某地玻璃幕墙施工工艺流程.doc

施工工艺玻璃幕墙工艺流程见图10171调整埋件复检基础尺寸安装预埋件件检查放线精度安装连接铁件件放线质量检查安装龙骨质量检查安装防火材料质量检查安装玻璃块质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付图10171玻璃幕墙工艺流程一操作工艺安装施工准备11编制材料制品机具的详细进场计划12落实各项需用计划13编制施工进度计划14做好技术交底工作15搬运吊装构件时不得碰撞损坏和污染构件16构件储存时应依照安装顺序排列放置放置架应有足够的承载力和刚度在室外储存时应采取保护措施17构件安装前应检查制造合格证不合格的构件不得安装2预埋件安装21按照土建进度从下向上逐层安装预埋件22按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位23检查定位无误后按图纸要求埋设铁件24安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移控制好埋件表面的水平或垂直防止出现歪斜倾等25检查预埋件是否牢固位置是否准确预埋件的位置误差应按设计要求进行复查当设计无明确要求时预埋件的标高偏差不应大于10mm预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm3施工测量放线31复查由土建方移交的基准线232放标准线在每一层将室内标高线移至外墙施工面并进行检查在放线前应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量根据测量结果确定基准线33一标准线为基准按照图纸将分格线放在墙上并做好标记34分格线放完后应检查预埋件的位置是否与设计相符否则应进行调整或预埋件补救处理35最后用0510mm的钢丝在单幅幕墙的垂直水平方向各拉两根作为安装的控制线水平钢丝应每层拉一根宽度过宽应每间隔20m设1支点以防钢丝下垂垂直钢丝应间隔20m拉一根36注意事项放线时应结合土建的结构偏差将偏差分解应防止误差积累放线时应考虑好与其他装饰面的接口拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记以便钢丝断了快速重拉应严格按照图纸放线控制重点为基准线4隐框半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺41过渡件的焊接411经检查埋件安装合格后可进行过渡件的焊接施工412焊接时过渡件的位置一定要与墨线对准413应先将同水平位置两侧的过渡件点焊并进行检查414再将中间的各个过渡件点焊上检查合格后进行满焊或断焊415控制重点水平位置及垂直度416焊接作业注意事项4161焊接作业顺序见图4611图4611焊接作业顺序清理确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理4162用规定的焊接设备材料操作人员必须持焊工证上岗4163焊接现场的安全放火工作4164严格按照设计要求进行焊接要求焊缝均匀无假焊虚焊夹渣4165防锈处理要及时彻底42玻璃幕墙铝龙骨安装421将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位临时堆放堆放时应用垫木垫好防止碰伤表面422将立柱从上至下或从下之上逐层上墙安装就位423根据水平钢丝将每根立柱的水平标高位置调整好稍紧连接件螺栓424再调整进出左右位置检查是否符合设计分格尺寸及进出位置如有偏差应及时调整不能让偏差集中在某一点上经检查合格后拧紧螺帽425当调整完毕整体检查合格后将连接铁件与过渡件螺帽与垫片间均采用段焊点焊焊接及时消除焊渣做好防锈处理426安装横龙骨时水平方向应拉线并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整连接不能有松动横粱与立柱之间垫片或间隙符合设计要求427注意事项4271立柱与连接铁件之间要垫胶垫4272因立柱料比较重应轻拿轻放防止碰撞划伤4273挂料时应将螺帽拧紧以防脱落而掉下去4274调整完以后要将避雷铜导线接好43放火材料安装431龙骨安装完毕可进行放火材料的安装432安装时应按图纸要求先将放火镀锌钢板固定用螺丝或射钉要求牢固可靠并注意板的接口433然后铺放火棉安装时注意放火棉的厚度和均匀度保证与龙骨料借口处饱满且不能挤压以免影响面材434最后进行顶部封口处理即安装封口板435安装过程中要注意对玻璃铝板铝材等成品的保护以及内装饰的保护44玻璃安装441安装前应将铁件或钢架立柱避雷保温防绣全部检查一遍合格后再将相应规格的面材搬入就位然后自上而下进行安装442安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