82厂房混凝土工程施工.doc

厂房混凝土工程施工混凝土工程概况本标厂房混凝土工程项目主要包括主副厂房安装间尾水渠混凝土工程量分布情况如下表所示表厂房混凝土工程主要工程量表项目名称单位数量备注厂房下部结构混凝土三级厂房下部结构混凝土二级厂房下部结构混凝土二级厂房上部结构混凝土一二级合计施工方案主厂房副厂房安装间和尾水渠及混凝土护岸利用布置在副厂房沿黄水河上游侧的塔机进行施工安装间塔机覆盖不到的部位利用汽车吊进行施工副厂房塔机覆盖不到的部分利用布置在副厂房靠升压站一侧的井字架配合塔机进行施工主厂房下部填塘混凝土依地势在两侧布置溜槽配合塔机进行施工可以满足该部分的浇筑强度二期混凝土施工大体积部分利用塔机浇筑小体积回填混凝土利用混凝土泵进行浇筑混凝土由拌和站拌制自卸汽车经进料线运至施工现场厂房下部混凝土施工利用进料线当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后厂房上部混凝土施工利用进料线施工道路布置施工道路作为塔机安装与拆除的线路从混凝土搅拌机至安装间沿黄水河上游侧布置进料线当尾水渠及跨尾水渠公路桥完成后从进料线引一条至尾水公路的进料线进料线使用时段年月日年月日进料线使用时段年月日年月日施工道路与进料线布置详见投标附图投附投附施工机械布置施工机械布置说明为满足厂房混凝土施工各时段的要求在副厂房沿黄水河上游侧布置一台型固定式塔机塔机布置在现有公路上塔机中心距厂房外边线塔机覆盖半径为塔机覆盖不到的位置分别采用汽车吊溜槽井字架或混凝土泵等手段进行混凝土浇筑施工塔机布置详见附图投附塔机的安装与拆除在厂房基坑石方开挖基本结束前进行塔机基础混凝土浇筑坐在基岩面上塔机基础混凝土强度达到设计强度后进行塔机安装利用汽车吊站在现有公路上进行塔机安装安装时间年月日年月日塔机在厂房上部混凝土完成后利用汽车吊站在现有公路上进行拆除拆除时间年月日年月日塔机工作机械性能塔机工作性能见表表塔机负荷特性表工作幅度起重量附加工程量混凝土工程量土方开挖石方开挖混凝土施工分层分块根据招标文件有关规程规范拟定的混凝土施工方案和施工方法以及本工程混凝土结构体型特点以及混凝土入仓强度分层进行厂房混凝土施工考虑到两台机组同时发电并且厂房尺寸较小两台机组下部混凝土均为通仓浇筑仅在与安装间和尾水分界处分缝厂房混凝土工程分层分块见附图投附混凝土工程施工程序厂房混凝土施工程序说明厂房基坑石方开挖完成后进行混凝土浇筑施工的准备工作如塔机安装基坑清理等工作填塘混凝土施工先进行尾水部分再进行主厂房部分主厂房填塘混凝土施工至后提供钢肘管安装面肘管安装同时进行继续进行尾水部分及拦砂坎混凝土施工肘管安装完后进行的主厂房下部混凝土施工然后提交锥管及蜗壳安装面锥管及蜗壳安装同时进行尾水部分金属与机电安装工程基岩面清理尾水齿槽混凝土浇筑尾水底板混凝土浇筑尾水部分及拦砂坎混凝土施工肘管安装锥管及蜗壳安装主厂房填塘混凝土浇筑主厂房下部混凝土施工尾水部分混凝土施工以上主厂房混凝土和安装间混凝土施工副厂房及母线廊道混凝土施工二期混凝土施工的混凝土以及不影响锥管安装的以上主厂房混凝土和安装间混凝土施工主厂房与安装间施工期间穿插进行副厂房和母线廊道的施工二期混凝土配合机电安装穿插进行施工总体施工次序如上所述施工时各部位混凝土均需相互搭接穿插进行浇筑施工发电厂房混凝土施工程序框图框图厂房混凝土工程施工程序框图主要施工方法与技术措施混凝土工程施工工艺混凝土施工工艺流程见框图框图混凝土施工工艺流程图基岩面和施工缝处理基础岩面处理经监理工程师验收后的基础岩面需先撬挖松动石块清除浮渣泥沙和污物并用压力水冲洗干净抽干集水对易风化的岩石基础在立模扎筋前进行底板喷护处理以封闭和保护基础岩面不受扰动和污染因地