雨期施工方案雨期施工方案.docx

雨期施工方案 1.雨期施工概况 根据施工进度计划，雨期施工项目主要为：地下防水、回填土、主体结构等。 2.雨施准备工作 项目部成立雨季施工领导小组，各项工作明确责任人，技术部门制定雨季施工专项方案及应急预案，生产部门严格执行，各种防雨材料由材料部门负责及时进场。 项目夜间应设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况并及时汇报。 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮；材料保管等项工作。工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。 整个现场道路采用混凝土硬化地面，在场区设施工道路，保证排水坡度不小于2‰。雨水通过集水坑进入三级沉淀池，洗车冲泵反复使用。 工地要在雨季来临之前对动力照明线路、变压器、防雷系统、脚手架防雷系统，建筑防雷系统进行一次全面的检查。 对机械设备、材料、库房、木材机电加工棚、临时设施和工人宿舍，做好“三防”检查，即防漏雨、防倒塌、防漏电。 凡可能出现漏雨、倒塌、积水、雷击等的设施，应及时处理，避免事故发生。所有出入口均搭设防雨棚，并用砖墙砌挡水坎。 雨季期间，外露的管口不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥沙流入。 露天放置的钢材、设备、材料等，应避免积水浸泡，不能淋雨的器材、设备、材料一侓加以遮盖，露天堆放的金属材料和建筑材料应分别加固并加强防腐和防雨措施，对于机器、设备和电闸箱应注意防水，怕锈的水管应做防锈刷漆处理。 粉状颗粒库房中存放的白灰等袋装材料严禁靠墙码放，并采取上盖下垫措施，与地面间距控制在300mm以上。 基坑底部根据排水坡度方向设置集水坑，水泵及时抽水，防止基坑被泡。 基坑四周做好防水、排水措施，确保基坑安全。雨期施工技术措施。 3.雨季施工排水 现场料场：现场内所有料场全部用混凝土进行硬化，并向邻近的排水沟进行排水。 现场道路：现场主要运输道路要碾压坚实，并进行硬化处理，做好路拱，路拱不小于3％，其他次要道路也应上铺细石。道路两旁做好路牙及排水沟，保证雨期通行畅通、不滑、不陷，有条件的应将次要道路进行硬化。 现场排水：现场排水采用排水沟的方式，汇入工地门口沉淀池内并接入大市政。排水方向总体由东向西、由北向南的排水方向，排水坡度不小于千分之三，排水沟坡度不小于千分之五，保证水流畅通，并防止四邻地区的水流入场内。 基坑四周做好挡水沿和排水沟防止雨水流入坑内。深基坑周边应进行硬化处理，防止雨水渗入边坡，影响边坡稳定。 4.雨季施工各项措施 材料、构件储存及保管 材料并应按制品的种类、规格码放。底层应放置在垫木上，在仓库中垫木离地高度不小于200mm，在棚中垫木离地高度不小于400mm，并使其自然通风。 建筑材料、防雨材料、防汛工具及设备要有适当储备，并备有足够数量的水泵。 存放构件的场地，要碾压坚实，四周做好排水沟，防止因积水造成地面下沉损坏构件。 回填土工程 回填土工程，应尽量在晴天进行，回填时，除按正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水率，以达到要求的密实度，禁止用水沉代替机械夯实。 雨施期间所填土方应在当日夯实，且做好汇水坡度。 钢筋工程 钢筋料场地面全部做混凝土地面，做成1‰的坡度，场地内不得积水。 所有钢筋均应上架或放在地垄墙上，垫底高度不得低于0.3m， 严禁直接放在地面上，钢筋采用外加工，现场设置临时加工棚，进场的成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止触电伤人。 雨后锈蚀的钢筋要除锈，除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，须重新试验确定钢筋规格，降级使用或不用。 风雨过后对绑扎完的钢筋要重新修整，必要时须除锈，经监理、项目部有关人员验收合格后方可合模。 大风、雷雨天气时，作业面上的钢筋工程应该停止作业，防止雷电伤人。 由于雨期空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场，避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀。 若遇到连续较长时间的阴雨天，对钢筋及其半成品等用塑料布进行覆盖。 钢筋直螺纹加工过程中，必须采用防锈蚀功能的切削液，直螺纹成型后，保证每个螺纹上均安装塑料保护帽，防止雨水冲刷和侵蚀。 模板工程 模板场地进行C20细石混凝土硬化，2‰找坡，向四周排水，模板场用钢管搭设封密目网，与其他场区分隔，模板下口垫100×100mm木方，不得直接与地面接触。