平垂直度用木板模块控制缝宽度443安装时应先就位临时固定然后拉线调整444安装过程中如缝宽有误差应均分在每条胶缝中防止误差积累在某一缝中或某一块面材上二玻璃幕墙安装施工注意事项玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合其误差应及时调整不得积累地高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核应先将立柱与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm相邻两根立柱安装标高偏差不应在大于3mm同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm可将横梁两端的连接件及弹性橡胶扩建安装在立柱的预定位置加以连接并应安装牢固其接缝应严密也可采用端部留出1mm孔隙注入密封胶相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差当一幅幕墙宽度小于或等于35mm不应大于5mm不应大于7mm同一层横梁安装应由下向上进行当安装完一层高度时应进行检查调整校正固定使其符合质量要求有热工要求的幕墙保温部分从内向外安装当采用内衬板时四周应套装弹性橡胶密封条内衬板与构件接缝应严密内衬板就位后应进行密封处理固定防火保温材料应锚钉牢固防火保温层应平整拼接处不应留缝隙冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工不得遗漏玻璃幕墙立柱安装就位调整后应及时紧固玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位调整紧固后应及时拆除现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后应及时进行防锈处理玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品除不锈钢外不同金属的接触面应采用垫片隔离处理玻璃安装前应外表面尘土和污物擦拭干净热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内非镀膜面朝向室外玻璃与构件不准直接接触玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块垫块的宽与槽口宽度相同长度不应小于100mm玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求玻璃四周橡胶条应规定型号选用镶嵌应平整橡胶条长度成预定的设计角度并用粘结剂牢固后嵌入槽内玻璃幕墙四周与主体之间的间隙应采用防火的保温材料填塞内外表面应采用密封胶连续封闭接缝应严密不漏水幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合101731的规定幕墙安装允许偏差表101731项目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度Hm10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度252m靠尺钢板尺竖缝直线度252m靠尺钢板尺横缝直线度252m靠尺钢板尺缝宽度与设计值比较2卡尺两相邻面板之间接缝高低差10深度尺单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表101731的规定外尚应符合表101732规定单元幕墙安装允许偏差mm表101732项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35mm30激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差10深度尺两组件对插件接缝搭接长度与设计值比10卡尺两组件对插件距槽底距离与设计值比10卡尺铝合金装饰压板应符合设计要求表面应平整色彩应一致不得有肉眼可见的变形波纹和凹凸不平接缝应均匀严密玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查有框幕墙耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于35mm施工宽度不应小于厚度的两倍较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞耐侯硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收251构件与主体结构的连接节点的安装252幕墙四周幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