塔吊验收记录

固定式基础验收记录设备型号施工单位项目检查内容检查情况基础设计检查基础是否经有关专业技术人员设计企业技术负责人审核的图纸或按说明书要求设计基础地槽检查基底标高基底的土质及地下水的情况地耐力情况钢筋工程检查钢材型号直径根数位置等是否符合设计要求检查施工质量如锚固搭接的位置和长度绑扎以及几何尺寸间距等预埋件预埋件规格尺寸是否符合设计要求预埋的地脚螺栓应使用原厂提供的自制螺栓应用质量合格的试验证明砼工程混凝土的强度是否符合设计要求检查混凝土强度检测报告检查施工质量其表面水平度应小于11000接地装置接地点应在基础周围设置并不少于2点接地装置应使用角钢钢管其埋设深度不小于25米接地电阻值应不大于4验收意见签章施工技术员签字项目经理签字施工单位章年月日工程监理监理人员签字工程监理单位章年月日固定式基础交接记录设备型号安装地点基础施工单位安装单位序号交接内容检查情况1基础砼强度应达80以上2基础表面平整度允许偏差110003埋设件的位置标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求4应有可靠的接地装置接地电阻不应大于45基础周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定的安全距离整改项目交接意见人签章施工技术员项目经理施工单位章年月日技术员安装负责人安装单位章年月日机械设备安装安全技术交底记录要求1该安全技术交底必须安装单位技术人员在作业前对拆装人员依据安全技术要求和措施进行详细交底2常规定安装时应按该机说明书或安装工艺方法中的规定进行非常规安装时必须制订详细的安全技术措施安全技术交底内容1起重机拆装前应按照出厂有关规定编制拆装作业方法质量要求和安全技术措施经企业技术负责人审批后作为拆装作业技术方案并向全体作业人员交底2拆装作业前检查项目应符合下列要求1路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求2对所拆装起重机的各机构各部位结构焊缝重要部位螺栓销轴卷扬机构和钢丝绳吊钩吊具以及电气设备线路等进行检查使隐患排除拆装作业之前3对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管顶升套架结构导向轮顶升撑脚爬爪等进行检查及时处理存在的问题4对采用旋转塔身法所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查确认无误后方可使用5对拆装人员所使用的工具安全带安全帽等进行检查不合格者立即更换6检查拆装作业中配备的起重机运输汽车等辅助机械应状况良好技术性能保证拆装作业的需要7拆装现场电源电压运输道路作业场地等应具备拆装作业条件8安全监督岗的设置及安全技术措施贯彻落实已达到要求3起重机的拆装作业应在白天进行当遇大风浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业4指挥人员应熟悉拆装作业方案遵守拆装工艺和操作规程使用明确的指挥信号进行指挥所有参与拆装作业的人员都应听从指挥如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业待联系清楚后再进行5拆装人员在进入工作现场时应穿戴安全保护用品高处作业时应系好安全带熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程当发现异常情况或疑难问题时应及时向技术负责人反映不得自行其是应防止处理不当而造成事故6在拆装上回转小车变幅起重臂时应根据出厂说明书的拆装要求进行并应保持起重机的平衡7采用高强度螺栓连接的结构应使用原厂制造的连接螺栓自制螺栓应有质量合格的试验证明否则不得使用连螺栓时应采用扭矩扳手或专用扳手并应按装配技术要求拧紧8在拆装作业过程中当遇天气剧变突然停电机械故障等意外情况短时间不能继续作业时必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠经检查确认无隐患后方可停止作业9安装起重机时必须将大车行走缓冲止挡器和限位开头碰块安装牢固可靠并应将各部位的栏杆平台扶杆护圈等安全防护装置装齐10起重机安装过程中必须分阶段进行技术检验整机安装完毕后应进行整机技术检验和调整各机构动作应正确平稳无异响制动可靠各安全装置应灵敏有效在无载荷情况下塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4100经分阶段及整机检验合格后应填写检验记录经技术负责人审查签证后方可交付使用签章交底人年月日被交底人年月日机械设备安装前检查记录设备型号检查日期要求检查应在设备安装前进行序号检查项目检查情况1钢结构件有无变形损伤2结构焊缝连接螺栓销轴有无损伤3电气能否正常工作