质原因造成超挖的深坑部位按设计和监理工程师的要求进行处理施工缝面的处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝待混凝土初凝后终凝前的适当时机用压力水冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆直到混凝土表面积水由浑变清露出粗砂粒或小石使其表面成粗糙面对冲洗后局部效果不好的再辅以人工凿除以确保混凝土表面成粗糙面在浇筑上一层混凝土前将经过冲毛和打毛的缝面上将松动的石子泥沙和污物清除干净再次用压力水冲洗干净并排除积水以充分确保新老混凝土良好结合在混凝土面上浇筑时模板组装施工缝处理与凿毛可同时进行模板工程模板工程施工说明根据建筑物的结构形式和各部位体型采用不同的模板型式模板利用塔机吊运至工作面进行安装模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形其制作允许偏差不超过第条的规定边墙等面积较大的直立平面使用悬臂大模板模板下端由预埋螺栓固定上部由拉条和顶杆支撑固定拉条为钢筋间距顶杆用脚手架钢管拉条与已浇混凝土的预埋钢筋焊接肘管锥管蜗壳处在钢衬内侧支设钢桁架支撑对钢衬进行加固以免在混凝土浇筑时造成钢衬变形尾水扩散方管段先浇筑两侧边墙再浇筑顶板边墙施工时利用组合钢模板按设计体形在加工厂加工成型经验收合格后解体运至现场在承重钢架上组装加固顶板施工时利用脚手架钢管搭设满堂撑支承结构上铺设方木和组合钢模板形成扩散段顶板模板机墩风罩等部位都拟定采用定型组合钢模板并适当辅以木模板根据设计体形在加工厂加工成型经验收合格后解体运至现场在承重钢架上组装加固框架柱外伸牛腿使用外支撑式木模板模板由预埋螺栓和钢结构三角桁架支撑固定框架柱梁板用组合钢模板局部辅用木模板其中现浇梁板结构模板采用满堂脚手架支撑固定钢筋工程钢筋在钢筋厂加工自卸汽车运输至现场再由门机吊运至工作面进行现场绑扎钢筋加工钢筋在钢筋加工场内按设计图纸进行加工钢筋加工应按照设计要求并结合分层高度接头形式进行考虑一般中间层的钢筋应高出混凝土面钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意并将加工好的钢筋分类进行堆放整齐钢筋绑扎钢筋安装采用现场手工绑扎绑扎时按设计施工图纸和测量点线进行搭接分距摆放绑扎固定和点焊在钢筋架设安装之后及时加以固定保护避免发生错动和变形钢筋焊接各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊由具有合格资质的电焊工持证上岗按有关规范和规定进行施焊钢筋焊接长度单面焊接不少于双面焊接不少于止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置止水铜片衔接采用双面焊接搭接长度不小于设计要求焊接采用与母体相同的焊接材料进行双面焊接止水埋入基岩深基座混凝土振捣密实混凝土龄期达到天表面凿毛处理后可进行该部位混凝土浇筑仓内止水片应在混凝土浇筑前用模板夹牢或用型钢或钢筋固定浇筑时用人工清除其周围大粒径骨料并用小振捣器振捣密实止水铜片凹槽部位用沥青麻丝填实安装时此凹槽应与缝面位置一致埋件安装按照设计图纸要求对埋设位置进行测量放点埋设应在仓内模板和钢筋已施工完毕后进行埋设时要利用施工插筋单独焊架固定牢靠浇筑时专人值班保护埋件周围大粒径骨料用人工清除并用小振捣器振捣密实浇筑准备和清仓验收当每一个浇筑仓号的施工缝面处理模板支立钢筋绑扎与焊接止水安装埋件埋设等项工序完成后随即从上到下进行浇筑仓位的清理工作将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