装253幕墙伸缩缝沉降缝防震缝及墙面转角节点的安装254幕墙防雷接地节点的安装255放火材料和隔烟层的安装256其他带有隐蔽性质的项目质量标准一材料检验一般规定11材料现场检验应将同一厂家生产的同一型号规格批号的材料作为一个检验批每批应随机抽取3且不少于5件12玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定2铝合金型材玻璃幕墙工程中所用的铝合金型材应进行壁厚膜厚硬度和表面质量的检验21主控项目211型材壁厚的检验应采用分辨率为05mm的游标卡尺或分辨率为01mm的金属测厚仪的杆件同一截面的不同部位测量测点不应少于5个取最小值用于横粱立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值应符合设计要求212检验膜厚应采用分辨率为05的膜厚检测仪检测每个杆件在装饰面不同部位的测点不少于5个同一测点应测量5次取平均值修约整数铝合金型材膜厚的检验指标应符合下列规定2121阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15最小膜厚不应小于122122粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于60其局部厚度不应大雨120且不应小于402123电泳涂漆符合膜局部膜厚不应小于212124碳喷涂层平均厚度不应小于30最小局部厚度不应小于2522一般项目型材表面质量的检验应在自然散射光条件下目测检查并应符合下列规定221型材表面应清洁色泽应均匀222型材表面不应有皱纹裂纹起皮腐蚀斑点气泡划伤擦伤电灼伤流痕发粘以及膜涂层脱落毛刺等缺陷存在23质量保证资料231型材产品合格证年限质量保证书232型材力学性能检验报告3钢材玻璃幕墙工程所使用的钢材应现场进行厚度长度膜厚和表面质量的检查31主控项目311钢材厚度的检验应采用分辨率为05的游标卡尺或分辨率01mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量测点不应少于5个并取最小值312钢材长度检验应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时结果应符合设计要求313保护膜厚的检验应采用分辨率为05的膜厚检测仪检测每个杆件在同部位的测点不应少于5个同一测点测量5次取平均值当采用热浸镀锌处理时其膜厚应大于45采用静电喷涂时其膜厚应大于4032一般项目钢材表面质量的检验应在自然散射光条件下目测钢材的表面不得有裂纹气泡结疤泛锈夹杂和折叠截面不得有毛刺卷边等现象33质量保证资料331钢材的产品合格证332钢材的力学性能检验报告4玻璃玻璃幕墙工程使用的玻璃应进行厚度边长外观质量和边缘处理情况的检验41主控项目411检验玻璃厚度应采用A玻璃安组装前可采用分辨率为02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点测量取平均值B对已安装的玻璃可采用分辨率为01mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测取平均值表101811412玻璃边长的检验应在玻璃安装或组装前用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量取最大值表10181210181310181442一般项目421玻璃外观检验应在良好的自然光或散射光条件下距玻璃正面的200mm处观察被检玻璃面表101815101816101817422玻璃应力的检验应采用A用偏振片确定玻璃是否钢化处理B用表面应力检测仪测量玻璃表面应力表101818423幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边倒棱倒角的处理其检验方法应采用观摩检查和手试的方法其处理精度等应符合设计要求43质量保证资料431玻璃的产品合格证432中空玻璃的检验要求433热反射玻璃的光学业性能检验报告5硅酮结构密封胶硅酮耐候胶及密封材料玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶硅酮耐候胶在使用前必须到指定检测中心进行相容性测试和粘结拉伸试验51主控项目A出厂日期使用有效期的检验采用观察法检查B硅酮结构胶的内聚性破坏检验C硅酮结构胶的注胶宽度厚度检验应采用分度值为1mm的直尺测量实测结果应符合设计要求且宽度不得小于7mm厚度不得小于6mmD硅酮密封胶的注胶宽度厚度检验应采用分辨率为005mm的游标卡尺测量E当玻璃幕墙为隐框幕墙时应检验硅酮结构胶的固化程度硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