大模板存放场地应垫高，基础夯拍坚实，以防止大模板倒塌伤人，存放时必须成对码放，支腿平稳牢固，75～80°角，防止大风吹到。 合模后如不能及时浇灌混凝土时，应在模板适当部位预留排水孔，防止模内积水。模板刷完脱模剂后尽量防止雨水冲刷，如被雨淋，必须重刷。 雨后要对已验收完毕的模板工程，重新检查验收，合格后方可进行下道工序。雨后由于潮湿原因，模板内的杂物难以用气泵吹出，应由人工进行仔细清理，确保模板内干净。 雨施期间风力大于五级时，工作面停止大模板施工。 混凝土工程 施工前应了解施工期间的天气情况，避免在雨中浇筑混凝土，使施工能顺利进行。 顶板混凝土浇筑前应密切关注天气预报，应避开雨天施工。 雨施期间气温较高，混凝土的坍落度损失较大，要预先调整好混凝土缓凝时间，保证混凝土的入模塌落度，混凝土浇筑前测定混凝土坍落度，严禁加水，保证混凝土强度达到设计值。 因雨期砂石含水率变化幅度较大，要监督搅拌站及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制坍落度，确保混凝土质量。 合模后如不能及时灌筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。 在浇灌混凝土中遇小雨时，可继续浇筑至施工缝，遇大雨不能连续施工时，立即暂停浇筑，按规范规定留置施工缝并覆盖塑料布，雨后继续施工时，应先对接合部位进行处理后再进行浇筑。 雨施期间气温较高，本工程大部分为高强混凝土构件，最高混凝土标号达到C60，对于养护条件必须严格要求，必须加强对浇筑好的混凝土的养护工作，采用人工洒水养护，混凝土浇筑后12h之内必须洒水适量水，然后覆盖塑料布，养护时间不得少于14天，后浇带养护时间不得少于15天，保证混凝土强度增长。 室内装修工程 雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。 室内油漆在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水临湿浸泡。 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。 雨施前，首层临时将雨水管接通避免屋面集水，待院内市政工程完及时与市政管线正式联通。 屋面 屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工。出屋面的烟风道等设施及防水层基层，应尽量安排在雨期之前完成，必须进入雨期时，应在晴天无雨时组织力量突击施工。 屋面保温材料在运输存放过程中，严禁雨淋并防止受潮。保温层施工后及时覆盖保护或及时进行下道工序施工，尤其对屋面排气道部位应采取有效的防雨措施。 雨施期间进行防水施工，应设置排气孔，以利于水汽排出。严禁在雨中进行防水施工作业，防水层施工前应做好基层含水率测试，合格后方可施工。穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。 机械设备 动力电气设备必须接好保护地线、零线，不得与避雷地线接在一起。 雨施期间要经常检查供电、电气设备线路，发现线皮破损，安装不良，有漏电、跑电等现象要及时修理或更换。 高度在15m以上的高大机械均须设置防雷保护。 脚手架设置防雷保护。 机电设备、电闸箱要有防潮、防雨措施，并按规定安装漏电保护器、接地保护等装置，定期检查测试。 雨施前应对所有机电设备进行绝缘检测，检测记录要存档。 塔吊回转半径内的架空电线、电缆等必须有防护措施。 铺设避雷针、架空线时要掌握天气预报，严禁在雷电中操作。 加强对现场机电设备的检查，发现问题及时解决。 机电工程 在配合土建基础施工、预留孔洞、套管时，要采取防滑措施，进入现场的特种作业人员必须穿绝缘鞋。 室外施工的各种地下管道，挖沟后及时施工、试水验收，并及时做好管口的封堵工作，防止雨后泥浆灌入。 5.雨施安全措施 防坍塌 雨期处于基础施工的工程，项目部应成立自己的抢险队，同时要做好应急设备物资保障工作，提前组织防汛应急材料，做到储备充分，保证随时可调配使用。出现各类防汛突发事件时，要及时上报有关信息及响应动态。 为防止基坑浸泡，开挖及进行基础结构施工时，槽、坑上应设不低于250mm的挡水堰，基坑上口应按要求进行硬化，并向基坑外找坡，与场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周地面不能有积水。 正在基坑内施工的工程，基坑底面四周结构以外应设置排水沟和集水井，并准备好潜水泵等抽水工具。同时应加强值班及收听天气预报，下雨之前清理积水坑及排水沟，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。 进入雨期前对边坡防护必须进行认真检查、修补，雨施期间要做好基坑监测和人工巡视工作。按基坑支护方案要求，坚持对基坑侧壁及其周边建筑物进行监测，