4刹车制动是否灵敏可靠5钢丝绳绳卡是否符合标准要求6减速箱有无导响7顶升液压系统的液压缸和油管顶升套架结构导向轮爬爪等是否符合要求有无漏油8油质油量是否符合要求9安装人员所使用的工具安全带安全帽等是否符合要求10安装作业中配备的起重机运输汽车等辅助机械应状况良好技术性能应保证安装作业的需要11安装现场电源电压运输道路作业场地是否具备作业条件检查意见检查人签字机电维修人员技术员年月日机械设备顶升接高前检查记录设备型号检查日期要求该项作业必须在顶升接高前进行原高米标准节节顶升后高米顶升标准节数节项目检查内容检查记录2标准节数量和规格型号是正确3标准节套架平台等是否有开焊变形裂纹4引进装置及结构是否变形或有其它缺陷5引进轮是否灵活与塔身的间隙是否合适6液压系统压力是否达到要求油路是否畅通是否渗漏7架体是否倾斜垂直度是否符合要求8架体连接是否可靠螺栓和销轴是否齐全9架体及架体与回转支座连接是否可靠螺栓的安装方向及坚固力矩是否符合说明书规定10套架是否降低到规定位置电源是否连接牢固11架体垂直度自由状态时否在41000之内附着时附着架以下架体垂直度是否在21000之内检查结论签章安装技术员安装质量员安装负责人年月日起重机械安装质量自检验收记录工程名称设备型号设备编号项目内容要求检查情况整机及结构塔机尾部距其它建筑应大于05m与高压输电线的距离应符合规定要求塔身和基础平面的垂直度独立高度时应小于41000附着点以下应小于21000实测M高偏mm实测M高偏mm栏杆走台直立梯销轴及开口销应符合要求螺栓螺母垫圈应齐全拧紧预留螺纹至少03扣结构无开焊变形受力杆件腐蚀深度达10应报废机构及零部件小车应设运行防脱轨和轮轴断裂防小车掉落等装置钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定吊钩应设防脱卡有裂纹或挂绳处磨损超过10应报废各机构制动器灵敏可靠衬垫磨损大于原厚度50报废安全装置250kNm以下起重机安装起重量限制器时在起吊小于额定值110时应切断吊钩上升方向电源实测KNt时切断电源力距限制器在起吊小于额定值110时应切断吊钩上升辐度增大方向的电源吊KNt至m断电高度限位在吊钩距小车架1m时应切断上升方向电源实测距m断电辐度限位在限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm实测距m断电缓冲器应在臂架未端挡架上或小车上安装并固定可靠电气配电箱柜应符合GBT94621999有关规定电器短路缺相过流保护具备完好试运检查各工作机构是否运转正常有无噪音及异响各机构的制动器及安全防护装置是否有效主要受力结构的连接是否松动验收意见及安装单位签章技术负责人安装负责人安装单位章年月日升降机械安装质量自检验收记录工程名称设备型号设备编号项目内容要求检查情况整机及结构导轨架垂直度偏差符合说明书要求应检查相互垂直的两个方向实测M高偏mm实测M高偏mm架体螺栓螺母垫圈应齐全预留螺纹至少03扣并达到规定的预紧力矩结构无开焊变形受力杆件腐蚀深度达10应报废机构及零部件相邻标准节齿条对接处沿齿高方向阶差不大03mm实测最大阶差mm钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定扶墙墙架槽钢连接架安装间距应符合产品规定导轨架导轮和齿条润滑油应充足安全装置梯笼门应装有在梯笼位于底部规定位置时方能开启的机械电气等联合联锁装置梯笼的单双开门和顶门的安全开关在任何一门开启时或未关闭时应使梯笼停止运行防松绳和断绳开关在绳松或断绳时应自动切断电源上极限开关限位碰铁安装必须使用梯笼自动停止在上终端平台位置距顶部位置并必须大于2m实测距m断电上限开关限位碰铁安装应使梯笼越过上终端平台015处自动停止运行实测距m断电下限位碰铁安装应使梯笼行驶距缓冲簧0102m处自动停止运行实测距m断电下极限开关应在下限位动作后梯笼碰到缓冲簧前动作制动器应灵敏可靠电气电缆和电线在升降中防止机械损坏电缆拖行不受阻操作的动作标志应醒目紧急断电开关应灵敏可靠坠落试验在梯笼内应装载额定重量并使梯笼提升至地面10m高处按坠落按钮梯笼自由下落其制动距离从听到限速器开始动作的响声开始计算应为02512m梯笼1制动距离m梯笼2制动距离m试运检查各工作机构是否运转正常制动器及安全防护装置是否有效主要受力结构的连接是否松动验收意见及安装单位签章技术负责人安装负责人安装单位章年月日机械设备使用前交接记录工程名称交接时间要求1该机在未办理交接前施工单位不得擅自使用否则造成机械损坏或发生机械安全事故应由责任单位负责2该机经检验合格后安装单位必须及时与使用单位办理该交接手续设备概况设备名称型号生产厂出厂编号现高度m检验结果其它交接内容项目交接时状况钢结构状况电气状况性能状况各种安全装置状况其它情况使用中注意事项另附安全使用说明交接意见签章安装单位现场交付人年月日使用单位接受人年月日