测注胶面不同部位的测点不少于3个观察探针边面结构胶的固化程度也可以采用切割检查的方法观察胶的固化程度饱满度和密实度52一般项目A硅酮胶质的检验采用目测法产品应为细腻均匀膏状或粘稠液体不应有气泡结皮和凝胶颜色与样品无差异B注胶表面的检验注胶表面应光滑无裂缝现象接口处和颜色应一致53质量保证资料A结构硅酮胶剥离实验记录B质量保证书和产品合格证C相溶性检验报告和粘结拉伸实验报告D进口商品的商检证6五金件及其他配件61主控项目A玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢或其制品其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理五金件外观的检查应采用观察检查也可以采用磁铁测试材质有吸附力的为非不锈钢制品B转接件连接件构造尺寸壁厚的检查应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸用分辨率为005的游标卡尺检测壁厚转接件连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm孔边距离不应小于开孔宽度的15倍壁厚不得有负偏差62一般项目A转接件连接件外观检查采用目测方法其外观应平整无裂纹毛刺凹坑变形等缺陷当采用碳素钢材时表面应做热渡锌处理或其他防腐处理B滑撑限位器的检验采用下列方法B1用磁铁检查滑撑限位器材质B2采用观察检查和手动试验的方法检查滑撑限位器的外观质量和活动性能滑撑限位器应采用奥氏体不锈钢表面光洁不应有斑点沙眼及明显划痕金属层应色泽均匀不应有气泡露底泛黄龟裂等缺陷强度刚度应符合设计要求63质量保证资料A钢材产品合格证B连接件产品合格证C镀锌工艺处理质量证书D螺栓滑撑限位器等产品合格证二加工制作质量1一般规定11加工制作构件应按构件的数量的5进行抽样检查且每种构件不得少于5件当有一个构件不符合本标准要求时应加倍抽检复检合格后方可出厂12玻璃幕墙所采用的材料附件应符合标准要求并应有产品出厂合格证13隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作不得在现场进行14不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶15产品出厂时应附有检验质量合格证明书安装图和说明2主控项目21金属构件的加工精度检验211型材直线度的检验其检验方法和允许偏差见表101821212构件截料的检验其检验方法和允许偏差见表101822213构件孔位精度的检验其检验方法和允许偏差见表101823214构件下料长度的检验其检验方法和允许偏差见表101824215构件槽口尺寸的检验其检验方法和允许偏差见表101825216构件豁口尺寸的检验其检验方法和允许偏差见表101826217构件榫头尺寸的检验其检验方法和允许偏差见表10182722构件装配尺寸偏差检验表1018283一般项目31构件连接及缝隙处理方法检验311采用观察检查方法检验312质量指标3121构件连接牢固3122各构件连接处的缝隙应进行密封处理32外观质量检验321采用观察检查方法检验322质量指标3221表面无油污端头毛刺不大于02m3222表面擦伤划伤程度不超过标准要求4质量保证资料41设计图纸资料42自检互检记录43产品合格证三安装质量检查1节点与连接检验11一般规定节点的检验抽样应符合下列规定111每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验且每类节点不应少于3个锚检应按5抽样检验且每种锚栓不得少于5根112对已完成的幕墙金属框架应供隐蔽工程检查验收记录当隐蔽工程检查记录不完整时可对该幕墙工程节点拆开检查12主控项目121预埋件与幕墙连接的检验1211检验方法12111在预埋件与幕墙连接节点处观摩手动检查12112用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差1212检验指标应符合下列规定A连接件绝缘片紧固件的规格数量应符合设计要求B连接件与立柱应安装牢固螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施C连接件的可调节物应用螺栓牢固连接并有防滑动措施D连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时构造形式与焊缝应符合设计要求E预埋件连接件表面防腐应完整不破损122锚栓连接的检验1221检验方法A观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量用分辨率为005mm的深度尺测量锚固深度B由