CASS污水处理工艺简介.doc

1工艺简介1工艺说明CASS法是在间歇式活性污泥法SBR法的基础上演变而来的它是在CASS反应池前部设置了生物选择区后部设置了可升降的自动滗水装置其工作过程可分为曝气沉淀和排水三个阶段周期循环进行污水连续进入预反应区经过隔墙底部进入主反应区在保证供氧的条件下使有机物被池中的微生物降解根据进水水质可对运行参数进行调整CASS工艺分预反应区和主反应区在预反应区内微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物经历一个高负荷的基质快速积累过程这对进水水质水量PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用同时对丝状菌的生长起到抑制作用可有效防止污泥膨胀随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程CASS工艺集反应沉淀排水功能于一体污染物的降解在时间上是一个推流过程而微生物则处于好氧缺氧厌氧周期性变化之中从而达到对污染物去除作用同时还具有较好的脱氮除磷功能经过模拟试验研究CASS工艺已成功应用于生活污水食品废水制药废水的治理并取得了良好的处理效果2工艺比较21CASS工艺与传统活性污泥法的比较建设费用低省去了初次沉淀池二次沉淀池及污泥回流设备建设费用可节省2030工艺流程简单污水厂主要构筑物为集水池沉砂池CAS曝气池污泥池布局紧凑占地面积可减少35以10万吨的城市污水处理厂为例传统活性污泥法的总投资约15亿CASS法总投资约11亿传统活性污泥法占地面积约为180亩CASS法占地面积约120亩运行费用省由于曝气是周期性的池内溶解氧的浓度也是变化的沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低重新开始曝气时氧浓度梯度大传递效率高节能效果显著运行费用可节省1025有机物去除率高出水水质好不仅能有效去除污水中有机碳源污染物而且具有良好的脱氮除磷功能对城市污水进水COD为400mgL时出水小于30mgL以下管理简单运行可靠不易发生污泥膨胀污水处理厂设备种类和数量较少控制系统简单运行安全可靠污泥产量低性质稳定便于进一步处理与处置222CASS工艺与间隙进水的SBR或CAST的比较CASS反应池由预反应区和主反应区组成预反应区控制在缺氧状态因此提高了对难降解有机物的去除效果CASS进水是连续的因此进水管道上无电磁阀等控件元件单个池子可独立运行而SBR或CAST进水过程是间歇的应用中一般要2个或2个以上交替使用增加了控制系统的复杂程度CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的13而SBR则为1234CASS抗冲击能力较好CASS比CAST系统简单但脱氮除磷效果不如后者3CASS工艺污水处理流程机械格栅集水调节池污水冷却塔混凝沉淀池CASS池污泥回流生物过滤池出水进水污泥储池污泥池脱水机房外运剩余污泥剩余污泥风机房曝气上清液回流滤液回流