外把模板和钢筋上的粘着泥沙和污物仓内施工缝面的活动石块淤泥沉积的砂子及一切污物清洗干净待排净积水后堵严缝隙和封堵进人孔搭好进人梯和必要的施工平台并用清水将模板和施工缝面湿润基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前先铺一层厚的与混凝土强度相同的水泥砂浆以保证混凝土与基岩结合良好混凝土浇筑准备工作主要包括用于入仓手段的门机吊罐和其他设备完好到位进行待命混凝土的组成材料水泥砂石骨料等备料充足拌和站处于能够正常运转状态开仓前在内部严格实行三检制自检合格后再向监理工程师申请组织验收合格签证后及时进行开仓浇筑混凝土浇筑铺料方法选择的铺料方法要使混凝土入仓能力与浇筑仓面的大小相适应对在较大面积仓位混凝土铺料采用台阶法铺料对其它仓面较小的部位则采用平铺法铺料混凝土浇筑层的允许最大厚度不得超过施工规范或招标文件的要求平仓主要采用人工手持铁锨配合振捣器进行平仓但振捣器辅助平仓不能代替振捣特别是在靠近模板和钢筋较密的地方以及止水预埋件附近位置采用人工送料填满振捣振捣采用电动高频插入式和型振捣器对于模板周围金结埋件止水等附近和上部板梁柱结构采用电动软轴插入式振捣器振捣振捣由有经验的混凝土工按规范操作防止过振和漏振每一位置的振捣时间以混凝土不在显著下沉不冒气泡并开始泛浆时为准在浇筑仓位无法使用振捣器的部位如止水片薄壁构造等则辅以人工用钢筋捣固钎振捣密实混凝土施工温控措施考虑到本工程混凝土工程量和建筑体型均较小故不采用特殊的温控措施只采用常规的温控措施结合本工程的具体条件采取的温度控制措施如下合理安排工期充分利用低温季节浇筑大体积混凝土对混凝土工程进行合理分层分块控制浇筑层厚度控制混凝土相邻块均匀上升相邻混凝土块高差不大于对在高温季节施工的大体积混凝土采用薄层长间歇期浇筑大体积混凝土的浇筑最大高度和最小间歇时间控制在相应施工规范给定的数据以内浇筑仓面面积较大时采用台阶法浇筑控制台阶厚度不大于合同有关条款要求或规范要求或设计要求在高温季节的混凝土施工时避开正午高温时段进行混凝土浇筑并在仓内安装喷雾装置在混凝土浇筑时和浇筑后进行喷雾以降低施工仓内的环境温度并在具备条件的仓面采用表面流水冷却的方法进行散热在高温季节施工时尽量缩短混凝土运输时间加快入仓速度缩短混凝土暴露时间在满足混凝土设计强度的前提下大体积混凝土尽可能采用掺粉煤灰掺高效减水剂等外加剂的双掺技术和降低混凝土坍落度以及采用水化热较低的水泥等综合措施合理减小单位水泥用量以降低混凝土水化热温升混凝土外观质量保证措施组织保证我们将按国家电力公司号文件关于水电机组达标投产考核评定办法年版通知精神和质量体系文件的具体要求以项目部总工程师为核心进行全员全过程的质量管理建立和健全质量保证和质量检查体系对砼施工的全过程特别对特殊过程进行严格的过程控制以确保砼的外观质量制作和使用定型模板如直立大面选用钢木桁架大模板砼柱选用特制的钢模板个别部位选用自制异型内贴白铁皮的钢木结构模板并采用腻子补缝等措施保证所浇混凝土外露面的平整度同时避免漏浆而引起蜂窝麻面现象产生模板制作的钢度和平整度严格按规范进行控制用测量仪器控制模板支立时的位置以保证设计体型为了保证每一层模板的接缝处不挂帘不漏浆必须在清洗下层砼施工面后将上层模板紧贴下层砼面并用螺栓固定后再进行加固和调整用在仓位里的每一块模板必须经修整后才能使用模板支立和加固后模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂以保证拆模后砼面光洁平整在支模前首先根据设计体型进行测量放线支模时根据测量所放控制点支模支模完毕后并由测量进行复核如有误差并进行调整达到施工误差范围