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测1222检验指标应符合下列规定A锚栓的类型规格数量布置位置和锚固深度必须符合设计规定B锚栓的埋设应牢固可靠套管不得外露123幕墙顶部底部连接的检验1231检查方法A手动和观摩检查B底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度1232检验指标A女儿墙压顶坡度正确罩板安装安装牢固不渗漏无空隙女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封B镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触C立柱顶底部横粱幕墙板块与主体结构之间应有伸缩D密封胶应平顺严密粘结牢固124立柱连接的检验1241检查方法A在立柱处观察检查B用分辨率为005mm的游标卡尺和分读值为1mm的钢直尺测量芯管长度和空隙1242检验指标应满足A芯管材质规格应符合要求B芯管插入上下立柱的长度不得小于125mmC上下两立柱间隙不应小于15mmD立柱上端与主体结构固定连接下端应为可以上下活动的连接125梁柱连接节点的检验1251检查方法A在梁柱节点处观察和手动检查B采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为002mm的塞尺测量连接件螺栓的规格和横梁两端缝隙宽度1252检验指标应符合下列标准A连接件螺栓的规格品种数量应符合要求螺栓有防松脱措施同一连接处的连接螺栓不应少于2个B梁柱连接应牢固不松动两端连接处宜设弹性橡胶垫片或留出空隙C与铝合金接触的螺钉及金属配件应为不锈钢或铝制品13一般项目131幕墙内排水构造检验1311检查方法在设置内排水的部位观察检查1312检验指标A排水孔槽应畅通不堵塞接风严密设置符合设计要求B排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密与内衬板出水连接处应设橡胶密封圈132预埋件连接件支柱和横梁表面质量检验1321检查方法观察检查隐蔽记录1322检验指标A型材表面的保护膜未损坏不得有划伤擦伤和烟火烤熏等B型材表面不得有电焊溅落的痕迹C电焊焊渣清除干净D焊接部位防腐油漆补刷到位14质量保证资料A设计图纸资料B隐蔽工程检查验收记录C锚栓检验报告2主要构件与玻璃组件安装检验21一般规定211幕墙所用的构件材料必须经检验合格方可安装212玻璃幕墙安装必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的三性实验报告213安装质量检验应按规定抽样A每幅幕墙应按不同分格图抽查5其总数不得少于10个B竖向构件或拼缝各抽查5且总数不少于3条开启部位应按种类抽查5且每一种类不少于3樘22主控项目221预埋件安装质量的检验2211检验方法A与设计图纸核对也可以打开连接部位进行检查B在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置C用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸2212检验指标应符合下列规定A幕墙预埋件的数量埋设方法及防腐处理应符合设计要求B预埋件的标高偏差不应大于10mm预埋件的位置与设计位置的偏差不应大于20mm222横竖向主要构件安装质量的检验应符合表1018311832223幕墙分格框对角线偏差检验应符合表101833224隐框玻璃幕墙组件的安装质量检验2241检验方法A在隐框比例与框架连接处采用2m靠尺测量平面度B用分度值为005mm的深度尺测量接缝高低差C用分度值为1mm的钢直尺测量拖板的厚度2242检验指标应符合下列规定A玻璃板块组件必须安装牢固固定点距离应符合设计要求且不大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块B结构胶的剥离试验应符合要求C玻璃板块安装后幕墙平面度允许偏差不应大于25mm相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应低于1mmD玻璃板块下部设置支玻璃的托板厚度不应小于2mm225隐框玻璃拼缝的质量检验应符合表101834要求226幕墙开启部位安装质量的检验2261检验方法A与设计图纸核对时观察检查B用分度值为1mm的钢直尺测量2262检验指标应符合下列规定A开启窗外开门应符合固定牢固附件齐全安装位置正确窗门框固定螺栓的间距应符合设计要求并不大雨300mm与端部距离不应大于180mm开启窗开启角度不宜大于30度开启距离不宜大于300mm外开门应安装限位器或闭门器B门窗框开启灵活端正美观开启方向角度应符合设计的要求门窗关闭应严密间隙均