计划 各标段养护单位施工人员及施工设备在开工前5天内全部进场且调试完毕并具备做试验路段的条件，施工中根据实际情况及时调整微表处施工进度，确保平均进度3000m2/天。 4、各标段养护单位劳动力计划 正常施工中计划投入劳动力35人/天。 保通人员：10人 基层清扫：6人 纤维微表处施工：15人 后勤保障：4人 5、施工用水、电、场地及通讯 A、选择固定合适场地作为办公、停放设备、贮存石料和改性乳化沥青。 B、利用井水作为生活及施工用水。 C、利用地方供电线路供应生活及生产用电，施工照明用电利用发电机发电。 D、主要管理人员配备移动电话作为施工管理通讯工具；办公室配置所需的固定电话机和传真机。 6、材料供应 所用原材料严格按照技术规范要求进行检验，检验合格并经监理工程师审核同意后方可进场，不合格的材料不允许进场并严禁使用。如发现料场里有不合格的材料要清除出场，严禁使用。 A、石料：采用坚硬、清洁干燥、无风化、无杂质的粒径符合设计要求的玄武岩石料,合成集料的级配为MS-3型，砂当量大于65﹪。每天确保300吨的储备量。 MS-3型级配标准 筛孔尺寸（㎜） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 通过量（﹪） 100 70-90 45-70 28-50 19-34 12-25 7-18 5-15 B、SBR改性乳化沥青： SBR改性乳化沥青由湖北壳牌沥青有限公司生产供应，该公司生产的SS3改性乳化沥青符合下表所列技术要求。 SBR改性乳化沥青的技术要求 试验项目 技术要求 筛上剩余量 % 不大于 0.1 储存稳定性（24小时） 不大于 1 标准粘度C25，3 S 12-60 残留物含量 % 不小于 60 蒸馏残留物性质 延度（5cm/min 5℃） 不小于 (cm) 20 软化点 不小于 (℃) 53 针入度(25℃ 100g 5s) (0.1mm) 40-100 溶解度 不小于 (%) 97.5 C、填料：采用普硅325水泥，保持干燥、松散、无结块。 D、水：采用居民饮用水。 7、微表处稀浆混合料目标配合比为： 矿料：改性乳化沥青：水（外加）：水泥=100:11.1 :7: 2.0 稀浆混合料的质量满足下表技术要求 项目 单位 技术要求 试验方法 可拌和时间 s ≧120 手工拌和 稠度 cm 2-3 T0751 粘聚力试验 N．m ≧1.2(30min) ≧2.0(60min) T0754 负荷轮碾压试验的粘附砂量（LWT） g/㎡ ﹤450 T0755 湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT，1h） g/㎡ ﹤540 T0752 8、施工前其它方面的准备 A、组织人员认真学习和研究设计文件及规范。 B、考察选定供料厂家并签订供料计划。 C、开工前储备石料300吨， SBR改性乳化沥青30吨。 四、施工方案 首先选择200-300m路段做试验段，试验段所有工序完工后，试验室协同质检部自检并报监理工程师抽检，合格后再大面积施工。 1、交通管制 A、施工前，必须与当地交通管理部门取得联系，并共同制定交通管制方案。 B、保证施工后有足够的养护成型时间。 C、采取措施尽可能减少施工对交通的影响。 D、交通标志醒目，施工时，采用反光标志，施工人员穿反光背心。 E、在施工段上游1公里处设置警示灯、限速80km/h标志、施工标志及锥形标，给予行驶车辆前方施工警示，并派专人手持红旗给予行车司机行车提示。 F、在距施工地点上流300米处，设置前方施工标志及限速60km/h标志。 G、在施工起点设置导向标志、限速40km/h标志和锥形标，在施工段顺着行车方向将行车道及紧急停车带封闭隔离起来，锥形标间隔距离为5-10m，封闭区域为600-1000m为一区段。所有施工机械及人员不得在封闭区域外活动；撤收所有施工标志、警示标志及锥形标时，应逆着行车方向从施工段标尾向施工起点撤收。 2、微表处施工 施工程序：原路面检测→修补原路面病害→封闭管制交通→清扫路面→放样放线→摊铺→修补修边→早期养护→开放交通。 A、放样画线 根据路幅全宽，调整摊铺箱宽度，使施工车程次数为整数。据此宽度从路缘开始放样，一般第一车均从左边开始，画出走向控制线。 B、装料 将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水等分别装入摊铺机的相应料箱，为保证矿料的湿度均匀一致，在装机前将矿料掺拌均匀。 C、摊铺 （1）将装好料的摊铺开机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧； （2）操作手再次确认各料门的高度或开度； （3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器； （4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几平同时进入拌和缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出； （5）调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右； （6）调节水量，使稀浆稠度适中，严格控制外加水量； （7）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手通知驾驶员启动底盘，并缓慢前进，一般前进速度为10-30m/min，但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。 （8）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点，纵向接缝，过厚，过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平； （9）当摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进。 （10）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱。 （11）查对材料剩余量。 (12)摘下摊铺箱，车开至料场加料。 （13）等待稀浆封层成型后压路机开始碾压，碾压速度为10Km/h。碾压时每次轮迹重叠30cm，从左边逐渐移至右边，碾压1-2遍。 （14）质检人员要做好准备，从摊铺完毕至碾压的时间，碾压的质量及碾压速度设专人记录，随时测量摊铺厚度、宽度、外观质量、裹覆性、稠度等技术指标。 （15）封闭养护，养护期间禁止一切行人及车辆进入养护封闭区域。 （16）开放交通。 五、 工程质量保证措施 （一）、质量目标 工程质量：分项工程合格率100%，单位工程优良率95%。 安全工作：无死亡重伤事故；无重大机械事故。 （二）、创优措施 1、建立创优领导组织，明确创优责任制。 （1）、创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作，并把创优任务落实到工作点，分解到基层作业班组。 （2）、各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应的措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。 （3）、项目经理部要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。 2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作。 人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。 3、全面加强施工技术管理。 （1）、根据创优目标，各部门都要制定安全质量实施计划。 （2）制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。 4、加强内部监察检查，严格检查制度。 （1）、创优领导小组专职安全质量检查人员，要做到严格把关，协调服务。 （2）、、加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。 （三）、质量保证体系 1、成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序。组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。 建立质量检查、质量反馈制度。 2、严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。 3、坚持技术交底制度，分项工程开工前必须进行技术交底。交底由各项目总工组织进行，向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。 4、现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。 5、在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。 6、开展工程质量定期检查。对在建工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。 (四)、工程施工前的质量控制准备工作 1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。 2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备。 3、若工程施工时因客观原因发生变化，及时制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性。 4、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照二级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 (五)、加强施工全过程的质量控制工作 1、配齐满足工程施工需要的人力资源。组织各项目部有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，作业人员须持有效上岗证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 2、严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程，并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。 3、配齐满足工程施工需要的各类设备。设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。 4、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。 5、组织强有力的测量人员进行测量控制。 6、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案， 部位、工序均达到优良标准。并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。 7、对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。 8、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。 (六)、雨季施工质量保证措施 1、按排专人收听天气预报，并将结果每天通报现场管理人员。现场管理人员根据天气情况安排施工和预防措施。 2、作好驻地、料场等场地的排水，疏通排水沟，避免材料被污染。 3、现场施工应集中力量做到每一作业段尽量当天完成。 4、经常检查石料的含水量，并对配合比及时进行调整。 5、施工遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。 六、工期保证措施 为保证工程在期限内竣工，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 (一)、从组织管理上保证工期 1、根据本工程分项工程较多的特点，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入本工程项目之中。 2、建立以专项工程领导小组为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、建立奖罚严明的经济责任制，对提前完成任务的相关养护单位进行奖励：未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款。 (二)、从计划安排上保证工期 1、提出工程施工总体进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。 3、制定周密详细的施工进度计划，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 5、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。 6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。 (三)、从设备、人员、材料等资源上保证工期 1、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。 3、作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等保障工作，保证施工正常进行。 (四)、从技术上保证工期 l、组织专业监理队伍对各此次专项工程进行监管。 2、精心组织，精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查，充分掌握实际情况的基础上，编制科学合理的施工组织设计和施工方案。 3、实行图纸会审制度，认真审核图纸，掌握施工、技术规范和验收规范。 4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。 5、采用新技术、新工艺、尽量压缩工序时间，安排好工序衔接。 6、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 七、安全质量生产措施 （一）、确定安全生产目标 本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。 (二)、建立安全生产体系 1、建立健全安全生产管理机构，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 2、加强施工现场安全教育： 1)针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专(兼)职安全员、领工员：班组长、电工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。 2）对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。 3)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主，的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到。不违