用拉筋加固以防浇筑时跑模引起变形砼的拌制运输入仓及平仓振捣严格按监理工程师批准的砼配合比和有关要求进行砼拌制选择优良的运输方式保证砼入仓强度并以人工为主进行平仓选用有经验的技术工人进行振捣作业以保证每个部位的砼不漏振不过振砼的入仓平仓振捣作业的全过程均配备相应的其它工种如电焊工钢筋工预埋工和模板工看仓值班拆模时间必须按有关规范待砼达到拆模强度后再进行拆模拆模时应配合必要的机具小心进行拆除的模板进行修整后整齐堆放采用洒水养护砼的立面采用挂草帘进行养护养护时间按规定进行混凝土浇筑的过程控制始终重视每一道工序的施工质量对施工特殊过程采取更加严密的监控措施保证大体积混凝土浇筑的入仓强度对清基交面模板支立钢筋绑扎止水预埋件安装均设专人进行全过程跟踪上道工序的问题不解决不能转入下道工序施工加强混凝土水平运输及垂直运输的过程控制减少倒运次数缩短运输时间防止混凝土拌和物在运输过程中泌水漏浆和离析控制混凝土卸料高度避免自由下落过程中产生离析混凝土浇筑时要逐层均匀上升加强混凝土入仓后的平仓振捣严禁不合格的混凝土进入仓内浇筑混凝土时质检人员进行必要的旁站盯仓加强混凝土的养护工作并固定专人养护分片负责拆模与养护在混凝土浇筑完毕后内进行养护应立即进行养护本工程养护一般采用覆盖草袋并洒水或花管喷水养护保护混凝土内不受雨淋内不受太阳晒混凝土养护天数不少于天在干燥炎热条件下应延长养护时间天以上大体积混凝土的水平施工缝养护到浇筑上层混凝土为止模板的拆除应根据各部位的特点按规范规定的混凝土需达到的强度要求决定模板拆除时间防止因抢进度提前拆模从而影响混凝土的外观质量预制混凝土施工预制混凝土构件制做预制混凝土包括厂房吊车梁和其它小型预制构件预制混凝土施工程序铺设平台测量找平底模支立钢筋绑扎及焊接钢筋验收预埋件安装侧模支立验收混凝土浇筑养护拆模模板结构形式吊车梁底模侧模均以定型钢模现场拼装采用英寸钢管加固吊车梁侧模板加固采用螺杆对拉钢筋制安预制梁的钢筋骨架在平台上绑扎焊接成型钢筋搭接长度满足合同有关条款规范或施工图纸要求现场对钢筋骨架检查验收合格后再进行下道工序施工预应力钢筋的制做安装严格按施工图和第和节规定进行施工预应力钢筋用砂轮和切断机切断成束预应力钢筋采用穿束网套穿束穿束前逐根理顺捆扎成束避免紊乱埋设波纹管吊车梁预应力后张法所用的波纹管按照施工图要求的尺寸数量位置进行预埋用钢丝将波纹管与钢筋绑扎固定混凝土浇筑混凝土浇筑时混凝土由自卸汽车运输至预制厂预应力吊车梁采用混凝土泵泵送入仓其他构件由自卸汽车将混凝土倒入集料槽中然后人工入仓混凝土浇筑振捣采用软轴振捣器振捣单块梁混凝土浇筑应连续进行不允许产生混凝土冷缝单块梁浇筑顺序采用从梁一端下料由一端向另一端方向逐渐推进施工质量控制模板支立时使其合缝严密平整梁底模板按规范要求起拱严格按照施工规范的要求控制混凝土浇筑质量和构件的几何尺寸保证预埋件波纹管安装位置准确在预制场地派专人进行浇水养护养护时间一般不少于天预制构件中只有达到规范要求的吊装强度后方可进行吊装预制混凝土构件安装构件在吊装前要在构件表面弹出吊装准线作为对位校正的根据同时应根据设计图纸对构件进行编号吊装前在吊车梁及预制构件两端及顶面弹出几何中心线并在相应排架柱做定位标记以便校正控制同时校核牛腿面上预埋铁件的位置标高对不符合精度要求的预埋铁件在安装前重新校正吊车梁及预制构件吊装时应对称绑扎吊钩对准中心线慢起慢放吊装就位后不脱钩先进行标高平面位置及垂直度校正校正好后立即进行预埋件焊接加以固定固定平稳后既可脱钩主要施工机械设备厂房混凝土工程主要施工机械设备见表表混凝土工程主要施工机械设备表序号设备名称型号单位数量备注塔机台固定式自卸汽车辆混凝土运输搅拌车辆汽车吊辆慢速卷扬机台振捣棒台振捣棒台振捣棒台编写王文涛