匀关闭后四周密封条均处于压缩状态密封条接头应完好整齐C门窗框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶外表整齐美观除不锈钢材料外所有附件和固定件应作防腐处理D窗扇与框搭接宽度不应大于1mm227玻璃幕墙于周边密封质量的检验2271检验方法A核对设计图纸观察检验B用分度值为1mm的钢直尺测量C进行淋水试验2272检验指标应符合下列规定A玻璃幕墙四周与肢体结构之间的缝隙应采用防火保温材料严密填塞水泥砂浆不得与铝型材直接接触不得采用干硬性材料填塞内外表面应采用密封胶连续封闭接缝应严密不渗漏密封胶不得污染周诶相邻表面B幕墙转角上下侧边封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求表面整齐美观C幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于18mm23一般项目231玻璃幕墙外观质量检验2311检验方法A在较好自然光下距幕墙600mm处观察表面质量B对热反射玻璃膜面在光线明亮处以手指按住玻璃面通过实影虚影判断膜面朝向C观察检查玻璃颜色D观察检查密封胶的外观质量2312检验指标应符合下列规定A玻璃品种规格与色彩应符合设计要求整幅幕墙玻璃颜色基本均匀无明显色差玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象B钢化玻璃不得有伤痕C热反射玻璃面无明显擦伤铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑毛刺油斑托膜及其他污染型材的色彩应符合设计要求见表101835101836D玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽度均匀光泽顺直232防火保温质量检查2321检验方法应采用观察的方法并于设计图纸核对查施工记录必要时可拆开检查2322检验指标应符合下列规定A防火保温材料的品种防火等级应符合设计规定B防火保温层与幕墙和主体结构间的缝隙宜采用防火密封胶严密封闭C幕墙安装镀锌钢内衬板时不得与铝合金型材直接接触其厚度不宜小于15mm衬板就位后应进行密封处理D防火保温材料铺设应饱满均匀无遗漏厚度应符合设计要求E防火材料应安装牢固不得与幕墙玻璃直接接触24质量保证材料A玻璃幕墙设计文件B玻璃幕墙三性实验报告C幕墙组件出厂质量合格证D施工安装自检极力E隐蔽工程验收记录F淋水试验记录G防火材料合格证及材料耐火检验报告H防火节点隐蔽记录3防雷检验31一般规定A有均压环的楼层数少于3层应全数检查多于3层时抽查不得少于3层对有女儿墙盖顶的必须检查每层至少应查3处B无均压环的楼层抽查不得少于3层每层至少应查3处C幕墙防雷除应执行本标准外尚应遵守国家现行的其他有关标准规范32主控项目321幕墙与主体结构防雷装置连接检验3211检验方法A用接地电阻仪或兆欧表测量检查电阻值B观察检查电阻质量C查看图纸检查连接点水平间距和垂直间距3212检验指标A幕墙框架与防雷装置的连接应紧密可靠应采用电焊接形成导电通路B连接点水平间距不应大于防雷引下线间距垂直间距不应大于均压环的间距322幕墙自身金属框架的连接检验3221检验方法A对照图纸目测检查B用接地电阻仪或兆欧表测量检查3222检验指标A所有金属框架应相互连接形成可靠导电通路B铝合金与连接材料接触应紧密可靠不松动C导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接33一般项目连接材料的检验查看图纸采用观察方法检查连接材料的材质和连接方式并应分度值为1mm的钢卷尺分辨率为05mm的游标卡尺测量连接材料的截面尺寸和长度34质量保证资料A设计图纸资料B防雷装置测试记录C隐蔽工程检查记录四制品的运输和保管1运输11跟军工程进度表应事前同业主监理土建协商就搬人数量时间卸货层数货车台数起重机使用时间等制定计划12用货车运送制品且单件装载运输13运送制品时要用聚乙烯毡布保护制品四角等露出部件用绳子等固定防止倒塌制品应竖置运送2收货21收货时施工副经理施工员材料员等均应在场依据货单对制品的型号和数量等进行确认同时确认制品在运送中是否有损伤22与制品同时进厂的部件连接件螺栓螺母螺钉等也应对型号数量有无损伤等进行确认23上述内容中如发生数量不足缺损等问题时应尽快与总部负责人联系制品收货确认时必须有收货人对制品搬入数量的签字认可3卸货卸货时使用在现场内的卸货机械塔吊等由专职司机操作31工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层32安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点而且根据施工现场的变化如要求改变存放地点应迅速移往所指定的地点33对于运入的产品个立即开包34安装层的货物存放地点的面积应不小于300m24保管41产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方42保管过程中不会因其他工序的施工而移动场所43应避开搬运材料的通道且安全的场所44应选择距安装现场较近的地方45根据各种材料的规格分类堆码并做好相应的产品标识46原则上组件应竖放但受场地等限制亦可平放另外尺寸较长的材料以平放为宜连接件螺栓等附件则放在仓库保管47材料应定期进行清点和清理并做好收发记录48根据生产安排和生产任务书编制材料计划合理控制材料用量防止多领超领造成材料浪费49定期检查仓库的防火设施和防潮情况五成品保护1成品保护职责11班组设值班人员执行轮班守卫制度轮班时间明确坚持谁值班谁负责12值班人员职责范围所有到场的工具和材料以及安装上墙的成品和半成品13值班人员必须格尽职守严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻配合工地保安门卫防止材料和产品损失14班组下班之前将未安装完的产品集中并与值班人员进行交接由值班人员进行清点核对和看护15制定相关的项目部奖惩制度如因值班人员怎人所造成的产品损坏或丢失按责任大小情节轻重进行处理16协调与其他有关施工单位的关系共同维护成品安全17如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品可协同业主监理合理追究其有关责任2成品保护措施21加工与安装过程中应特别注意轻拿轻放不能碰伤划伤加工好的铝材应贴好保护膜和标签22加强半成品成品的保护工作保持与土建单位的联系防止已安装好的幕墙受划伤23质检员与安全员紧密配合采取措施搞好半成品成品的保护工作24建议总包单位在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆避免施工人员对铝制品玻璃有意无意的损坏25材料半成品应按规定堆放安全可靠并安排专人保管六保养与维修1幕墙工程竣工验收后应指定幕墙的保护维修计划与制度定期进行幕墙的保养与维修2幕墙的保养应根据幕墙面积灰污程度确定清洗幕墙的次数与周期每年至少应清洗一次3幕墙在正常使用时使用单位应每隔5年对玻璃板材密封条密封胶硅酮结构密封胶等进行一次全面检查4幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行41当发现螺栓松动应及时拧紧当发现连接件锈蚀应除锈补漆或更换42发现玻璃或板材松动破损时应及时修补与更换43发现密封胶或密封条脱落或损坏时应及时修补与更换44发现幕墙构件和连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时应及时更换或采取措施加固修复45应定期检查幕墙排水系统发现堵塞时应及时疏通46当五金件有脱落损坏或功能障碍时应进行更换或修复47当遇到台风地震火灾等自然灾害时灾后应对幕墙进行全面检查并视损坏程度进行维修加固5对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定51不得在4级以上风力或大雨天气进行目前外侧检查保养与维修作业52检查清晰保养维修幕墙时所采用的机具设备必须操作方便安全可靠53在幕墙的保养与维修作业中凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091的有关规定七安全环保措施1安全措施11安全防火制度111安全生产管理体系施工单位各级主管领导职能部门工程技术人员岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责建立安全责任制安全生产工作在施工单位负责人的领导下各级领各职能部门层层控制项目经理负责现场管理并要求每个职工的安全职责是遵章守纪不违章作业并能组织他人不违章作业安全生产责任制坚持横向到边纵向到底原则明确各级领导各只能部门所有操作者和管理者的安全责任使安全工作层层有人负责112基层施工技术员安全生产责任认真执行上级有关安全技术劳动卫生工作的各项规定对自己负责的施工区域职工的安全健康负责在生产的计划布置检查总结评比中必须同时把安全工作贯彻到每个具体环节中去保证在安全条件下进行生产组织职工学习安全操作规程并抽考检查执行情况对严格遵守安全规章制度比买内事故者提出奖励意见对违章蛮干造成事故者提出惩罚意见领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动经常对职工进行安全生产教育推广安全生产经验发生工伤事故后应立即上报负责查明原因提出重发的防范措施监督检查职工正确使用个人劳动保护用品113安全生产教育制度新工人入场前应接受三级教育即对新入场的工人必须接受公司项目经理部施工队和班组三级的安全教育对于特殊工种应进行专门教育经常性举行安全生产活动教育如安全活动日事故现场会分析会安全技术专题讲座等114安全生产检查制度检查工地项目部安全规章制度特殊工种岗位合格证施工组织设计和安全技术措施安全交底安全活动记录等安全生产资料检查安全帽安全带是否坚持正确使用检查各种施工机械性能是否良好安全装置是否齐全有效检查施工用电的线路闸箱接零接地漏电保护装置是否符合有关规定检查各种材料物品是否妥善堆放和保管明火管理是否符合有关规定防火工具和设施是否齐全检查各交叉施工和工种间配合施工是否存在安全问题115防火制度严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施加强消防工作领导现场设消防值班人员对进场员工进行消防知识教育各种易燃易爆材料的堆放和保管与明火区有一定的防火间距严禁用场内通道堆放材料配备消防器材并有专人管理并定期检查安全用电严格按照有关规定安装和使用电气设备12现场管理121作业人员进场前必须学习现场的安全规定遵守业主监理总包等各单位制定的规章制度进行安全技术交底广泛宣传教育作业人员牢固树立安全第一的思想提高安全意识122必须随时携带和使用安全帽和安全带防止机具材料的坠落123作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服不得裸身作业要穿适合作业特点的工作鞋不得穿凉鞋拖鞋124凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查合格后后方可使用另外携带电动工具时必须在作业前先作自我检查在进入场地时将检查记录交甲方125每天作业前后检查所用工具126作业前清理作业场地下班后整理场地不要将材料工具乱放在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点127不得随意拆除脚手架等临时作业设施不得已必须拆除脚手架或搭板时需要得到安全人员的允许作业结束无比复原上述装置128在电焊作业时必须设置接火斗配置看火人员各种防火工具必须齐全并随时可用定期检查维修和更换129指定安全奖惩制度并严格执行1210本工程西哪个木设一名专职安全员各班组一名兼职安全员加强现场监督检查由施工员和质检员配合进行现场安全管理13应急措施安全生产和防火制度应本着防范为主的原则对可能引起的事故发生的因素进行控制和排除避免事故的发生如有工伤事故发生应采取以下措施131如有工伤事故发生应立即向安全部门公司甲方及有关部门进行报告132抢救伤员133刨花好事故现场134排除险情防止事故扩大组织人员设置警戒维护好出事周围的秩序现场发生火警火灾时应采取以下措施A要立即向消防部门报警并向消防部门提供火情电器易燃易爆物等情况和消火栓位置以便组织有效灭火B要立即组织义务消防人员和职工进行扑救C救火方法要得当D电气设备起火尽快切断电源用二氧化碳灭火器灭火不要向电气设备上泼水救火E化学材料起火要根据起火物质的性质选择灭火方法并且要注意防止中毒F灭火以后要保护好火灾现场设专人巡视以防死灰复燃并查找火灾原因2文明措施21文明施工制度211建立文明施工责任制划分区域明确各自分担责任及时清除杂物保持施工现场整洁212现场中的各种临时设施包括办公室生活用房仓库材料与构件堆场临时水电管线要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐不能乱堆乱放不应站用道路和通道以及施工工作面213现场水电应有专人管理214工人操作地点和周围必须清洁整齐要做到边干活边清理215指定严格的成品保护措施严禁损坏污染成品216西那厂各种材料要按甲方规定的位置堆放堆放场地坚实平整并有排水措施材料堆放要按品种规格分类堆放要求堆放整齐易于保管和使用217机械设备应按规定位置放218严格遵守安全生产制度做到安全文明施工22保证措施221建立文明施工责任制明确各级责任层层控制层层监督222搞好安装员工的思想文明教育要求在施工过程中礼貌待人文明施工223现场安装员工同意着装要求整洁224建立现场文明管理规章制度主要由安全员负责检查项目全体人员监督对于违反的轻则教育罚款重则开除225施工中做到工完场清保证施工现场的整洁材料码放整齐226搞好与其他施工单位的现场配合不与其他单位施工人员发生冲突有矛盾的协商解决227服从总包单位的总体安排与其他施工单位配合共同维护施工现场的整洁整齐美观228服从总包单位的同意安排共同搞好现场的成品保护3环保措施31合理安排作业时间尽量减少夜间作业以减少施工时机具噪声污染避免影响施工现场内或附近居民的休息32完成每项工序后及时清理施工后滞留的垃圾比如胶胶瓶胶带纸等保证施工现场的清洁33对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料应做好保管工作并在挥发过期前使用完毕以免对环境造成影响